韓峰

華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠 黑龍江哈爾濱 150024

在實際電廠運營過程中，熱工保護作為核心的技術(shù)之一，其對機組穩(wěn)定和安全的運行具有重要的保障作用。由于發(fā)電機組運行過程中存在許多不可控因素，這也導致熱工保護易出現(xiàn)誤動，導致機組停機，不僅會對電廠的穩(wěn)定運營帶來影響，還會對電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性帶來不利影響。因此需要積極對熱工保護進行優(yōu)化，全面提高熱工保護系統(tǒng)的可靠性，為發(fā)電機組安全、穩(wěn)定的運行打下堅實的基礎(chǔ)。

1 電廠熱工保護的意義

電廠發(fā)電機組中存在較多的大型設(shè)備和精密儀器，這些設(shè)備和儀器的穩(wěn)定運行是發(fā)電機組正常運行的關(guān)鍵所在。熱工保護系統(tǒng)在發(fā)電機組主輔設(shè)備運行參數(shù)出現(xiàn)異常時能夠做出正確判斷，并自動控制緊急聯(lián)動設(shè)備，及時采取有效的措施保護設(shè)備，降低設(shè)備故障發(fā)生率及故障影響范圍，保證機組的穩(wěn)定運行。這也使熱工保護系統(tǒng)在電廠中的重要性不斷凸顯出來，一旦熱工保護運行不穩(wěn)定或是維護不到位，必然會對機組的正常運行帶來較大的影響。近年來電廠發(fā)電機組設(shè)備加快了大型化的發(fā)展，這也促使熱工保護系統(tǒng)參數(shù)不斷提高，因此要針對熱工保護進行不斷優(yōu)化，提高其可靠性，從而保證發(fā)電機組安全、高效的運行。目前熱工自動化的實現(xiàn)，這也使熱工保護技術(shù)也實現(xiàn)了自動化控制，但熱工參數(shù)也隨著機組容量的增加而越加復(fù)雜化，這也導致誤動和拒動的發(fā)生幾率增加。如在主輔設(shè)備正常運行過程中，一旦熱工保護出現(xiàn)誤動，也會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行?；蚴浅霈F(xiàn)熱工保護拒動情況，即在主輔設(shè)備故障時沒有及時動作，也會導致故障范圍擴大。因此需要在熱工保護過程中采取有效的措施來完善保護系統(tǒng)，有效的降低和消除誤動和拒動現(xiàn)象，進一步保證發(fā)電機組運行的穩(wěn)定性[1]。

2 電廠熱工保護的優(yōu)化策略

2.1 做好設(shè)備的調(diào)試工作

設(shè)備完成安裝后要進行整體調(diào)試，并針對重要的硬件設(shè)備進行跟蹤記錄。為了提高熱工保護系統(tǒng)的安全運行，還需要進一步強化保護意識，記錄系統(tǒng)硬件運行情況。而且要針對每次的保護投入運行時對設(shè)備實施校驗，保證其合格。在實際運行過程中一些熱工設(shè)備的電子元件對運行環(huán)境具有較高的要求，易出現(xiàn)誤動情況，因此在調(diào)試過程中，需要對保護系統(tǒng)中的每一個環(huán)節(jié)嚴格跟蹤和校驗，保證熱工保護系統(tǒng)的可靠性[2]。

2.2 設(shè)計中采用冗余思路

在熱工保護系統(tǒng)設(shè)計時，需要與電廠的發(fā)展情況相結(jié)合，一般情況下宜采用冗余設(shè)計思路，同時還要針對一些保護執(zhí)行設(shè)備的運作電源進行有效控制。一些重要的熱工信號也要采取冗余設(shè)計，針對來自于取樣點的信號進行有效監(jiān)控和判斷，對于同一個參數(shù)對應(yīng)的多個取樣點宜實施分散設(shè)計，采有多個卡件實施功能分散，避免某一個卡件故障后整體系統(tǒng)無法運行。取樣時宜采用多采集點相互獨立的方法進行取樣，而且不同參數(shù)來自不同的采集點，也能夠為維護工作提供更多的便利性，進一步確保熱工保護的可靠性。

2.3 優(yōu)化保護系統(tǒng)配置

在熱工保護系統(tǒng)運行過程中，輔助設(shè)備在系統(tǒng)中也發(fā)揮著極為關(guān)鍵的作用，因此針對系統(tǒng)故障檢測過程中，需要針對每個子系統(tǒng)實施有效的檢測，保證系統(tǒng)的正常運行。一旦有故障發(fā)生，通過對子系統(tǒng)的檢測點進行檢查和判斷，即能夠準確對故障進行判斷，可以有效的提高檢查效率。特別是蒸汽輪機的保護系統(tǒng)需要依托于BCS進行運轉(zhuǎn)，部分仍采用獨立控制系統(tǒng)。但無法采用何種方法進行修復(fù)，在實際工作中都需要利用PLC可編程軟件中的控制器對系統(tǒng)進行備份處理，進一步增強系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，即使發(fā)生故障也能夠有效應(yīng)對，降低故障帶來的影響。

2.4 利用優(yōu)質(zhì)元件

電廠熱工保護系統(tǒng)設(shè)計時宜采用成熟的技術(shù)和元件，特別是當前熱控系統(tǒng)越來越復(fù)雜，這也對熱控元件的可靠性提出了更高的要求。優(yōu)質(zhì)的元件能夠更好的滿足DCS系統(tǒng)可靠性的需求，因此在系統(tǒng)設(shè)計和安裝過程中，不能單純?yōu)榱俗非蠊?jié)約成本而不重視質(zhì)量控制，需要在經(jīng)濟性合理評估的基礎(chǔ)上選擇最佳的技術(shù)和設(shè)備，最大限度的提高DCS系統(tǒng)的可靠性，確保熱工保護系統(tǒng)的安全性。

2.5 提升電廠機組的自動化控制水平

電廠還需要重視提升系統(tǒng)內(nèi)部運行設(shè)備的控制性能。目前發(fā)電廠運行機組通常是在DCS中運行，因此要重視機組控制能力的提升。但當前大部分電廠并沒有實現(xiàn)對設(shè)備機組的有效控制，因此要求電廠要重視系統(tǒng)控制自動化水平的提升，積極引進先進的自動化控制設(shè)備，并重視對專業(yè)控制設(shè)備人才的培養(yǎng)，從而全面提升機組自動化控制水平[3]。

2.6 做好熱工保護系統(tǒng)可靠性維護工作

為了提高熱工保護系統(tǒng)運行的功能，還要重視系統(tǒng)的后續(xù)維護工作。熱工人員需要對熱工保護系統(tǒng)的運行狀況進行定期檢查，并對內(nèi)部零件實時進行監(jiān)控和維修。熱工技術(shù)人員需要制定系統(tǒng)故障的具體應(yīng)對措施和方案，不斷促進自身的維修技術(shù)水平的提升，從而保證熱工保護系統(tǒng)的可靠運行。

3 結(jié)語

近年來電廠發(fā)電機組加快了自動化和智能化的發(fā)展進程，這也要求電廠熱工保護系統(tǒng)要確保安全、可靠的運行，實現(xiàn)對發(fā)電機組主輔設(shè)備的有效保護。因此在當前電廠熱工保護工作中，要求熱工人員工積極規(guī)范具體的工作流程，將強化對易出現(xiàn)故障元件的維護和檢修，及時對故障元件進行更換。并通過嚴格規(guī)范熱工保護秕訴操作，避免誤操作發(fā)生幾率，針對危險情況制定應(yīng)急預(yù)案，做好備用通道的利用，進一步保障熱工保護系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。