李泉
中石化中原油建工程有限公司內(nèi)蒙工程項目管理部 河南濮陽 457001
在目前全球經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過程中,石油和天然氣作為目前主要的能源形式,其需求量也在與日俱增,也成為世界各國主要的戰(zhàn)略物資。同時在上述形勢下也促進(jìn)了各國油氣產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對于我國來說,近年來針對油氣產(chǎn)業(yè)的資金和人力投入也在不斷增大,主要表現(xiàn)在油氣長輸管道建設(shè)力度在不斷增加,為油氣資源的長距離以及地區(qū)的運(yùn)輸作出了突出的貢獻(xiàn)[1]。
化工廠在運(yùn)作時要接觸到很多具有較強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì),很多生產(chǎn)工作本身并不能夠離開這些工業(yè)原料而正常運(yùn)作。因此,為了能夠?qū)崿F(xiàn)對這些化工原料的安全高效運(yùn)輸,管道的選用是相關(guān)工作人員重點(diǎn)考慮的問題,只有經(jīng)過工作人員的深思熟慮后,方可選擇出最為適合的管材規(guī)格[2]。在選用管道時不僅需要考慮到管材本身的性質(zhì),還需要思考其是否會使化工原料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。在經(jīng)過多次考察和反復(fù)實驗后,玻璃材質(zhì)或者不銹鋼材質(zhì)的管材在化工產(chǎn)業(yè)中是較為適用的。在選定管材材質(zhì)后,需要對原料的質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化的檢測,并根據(jù)材料的性質(zhì)將其存放在最為適合的環(huán)境中。為了讓管材在投入使用后能夠具有較高的質(zhì)量,工作人員還應(yīng)該做好以下兩個方面的準(zhǔn)備工作。首先,在實施管材安裝工作前應(yīng)該將相關(guān)的紙質(zhì)材料準(zhǔn)備好。
由于管道的安裝維護(hù)工作具有較強(qiáng)的綜合性,為了能夠顯著提升維護(hù)工作的效率和質(zhì)量,閥門設(shè)備位置的選擇是極為重要的,這樣能夠讓維護(hù)人員及時察覺到出現(xiàn)故障的具體位置,也可以從根本上減少每個工作人員的負(fù)擔(dān),不斷提升管道維護(hù)工作的實際效率。同時,在安裝閥門手輪時需要保證手輪間的距離維持在100mm以上。在執(zhí)行安裝工作的時候也需要注意保證閥桿的方向向下。對于一些具有較大體積的閥門,在安裝的時候應(yīng)該利用機(jī)械設(shè)備將其吊起,這樣能夠減少施工人員的壓力。另外,每個閥門在安裝時都需要讓其以交錯的位置形式進(jìn)行安裝,這樣做的目的是為了能夠在原有的基礎(chǔ)上增加管道之間的距離。防水用閥的使用以及消防蒸汽閥的操作對于整個化工系統(tǒng)而言都是極為重要的,這兩種閥門的正確使用能夠讓整個化工系統(tǒng)在發(fā)生事故時將其中的各種損失降低到最低限度,這兩種閥門最好選擇安裝在控制室中,方便工作人員應(yīng)對緊急情況。
泵在整個化工系統(tǒng)中也是極為重要的,能夠在關(guān)鍵時刻起到較強(qiáng)的安全保護(hù)作用。最為顯著的功能就是能夠?qū)崿F(xiàn)防火功效。泵在安裝的時候需要將其保持在出口與入口的中心位置,每個泵之間的距離也需要維持在7m以上。雙排布置泵的時候應(yīng)該注意保證二者動力端時刻保持相對的狀態(tài),這樣才能夠方便維修人員執(zhí)行工作任務(wù),同時,泵如果需要布置在室內(nèi)環(huán)境中,就應(yīng)該注意讓兩排泵的距離維持在2m以上。泵距離地面不能夠低于100mm,最好能夠達(dá)到200mm以上。為了能夠讓汽蝕內(nèi)部物質(zhì)的剩余量保持在科學(xué)合理的范圍內(nèi),施工人員應(yīng)該積極選用長度適宜的吸入管。只有選擇了最為適合的長度才能夠從根本上保證吸入管不會出現(xiàn)彎折的情況。
壓縮機(jī)在安裝的時候需要注意其進(jìn)出口不要存在彎折的情況,并且需要保證檢修工作的定期進(jìn)行,還需要保證各種儀表處于便于查看的位置,這樣能夠讓工作人員精確觀測各種數(shù)據(jù)信息的變化情況。壓縮機(jī)所使用的管道需要有輔助支架幫助其正常執(zhí)行各項工作任務(wù),但是需要控制好支架的實際高度,這樣才能夠有效避免因高度造成的振動問題。另外需要注意的是,壓縮機(jī)的上方不能放置任何重物,這樣會嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的總體工作效率,甚至?xí)?dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)故障問題,減少其使用壽命。運(yùn)輸具有可燃性質(zhì)氣體的壓縮機(jī)應(yīng)該將擺放在露天位置,防止其因操作不當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)[3]。
