趙群 段洙銘 王璞

陜西飛機工業(yè)有限責(zé)任公司 陜西漢中 723213

GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》軍用標(biāo)準(zhǔn)是承擔(dān)武器裝備研制生產(chǎn)任務(wù)單位的頂層要求。該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合武器裝備發(fā)展需求，增加了對武器裝備質(zhì)量管理體系的特殊要求，如何有效貫徹落實這一標(biāo)準(zhǔn)中的各項要求，是相關(guān)企業(yè)必須思考的問題。

1 標(biāo)準(zhǔn)貫徹的意義

1.1 貫徹標(biāo)準(zhǔn)是開展經(jīng)營、生產(chǎn)活動的前提條件

裝備承制單位貫徹新標(biāo)準(zhǔn)并通過標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)版審核、認(rèn)證，是其持續(xù)保持國家裝備承制單位資格，繼續(xù)承擔(dān)相關(guān)裝備科研、生產(chǎn)任務(wù)的必要條件，也是客戶對裝備承制單位質(zhì)量管理體系提出的一項明確的完善要求[1]。

1.2 貫徹標(biāo)準(zhǔn)是自主質(zhì)量管理提升的要求

新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，為裝備承制單位從容面對快速變化的內(nèi)、外部環(huán)境，進一步提升裝備質(zhì)量，滿足、超越客戶要求，完成企業(yè)的宗旨和使命，提供了更加開闊的管理思路。

1.3 應(yīng)用過程方法、基于風(fēng)險的思維促使質(zhì)量管理體系落地

通過深入應(yīng)用過程方法、基于風(fēng)險的思維，將新標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量要求融入到各個過程中，將進一步促使質(zhì)量管理體系落地，杜絕質(zhì)量管理體系“兩層皮”問題。

2 質(zhì)量管理體系建設(shè)

通過梳理目前單位內(nèi)部各項工作及其具體實施過程（流程），確定各項業(yè)務(wù)工作所需的完整“過程鏈”，在此基礎(chǔ)上，將GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)各條款具體要求落實到適用的工作過程及其所屬業(yè)務(wù)活動中去，使業(yè)務(wù)活動受控，產(chǎn)生期望的輸出，進而做到“讓業(yè)務(wù)工作的管理符合GJB9001C-2017標(biāo)準(zhǔn)要求”，以促進質(zhì)量管理能力的提升，提高單位的整體績效，滿足客戶要求、增強客戶滿意，為其持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

2.1 梳理業(yè)務(wù)工作，策劃質(zhì)量管理體系頂層架構(gòu)

裝備承制單位可通過梳理內(nèi)部各業(yè)務(wù)活動及其先后順序，并結(jié)合現(xiàn)有的組織機構(gòu)設(shè)置，按照“主要業(yè)務(wù)活動確定一級過程的原則”，將質(zhì)量管理體系要素進行分類，可分為產(chǎn)品實現(xiàn)過程、管理過程、支持過程三大類，其中，產(chǎn)品實現(xiàn)過程包含合同管理及評審、項目的策劃與控制、綜保設(shè)備的設(shè)計和開發(fā)、供方控制、器材采購、外包過程、產(chǎn)品實現(xiàn)過程技術(shù)管理、產(chǎn)品實現(xiàn)過程生產(chǎn)管理、試驗過程、客戶及供方財產(chǎn)控制、產(chǎn)品檢驗和放行及交付后活動等12個過程；管理過程包含質(zhì)量管理體系的策劃與變更管理、質(zhì)量管理體系的監(jiān)視測量分析與評價、質(zhì)量管理體系改進管理、文件記錄控制管理、溝通管理及質(zhì)量信息管理等6個過程；支持過程包含人力資源管理、廠房設(shè)施的確定與提供、設(shè)備設(shè)施的維護與管理、工藝裝備的提供與維護、信息化設(shè)施的提供與維護、產(chǎn)品實現(xiàn)運行環(huán)境管理、監(jiān)視和測量資源的管理及知識管理等8個過程，每一個小的過程作為一個一級過程進行控制，并明確其主管單位、職責(zé)及權(quán)限[2]。

