馬國勛

青海鹽湖海納化工有限公司 青海西寧 810000

化工企業(yè)生產(chǎn)具有連續(xù)性的特點(diǎn)，因此保證電氣自動化控制設(shè)備長時間無故障運(yùn)行、降低設(shè)備運(yùn)行故障發(fā)生概率對于提升化工企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量與效率具有重要意義。電氣自動化控制設(shè)備質(zhì)量可靠性包括固有可靠性與使用可靠性兩個方面，其中固有可靠性是指設(shè)備出廠所帶有的固定性能、運(yùn)行質(zhì)量等，與出廠質(zhì)量息息相關(guān)；使用可靠性影響因素較多，如設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、使用人員操作規(guī)范性、故障維護(hù)的及時性與設(shè)備保養(yǎng)效果等。要想切實(shí)提升化工企業(yè)中電氣自動化控制設(shè)備質(zhì)量可靠性，便需要從設(shè)備采購階段對其進(jìn)行可靠性分析，并注重設(shè)備使用過程中的監(jiān)測、管理與維護(hù)保養(yǎng)。

1 影響化工企業(yè)電氣自動化控制設(shè)備質(zhì)量可靠性的因素

1.1 設(shè)備元件質(zhì)量因素

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，電子自動化控制設(shè)備高故障率現(xiàn)象極有可能由元件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題引發(fā)[1]。隨著電氣自動化控制技術(shù)的發(fā)展，從事設(shè)備與技術(shù)研發(fā)的企業(yè)層出不窮，部分企業(yè)過于重視短期效益，對設(shè)備生產(chǎn)體系的完善、設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的控制有所忽視，導(dǎo)致設(shè)備元件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，難以適應(yīng)化工企業(yè)復(fù)雜多變的生產(chǎn)環(huán)境，很容易導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)。與此同時，部分企業(yè)所生產(chǎn)的電氣自動化控制設(shè)備元件雖然在檢測上符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但是使用壽命較短，化工企業(yè)引入此類設(shè)備后需要定期更換元件，一方面加大了化工企業(yè)生產(chǎn)成本，另一方面則限制了化工企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。

1.2 人為操作因素

化工企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)繁重，所需人力、物力規(guī)模較大，因此部分企業(yè)將資源集中在自動化生產(chǎn)與運(yùn)行中，對電氣自動化控制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有所忽視，部分維修人員未能按照相應(yīng)的制度開展檢查、檢修工作，設(shè)備故障得不到及時的清除便會影響設(shè)備內(nèi)部其他元件的性能與工作狀態(tài)。除此之外，部分設(shè)備操作人員操作方式不規(guī)范，尤其是設(shè)備參數(shù)選擇不合理、未能及時收集并向維修人員反饋設(shè)備故障信息，導(dǎo)致設(shè)備長時間處于不良的運(yùn)行狀態(tài)之中，既會縮短設(shè)備的使用壽命，而且會降低設(shè)備質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性。

1.3 運(yùn)行環(huán)境因素

電氣自動化控制設(shè)備內(nèi)電子元件對于外界環(huán)境，如溫度、濕度、粉塵等具有極強(qiáng)的敏感性，而化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜，不可避免地會使用易燃易爆材料，如果鹽塵飄落并進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，輕則造成電路損壞，重則會對電子元件造成不可逆損傷。此外，化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕會造成設(shè)備內(nèi)部線路電阻增大，引發(fā)設(shè)備外殼銹蝕、線路接觸不良等故障，導(dǎo)致設(shè)備在長時間運(yùn)行中會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，并且會加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的難度。除此之外，如果在設(shè)備安裝階段未能有效進(jìn)行底部找平，則會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中振動幅度過大，長此以往極有可能造成元件松動甚至脫落，影響設(shè)備的可靠性。

