劉洪鑫
天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司 天津 300480
化工生產(chǎn)活動中所應(yīng)用的原材料均有易燃易爆、有毒有害等特點。實際開展的生產(chǎn)活動,原材料及化工產(chǎn)品也可能對相關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)容器等造成極大的腐蝕?;ぐ踩a(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義,現(xiàn)已成為整個行業(yè)共同面臨的一個難題。另外,化工生產(chǎn)過程中存在著不可控因素,如人員、設(shè)備問題等,多方因素共同作用下,化工安全生產(chǎn)水平的提升可謂難上加難。在這種情況下,很多企業(yè)開始從生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手,具體分析相關(guān)問題,在尋找針對性、有效性的安全生產(chǎn)手段,也想要排除一系列的干擾因素,包括人為方面、設(shè)備方面、環(huán)境方面,不斷提高生產(chǎn)效率的同時取得最大化的經(jīng)濟效益。大幅度降低生產(chǎn)事故的發(fā)生率,安全生產(chǎn)理念的全面滲透尤為重要。及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,確定不同環(huán)節(jié)的安全隱患,化工企業(yè)長遠規(guī)劃、可持續(xù)發(fā)展進程的加快指日可待。目前,自動化控制技術(shù)的推廣應(yīng)用,給整個行業(yè)的變革提供了有利條件,并帶來了全新的發(fā)展機遇,化工安全生產(chǎn)的過程有了保障,運用多種控制手段,不斷減少人為因素產(chǎn)生的不利影響,全方位、多角度監(jiān)督化工生產(chǎn)過程,有效糾正了設(shè)備運行情況,整個生產(chǎn)流程更加規(guī)范、高效、安全,自動化控制技術(shù)的應(yīng)用價值得以充分體現(xiàn)。自動化控制系統(tǒng)的建立,技術(shù)手段的合理應(yīng)用,化工企業(yè)足夠重視安全生產(chǎn),從根本上降低了生產(chǎn)風(fēng)險,各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)任務(wù)的完成異常順利,更利于我國化工產(chǎn)業(yè)整體效能的穩(wěn)步提升[1]。
化工化學(xué)品的腐蝕性較強,且具有易燃、易爆、有毒等特點。同時進行化工生產(chǎn)的溫度控制、流量控制以及壓力控制,才能避免人文因素和控制不當(dāng)?shù)仍蛞鸬谋ɑ馂?zāi)事故等。在化工安全生產(chǎn)中應(yīng)用自動化控制技術(shù),可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,并發(fā)出警報,便于工作人員及時查看,然后選擇合理的優(yōu)化方法或是調(diào)整策略。此外,自動化控制系統(tǒng)還可以將化工生產(chǎn)的程序進行重新調(diào)整,從而降低安全生產(chǎn)的風(fēng)險,避免設(shè)備故障的頻發(fā),進一步提升生產(chǎn)效率,代替人為操作的優(yōu)勢較大。
化工生產(chǎn)的流程環(huán)節(jié)相當(dāng)復(fù)雜,無法采用模型管理方式進行生產(chǎn)過程的有效監(jiān)管?;どa(chǎn)的各個環(huán)節(jié)有著嚴(yán)格要求,從安全生產(chǎn)角度出發(fā),學(xué)會利用一切專業(yè)知識、理論知識,加強化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全程監(jiān)控,采取有效的檢測辦法非常必要且關(guān)鍵。自動化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢盡顯,將輕松完成以上目標(biāo)任務(wù),高效處理相關(guān)數(shù)據(jù),進行數(shù)據(jù)結(jié)果的分析整理,將其發(fā)送到數(shù)據(jù)庫中,由系統(tǒng)診斷問題所在,要比人為監(jiān)控、人為診斷更加準(zhǔn)確。當(dāng)自動化的控制系統(tǒng)被激活,工作人員可以根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進行不同環(huán)節(jié)安全隱患的調(diào)查分析,從而找到潛藏著的風(fēng)險因素,及時展開合理預(yù)測,確定最佳解決方案。充分利用自動化控制系統(tǒng)和技術(shù)優(yōu)勢,化工生產(chǎn)的安全性、便捷性得以更大程度的提升,故障診斷的準(zhǔn)確率極高,生產(chǎn)過程監(jiān)控管理都將取得理想成效。
自動化控制技術(shù)還可以對生產(chǎn)過程中一切設(shè)備的運行情況展開有效的監(jiān)管,通過分析不同設(shè)備的各項參數(shù),準(zhǔn)確檢測設(shè)備故障,從而消除異常情況,確保設(shè)備安全運行后生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。緊急停車系統(tǒng)中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用價值較高,同時具有靈活、可靠、經(jīng)濟化等特征,繼續(xù)提升控制技術(shù)水平,深入研究干擾問題、精度問題等,可以滿足大多數(shù)企業(yè)的化工安全生產(chǎn)要求,將為行業(yè)經(jīng)濟的又好又快發(fā)展奠定下堅實的基礎(chǔ)[2]。