2.2 梳理GJB9001C-2017標(biāo)準(zhǔn)條款，明確過程管理要求

為加強過程管理，保證GJB9001C-2017標(biāo)準(zhǔn)要求落實的充分、適宜，在認(rèn)真學(xué)習(xí)并理解GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合相關(guān)業(yè)務(wù)活動、質(zhì)量管理體系一級過程的邊界，可初步確定各一級過程需貫徹的GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)具體條款，并形成過程與標(biāo)準(zhǔn)條款對照表。在此基礎(chǔ)上，可組織各一級過程主管單位，評審其一級過程落實相應(yīng)GJB9001C-2017標(biāo)準(zhǔn)條款要求的適宜性。最終將確定的質(zhì)量管理體系架構(gòu)、一級過程的分類及主管單位、GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)條款與一級過程對應(yīng)關(guān)系等內(nèi)容在《質(zhì)量手冊》中進行明確，并作為實施、保持和改進質(zhì)量管理體系應(yīng)長期遵循的文件和證明質(zhì)量管理體系滿足GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)要求和客戶要求的主要證據(jù)。

2.3 強調(diào)過程績效，提升質(zhì)量管理水平

為強化過程管理，可通過組織各過程主管單位從過程管理六要素著手，利用PDCA循環(huán)管理的過程設(shè)計、風(fēng)險管理等手段，進一步梳理、識別具體的過程管理要素，以確保GJB9001C-2017標(biāo)準(zhǔn)的要求與過程管理、業(yè)務(wù)工作緊密結(jié)合，使質(zhì)量管理真正作用于業(yè)務(wù)工作，保證過程受控、其結(jié)果滿足期望的要求。同時，還可以“績效測量指標(biāo)”為抓手，以提升過程績效為目的，推進“過程運行質(zhì)量”的監(jiān)視、測量，以便于及時發(fā)現(xiàn)過程運行中存在的不足與問題，實施有效改進，提高過程運行質(zhì)量，確保過程的輸出滿足策劃的要求，提升質(zhì)量管理工作質(zhì)量。

2.4 細(xì)化過程的層級管理，提升質(zhì)量管理活動的可操作性

在明確軍機質(zhì)量管理體系架構(gòu)及一級過程的情況下，可通過細(xì)化、落實過程各環(huán)節(jié)的管理要求，識別一級過程下的各項質(zhì)量管理活動的步驟及其控制的原則、方法，并以“過程六要素”為著眼點，將GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)條款要求落實到一級過程下對應(yīng)的質(zhì)量管理程序文件中，細(xì)化過程的層級管理，進一步提升質(zhì)量管理活動的可操作性，并通過內(nèi)部審核、管理評審等活動監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)要求的在各過程的貫徹執(zhí)行情況，確保質(zhì)量管理體系要求得到有效落實。

3 全面管理下的實踐研究思路

3.1 樹立“眼睛向內(nèi)”的思想

眼睛向內(nèi)是指對于質(zhì)量問題應(yīng)增強主體意識：對于大系統(tǒng)，自己是其中一份子，應(yīng)以系統(tǒng)任務(wù)順利完成為自身目標(biāo)，主動匯報溝通，對于自身的問題不回避、不推諉扯皮，對于系統(tǒng)內(nèi)其他單位的問題積極配合，協(xié)調(diào)解決問題，同時主動舉一反三，避免本單位重復(fù)出現(xiàn)類似問題；對于外協(xié)外購方，自己是總體，應(yīng)站在系統(tǒng)的角度考慮問題，外協(xié)外購方的質(zhì)量問題與總體設(shè)計是否有關(guān)聯(lián)，與其余配套單位提供的產(chǎn)品是否存在匹配問題，整改措施對系統(tǒng)而言是否需考慮適應(yīng)性、匹配性等問題。質(zhì)量問題歸零首先要加強管理層尤其是最高管理層的重視，不管對技術(shù)歸零還是對管理歸零，都應(yīng)站在整個系統(tǒng)、整個單位的高度去審視自身的工作。質(zhì)量問題歸零是一個復(fù)雜的過程，需要各環(huán)節(jié)、各部門通力合作，需要自上而下的參與，不推諉、不扯皮，主動承擔(dān)責(zé)任，形成主動歸零的良好氛圍。

