張銘宏

煙臺(tái)市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 山東煙臺(tái) 264000

隨著時(shí)代變遷和經(jīng)濟(jì)水平的大幅提高，我國(guó)的石油化工行業(yè)也進(jìn)入了蓬勃發(fā)展的春天。腐蝕現(xiàn)象普遍存在于石化行業(yè)的各領(lǐng)域，例如在煉油廠中大量使用的彎頭、三通等部件中會(huì)產(chǎn)生沖刷腐蝕，在空氣預(yù)熱器中會(huì)產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕，在低溫部位板式空冷器、催化分餾塔等特定部位均可產(chǎn)生腐蝕穿孔。煉化設(shè)備，一般均處于復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境中，易受到電化學(xué)腐蝕的干擾，最容易出現(xiàn)腐蝕等問題。可見，探討管道設(shè)備的腐蝕與防腐技術(shù)對(duì)煉油廠及整個(gè)油氣田的安全生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)都具有重要意義[1]。

1 石油化工設(shè)備常見腐蝕原因

1.1 石油化工設(shè)備自身原因

在石油化工生產(chǎn)加工階段，用于生產(chǎn)加工的設(shè)備多種多樣，主要包括反應(yīng)設(shè)備、精餾設(shè)備、換熱設(shè)備、加熱爐、各類儲(chǔ)罐、消防設(shè)施、儀表、大型壓縮機(jī)、各型機(jī)泵等，它們的構(gòu)成材料很大比例都是金屬，金屬長(zhǎng)期暴露在空氣中容易與空氣中的物質(zhì)發(fā)生氧化腐蝕，化工設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，防腐養(yǎng)護(hù)過程復(fù)雜易變化。如果化工設(shè)備的一些部位存在非?；顫姷慕饘伲诮佑|到電解質(zhì)的時(shí)候就極易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕在預(yù)防上存在很大的難度，一旦發(fā)生，就會(huì)對(duì)金屬部件造成嚴(yán)重的損壞，很可能會(huì)出現(xiàn)物料泄漏、電氣設(shè)備短路、工作溫度無法控制，甚至發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。為此定期對(duì)化工設(shè)備上進(jìn)行檢查和維修時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理，避免造成后續(xù)較大的經(jīng)濟(jì)損失。

1.2 防腐設(shè)計(jì)體系尚不成熟

防腐工作還需要因地制宜，不同的工作特點(diǎn)所采用的方法不同，首先要做到的就是嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐南拗茥l件，有些地方不注重這些限制條件，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題，沒有得到較好的處理，最終造成了損失，損害了機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)重影響了工作的整體進(jìn)程。如果工作者重視這些限制條件，就可以避免不必要的損失。石油機(jī)械防腐設(shè)計(jì)尚不成熟，機(jī)械設(shè)備沒有得到妥善處理，導(dǎo)致設(shè)備存在安全隱患，甚至?xí)斐芍卮蟮陌踩鹿剩瑩p害石油化工行業(yè)利益。因此優(yōu)化防腐設(shè)計(jì)刻不容緩，這不僅能有效的保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，還能將石油化工行業(yè)的利益損害降到最低，也能有效的保護(hù)工作者的人身安全[2]。

2 石油化工設(shè)備防腐措施

2.1 選擇合適的設(shè)備材料，處理化工設(shè)備表面

用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里，可使金屬設(shè)備與腐蝕介質(zhì)完全隔離，防止設(shè)備的腐蝕與磨蝕，提高設(shè)備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長(zhǎng)使用壽命。石油化工廠防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，耐酸耐堿技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品研發(fā)多，它已不再過分依賴涂料的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。石油化工廠防腐涂料生產(chǎn)依靠電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識(shí)和交匯，其技術(shù)來源于高耐樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)和特種試驗(yàn)設(shè)備等配套措施等使用。

2.2 電鍍抗腐蝕

電鍍法不同于傳統(tǒng)的抗腐方法，這種方法通過通入電流，加入鎢合金等金屬進(jìn)行電鍍，使鎢合金這類金屬失去電子，減少了腐蝕物質(zhì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害，有效的保護(hù)了石油機(jī)械設(shè)備，這種方法優(yōu)于傳統(tǒng)的方法。電鍍法是目前石油化工設(shè)備防腐應(yīng)用較多的方法，電鍍法不僅阻止了石油化工設(shè)備被腐蝕，對(duì)后續(xù)的維護(hù)工作也起到了一定的作用。

2.3 緩蝕劑

緩蝕劑防腐原理是其在石油化工設(shè)備表面形成一種保護(hù)膜的形式，以此來環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生腐蝕的速度。尤其是對(duì)金屬材料的石油化工設(shè)備進(jìn)行防腐具有非常好的應(yīng)用成效。從緩蝕劑的角度來講，其應(yīng)用操作比較簡(jiǎn)單方面，只需要在某些特定介質(zhì)中加入一定量的緩蝕劑，然后用于電極位置后開始吸附，不斷形成一種保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)形態(tài)。另外，為有效提升緩蝕劑在實(shí)際應(yīng)用中的成效，還應(yīng)該結(jié)合當(dāng)前石油化工設(shè)備自身的應(yīng)用特征、應(yīng)用環(huán)境等多個(gè)方面進(jìn)行分析，以此為基礎(chǔ)選擇符合其使用需求的緩蝕劑，真正起到防腐作用[3]。

2.4 容器內(nèi)防腐涂裝質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制

首先，容器防腐涂料的選擇要根據(jù)容器的成分和工況，同時(shí)還要根據(jù)涂層表面的韌性、硬度、細(xì)度等參數(shù)，確保防腐使用壽命，定期對(duì)涂層的質(zhì)量的抽檢，避免存在質(zhì)量問題。其次，容器表面處理時(shí)，一定要保障無殘留物、無油污、無水汽，用干凈的棉手套擦拭后，手套沒有被蹭方為合格。對(duì)表面處理進(jìn)行檢查時(shí)，檢測(cè)設(shè)備選取的監(jiān)測(cè)點(diǎn)要均勻。然后，涂層質(zhì)量檢查我們對(duì)涂裝過程進(jìn)行檢查的主要內(nèi)容包括表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、環(huán)境條件、濕膜厚度等，一旦某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就要對(duì)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保障涂層質(zhì)量符合設(shè)計(jì)需求。同時(shí)還要檢查涂層的外觀、厚度等，避免施工中材料、人為因素、施工技術(shù)等影響涂層施工質(zhì)量。最后，油氣集輸容器防腐施工過程中，只有不斷的加強(qiáng)施工質(zhì)量控制和管理，才能避免各種問題的發(fā)生，對(duì)涂料產(chǎn)品的施工制度進(jìn)行完善，明確涂裝工藝流程和崗位責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)涂料施工的規(guī)范化，定期組織員工參加培訓(xùn)，對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)控過程進(jìn)一步加強(qiáng)，避免存在質(zhì)量管理問題，影響后續(xù)施工的順利開展。

3 結(jié)語

優(yōu)質(zhì)的涂層防護(hù)對(duì)石油化工設(shè)備的使用年限有很大的提升，高品質(zhì)的產(chǎn)品涂裝離不開嚴(yán)格的質(zhì)量控制，對(duì)石油化工設(shè)備做到高標(biāo)準(zhǔn)，從源頭一步步緊抓質(zhì)量不放松，選擇科學(xué)合理的涂裝手段，不斷創(chuàng)新涂裝產(chǎn)品的耐蝕性，對(duì)石油化工工業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展起到良好的經(jīng)濟(jì)效益。