在整個化工生產(chǎn)過程中,儀表監(jiān)控的應(yīng)用可以極大程度的提高化工生產(chǎn)過程的安全性。具體的原理就是,操作人員可以根據(jù)儀相關(guān)數(shù)據(jù),了解當(dāng)前的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決故障類問題。電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅充分應(yīng)用了各種繼承電路、微處理器以及信息通訊技術(shù),還完成了傳統(tǒng)儀表監(jiān)控設(shè)備的優(yōu)化和改造,構(gòu)建了更加合理的分布式的控制系統(tǒng)。有效的儀表監(jiān)控,可以幫助檢測人員檢測電源、液壓源、氣源等的運行情況,比如,生產(chǎn)中,一旦出現(xiàn)停電,輕者會導(dǎo)致整個車間發(fā)生停電故障,嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致設(shè)備電源保險燒毀等問題的產(chǎn)生,對于保證化工生產(chǎn)過程的有序性十分不利。而電氣自動化系統(tǒng)的應(yīng)用可以完成更好的完成生產(chǎn)車間的動力電檢測,維護整個生產(chǎn)過程的有序性和安全性。
對于整個化工生產(chǎn)系統(tǒng)來說,緊急停車系統(tǒng)是非常重要的安全維護裝置。緊急停車系統(tǒng)運行的原理為:結(jié)合實際工況,根據(jù)觀察化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)偏離正常范圍的情況,進行緊急停車,避免發(fā)生不可挽回的生產(chǎn)事故以及經(jīng)濟損失。經(jīng)過總結(jié)以往的化工生產(chǎn)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn),需要緊急停車的情況主要有三種其一:正常停車,以設(shè)備定期檢修維護為基礎(chǔ),開展有目的。有計劃的停車;其二:局部緊急停車,局部設(shè)備突發(fā)故障,必須緊急停車,查明原因,妥善處理后方可繼續(xù)運行;其三:全面緊急停車,如果停水、停電、停汽面積較大,為了避免產(chǎn)生較大的影響,必須開展全面緊急停車。設(shè)計緊急停車系統(tǒng)的時候,除了保證檢測單元、邏輯單元、執(zhí)行單元的串聯(lián)關(guān)系,還要保證每一個單元的獨立性,消除中間不必要的環(huán)節(jié),提高整個系統(tǒng)運行的可靠程度[3]。
將自動化控制技術(shù)應(yīng)用于化工生產(chǎn)過程中,對其化學(xué)品的生產(chǎn)監(jiān)控就是其主要內(nèi)容。需要對設(shè)備進行定期診斷,并發(fā)現(xiàn)其中的問題,采取合理措施來及時解決問題。生產(chǎn)線模型和監(jiān)控自動化控制在這方面主要有幾點表現(xiàn)。第一,就是對其化學(xué)品的生產(chǎn)模型進行控制,這部分的控制主要是需要利用自動化控制技術(shù)來實現(xiàn)。因為當(dāng)前的化工產(chǎn)品生產(chǎn)較為復(fù)雜,而且各環(huán)節(jié)之間有著密切的聯(lián)系,如果采取手動控制的方法,很難能夠保證各環(huán)節(jié)之間的緊密聯(lián)系,而且所需要的時間也較長。但是,通過利用自動化控制技術(shù),就能夠更好地完成對生產(chǎn)線模型的監(jiān)測,及時的發(fā)現(xiàn)在這其中問題的位置,并對其進行反饋,進而有效的提升化工生產(chǎn)安全性。第二,對其儀表進行實時監(jiān)控。因為儀表作為化工生產(chǎn)中的必備設(shè)備,能夠及時地對其化學(xué)產(chǎn)品數(shù)量進行控制,減少在這其中出現(xiàn)問題的概率。而且還能夠更好地明確化工產(chǎn)品的生產(chǎn)情況,為后續(xù)的工作提供相應(yīng)保障。與此同時,因為人會受到外界因素的影響,在觀察過程中可能會出現(xiàn)問題,并且也不能夠保證全天監(jiān)測。在很多情況下,不能夠及時發(fā)現(xiàn)其中所存在的問題,并對其進行解決,容易出現(xiàn)意外事件。而隨著自動化控制技術(shù)的深入,就能夠很好的改變這一問題,并且已經(jīng)有越來越多的人開始利用這類儀器來進行具體工作。在有效提升工作效率的同時,又能夠很好地減少其中所需要花費的成本,更好的保證化工生產(chǎn)安全。
因為,對于化學(xué)物而言,其生產(chǎn)活動非常危險,這不僅僅是其中存在著各種有害化學(xué)物質(zhì),而且還受到其他因素的影響。一旦,在生產(chǎn)中有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,那么都會直接影響到工作人員的安全,也會破壞生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定。所以,就應(yīng)該應(yīng)用安全自動化生產(chǎn)設(shè)備,這樣就能夠在問題出現(xiàn)前,對其設(shè)備結(jié)構(gòu)運行情況進行分析,及時的作出相應(yīng)的處理策略,將風(fēng)險消滅在出現(xiàn)前,確保化工生產(chǎn)的順利進行。此外,安全自動化設(shè)備還能夠用作于滅火處理,因為在化工生產(chǎn)過程中會存在化學(xué)反應(yīng),而且很容易在這其中出現(xiàn)燃燒,如果沒有對其進行處理,就有可能發(fā)生火災(zāi),造成較為惡劣的影響。通過應(yīng)用安全自動化設(shè)備就能夠在火災(zāi)出現(xiàn)時及時對其進行處理,解決火災(zāi)問題,減少損失。
總而言之,化工行業(yè)的發(fā)展影響著整個社會的進步。化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的風(fēng)險性較大,自動化控制技術(shù)的廣泛推廣、合理應(yīng)用,必須引起化工企業(yè)的高度重視。有效利用自動化的控制系統(tǒng),優(yōu)化每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),提升了化工產(chǎn)業(yè)的整體效能,化工企業(yè)將在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位,安全生產(chǎn)未來的發(fā)展前景一片大好。