1.4 電磁波因素

電氣自動化控制設(shè)備周圍容易出現(xiàn)電磁波，會對設(shè)備電子元件造成諧波干擾，長期運(yùn)行在電磁波環(huán)境內(nèi)，會降低設(shè)備的控制精度、加大設(shè)備運(yùn)行的噪音。在大力倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)的背景下，有效控制電磁波影響已經(jīng)成為化工企業(yè)應(yīng)用但其自動化控制設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工的重中之重。

2 提升化工企業(yè)電氣自動化控制設(shè)備質(zhì)量可靠性的措施

2.1 加大資金投入力度，注重設(shè)備元件的選擇

電氣自動化控制設(shè)備已經(jīng)成為化工企業(yè)智能生產(chǎn)、智慧管理中不可或缺的關(guān)鍵性設(shè)備，因此，化工企業(yè)需要加大對電氣自動化控制設(shè)備的資金投入力度，不僅要在設(shè)備引入上保證有充足的資金，還需要為設(shè)備的維修保養(yǎng)、使用操作等提供有力的保障。與此同時，要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)條件與生產(chǎn)需求等確定電氣自動化控制設(shè)備的型號、規(guī)格，保證設(shè)備的應(yīng)用能夠提升生產(chǎn)質(zhì)效。在設(shè)備采購階段需要與設(shè)備供應(yīng)商簽訂合同，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可靠運(yùn)行，建議化工企業(yè)與供應(yīng)商約定指派專業(yè)技術(shù)人員定期對設(shè)備性能進(jìn)行檢測、為設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用提供專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)等。

2.2 加強(qiáng)設(shè)備使用培訓(xùn)，規(guī)范操作人員的行為

化工企業(yè)可邀請專業(yè)的電氣自動化控制技術(shù)人員為設(shè)備操作人員講解操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，幫助其解決設(shè)備使用中存在的問題。與此同時，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)深入生產(chǎn)一線，識別影響設(shè)備質(zhì)量可靠性的多元化因素，針對可靠性問題的解決編制設(shè)備操作手冊并分發(fā)給一線生產(chǎn)人員，使其嚴(yán)格按照手冊要求操作設(shè)備，繼而避免人為操作因素降低設(shè)備質(zhì)量的可靠性。

2.3 規(guī)避生產(chǎn)環(huán)境影響，保證設(shè)備良好的運(yùn)行

首先，在設(shè)備安裝階段要正確選擇設(shè)備安裝位置，做好底部找平工作，避免設(shè)備運(yùn)行中因底部不穩(wěn)定而導(dǎo)致震動幅度過大[2]。其次，在電氣自動化控制設(shè)備周圍放置隔離墊，如有特殊需求應(yīng)單獨(dú)存放設(shè)備，在最大程度上降低電磁波對設(shè)備運(yùn)行可靠性的干擾。此外，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)情況與環(huán)境安裝空氣凈化、抽濕器等裝置，盡量降低環(huán)境內(nèi)粉塵、鹽塵等的含量，繼而使設(shè)備運(yùn)行處于良好的環(huán)境之中。

2.4 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

為提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)效，建議化工企業(yè)實(shí)行點(diǎn)檢制度。設(shè)備管理部門統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)備檢查與維修保養(yǎng)工作，各班組負(fù)責(zé)組織相應(yīng)人員每日對關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，各維修人員每月巡查非關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)備非關(guān)鍵部位，以此保證設(shè)備質(zhì)量檢查分階段進(jìn)行且各有側(cè)重、責(zé)任明晰。

3 結(jié)語

影響化工企業(yè)電子自動化控制設(shè)備質(zhì)量可靠性的因素主要包括元件質(zhì)量、人為操作、運(yùn)行環(huán)境及電磁波。建議化工企業(yè)加大資金投入力度，注重設(shè)備元件的選擇。同時加強(qiáng)設(shè)備使用培訓(xùn)，規(guī)范操作人員的行為。此外，規(guī)避生產(chǎn)環(huán)境影響，保證設(shè)備的可靠及穩(wěn)定運(yùn)行。最后，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。