3.2 發(fā)揚刨根問底的精神

在歸零過程中，多問幾句為什么，不斷審視自身工作，要有刨根問底、打破砂鍋問到底的精神。例如，某些故障原因看似偶然，實則必然，偶發(fā)的故障或質(zhì)量原因背后有其發(fā)生的必然性，歸零過程就是要找到故障必然發(fā)生的原因，并消除這些原因，徹底避免故障的再次發(fā)生。

3.3 要有慢下來的勇氣

質(zhì)量控制工作往往具有時效性的要求，因為一旦發(fā)生質(zhì)量問題，就意味著相關(guān)科研生產(chǎn)工作必須暫停，各單位往往為了保進度從而催促質(zhì)量問題快速歸零。但是部分質(zhì)量問題具有難度大、跨單位等特點，一味地追求進度往往會犧牲調(diào)查分析的深度，對于這些問題，要給管理工作留足時間。越是難度大的問題，背后的設(shè)計問題、管理問題越不容易被發(fā)現(xiàn)，因此，需要單位有慢下來的勇氣，給質(zhì)量管理人員足夠的時間查找原因，從根本上解決問題。對于此類問題，徹底解決后，應(yīng)給予以獎勵，鼓勵大家攻堅克難的勇氣。

3.4 建立全面質(zhì)量信息系統(tǒng)

一個全面的質(zhì)量信息系統(tǒng)，對全面舉一反三以及避免類似問題重復(fù)出現(xiàn)具有積極的作用。通過收集各型產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、試驗、交付過程中各類故障、質(zhì)量問題信息以及維修、更換信息，建立數(shù)據(jù)庫并分析歸類，定期梳理所有的質(zhì)量問題，并結(jié)合物料系統(tǒng)，明確需舉一反三的模塊、組件相對應(yīng)的型號產(chǎn)品，尤其是已交付的產(chǎn)品，制定計劃進行舉一反三，實現(xiàn)從事后處理到事前預(yù)防的目標(biāo)。目前已建立全面質(zhì)量信息系統(tǒng)的單位并不多，一方面是建立該系統(tǒng)需要一定的人力、物力、財力，對于單位而言也是一筆不小的開支；另一方面，不少單位認(rèn)為目前的管理模式已經(jīng)延續(xù)很多年，在運行過程中雖然也碰到這樣那樣的問題，但整個單位依舊像一輛汽車一樣不斷地前行，并不需要大費周章地重新建立一個系統(tǒng)。對此，各單位應(yīng)高度重視質(zhì)量信息系統(tǒng)的建立，該系統(tǒng)將大大減少因信息不全而造成的質(zhì)量問題，進一步提升單位的質(zhì)量管理水平。

3.5 建立質(zhì)量問題歸零抽查制度

在質(zhì)量問題控制過程中，存在個別定位不準(zhǔn)、原因不清、措施針對性不強的質(zhì)量問題也經(jīng)過評審歸零的情況，由于缺乏監(jiān)督，部分評審專家“既是運動員又是裁判員”，出于自身利益的考慮，這類質(zhì)量問題就可能帶病過關(guān)。各單位應(yīng)建立質(zhì)量問題歸零抽查制度，定期邀請相關(guān)領(lǐng)域的專家，尤其是單位外部的專家，對已歸零的質(zhì)量問題進行復(fù)查，一方面是“亡羊補牢”，將歸零錯誤或歸零不徹底的質(zhì)量問題從“歪路”帶回“正路”，重新進行歸零；另一方面也是“治病救人”，對相關(guān)責(zé)任人進行批評教育并追責(zé)，通過這種方式提高相關(guān)責(zé)任人的歸零處理能力及質(zhì)量意識，從而提高整個單位的質(zhì)量管理水平[3]。

4 結(jié)語

本文通過對GJB9001C-2017《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的貫徹研究，改變以“依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制管理文件”的方式，堅持以業(yè)務(wù)為源頭，以提升過程管理能力及質(zhì)量管理水平為目的，總結(jié)提煉了標(biāo)準(zhǔn)的貫徹要求及方法，依個人理解提出了全面管理下的實踐研究思路，以確保質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和有效性。