在油氣儲運(yùn)長輸管線安裝過程中,比較重要的安裝操作就是焊接操作,而長輸管線安裝技術(shù)和質(zhì)量要求對于焊接作業(yè)質(zhì)量提出了較高的要求,這也對焊接人員的焊接操作水平提出了更高的要求。但是由于目前在此類工作中的從業(yè)人員表現(xiàn)出參差不齊的綜合素質(zhì),而且在現(xiàn)場作業(yè)管理中沒有做好對焊接人員資質(zhì)的嚴(yán)格審查,且沒有針對6個月及以上沒有焊接作業(yè)的人員進(jìn)行重新考試,僅僅是通過對其新本信息的記錄而開展管理工作。也沒有做好焊工的編號管理,造成了焊接質(zhì)量檢測難度的增加,無法保證長輸管線的安裝焊接質(zhì)量。
正是由于焊接作業(yè)對于長輸管線安裝質(zhì)量的重要性,因此對于焊接設(shè)備和工具等也提出了較高的要求。但是如果存在焊接作業(yè)現(xiàn)場管理不善的問題而導(dǎo)致比較混亂,沒有落實焊接設(shè)備的管理和保養(yǎng)工作,這就會出現(xiàn)焊接作業(yè)中的設(shè)備故障概率較高而影響焊接作業(yè)的順利開展以及造成焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題。此外,沒有確保對焊接設(shè)備的資金投入而造成沒有及時更新和維修焊接設(shè)備的問題,以及沒有做好對焊接設(shè)備的檔案記錄與管理等工作,也就無法實現(xiàn)對設(shè)備故障的有效預(yù)防,以及無法做到在設(shè)備故障時對其進(jìn)行有效的故障診斷和及時處理[4]。
此缺陷不僅表現(xiàn)在施工單位為了節(jié)省是成本而故意選擇不符合標(biāo)準(zhǔn)的管道材料,且沒有做好對管道材料質(zhì)量的檢驗工作,加之沒有做好現(xiàn)場的管道材料保管而降低其質(zhì)量,影響了施工質(zhì)量的問題。而且還表現(xiàn)在針對其中安裝作業(yè)中比較重要的焊接作業(yè)來說,所采用的焊接材料不達(dá)標(biāo),而且沒有做好對焊接原材料的保管和區(qū)分?jǐn)[放,對焊接材料使用結(jié)束之后也沒有擺回原位,造成了焊接材料和設(shè)備的腐蝕以及受潮等問題,這也會直接影響管道焊接安裝質(zhì)量。
較為普遍通常情況下,在石油管道儲運(yùn)過程中最為普遍的管道設(shè)施就是長輸管道,這主要是由于長輸管道具有較高的經(jīng)濟(jì)性特點(diǎn)。但是,長輸管道在購買、施工與維護(hù)的過程中都是需要耗用大量的人力、物力以及財力的,并且對設(shè)計以及質(zhì)量方面有著較高的要求,如果在某一環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了質(zhì)量問題,必將會直接影響石油儲運(yùn)管道的使用性能,也給石油的儲運(yùn)帶來較大的風(fēng)險與隱患。
在油氣管道施工過程中需要根據(jù)實際的施工設(shè)計要求在不同的部位安裝閥門,閥門的作用在于可以對油氣資源的流動速度以及流經(jīng)方向進(jìn)行控制。閥門的作用極其重大,如果閥門出現(xiàn)失靈的現(xiàn)象,就會影響到油氣儲運(yùn)工程的使用效果,無法對油氣資源實施有效的控制。在施工過程中,很多施工人員都沒有重視閥門安裝的重要性,認(rèn)為閥門安裝并不會給工程的日常應(yīng)用帶來影響,因此在施工過程中,經(jīng)常會由于人為因素而出現(xiàn)閥門安裝位置錯誤或者安裝型號不合適的現(xiàn)象。
閥門和旋塞屬于管線輔助設(shè)備,在石油化工工藝管線系統(tǒng)中,需要通過閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)效果,即通過改變閥門設(shè)置(開度)來改變介質(zhì)的質(zhì)量、體積流量,這不僅與閥門調(diào)節(jié)特性有關(guān),而且還與必要的附加因素有關(guān)。這些閥門用于隔離包含一個或多個管線的網(wǎng)絡(luò)(網(wǎng)段)部分,可以在不中斷整個網(wǎng)絡(luò)或大部分網(wǎng)絡(luò)的服務(wù)的情況下執(zhí)行維護(hù)工作。因此,對于管線閥門的安裝,要考慮到閥門的可操作性以及可維護(hù)性。在閥門的安裝和關(guān)閉之后形成的段,通過使用一種算法進(jìn)行識別和表征,該算法基于使用與原始網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的拓?fù)渚仃嚕⑶医?jīng)過修改以考慮到(關(guān)閉)閥的存在[5]。
3.2.1 管道噴涂防腐施工技術(shù)
管道噴涂防腐施工技術(shù)作為油氣地面工程管道防腐施工技術(shù)體系的重要內(nèi)容,主要是指利用噴涂單層熔結(jié)環(huán)氧粉末或者改性熔結(jié)環(huán)氧粉末的技術(shù)手段,管道表面形成良好的防腐涂層,借此解決管道運(yùn)輸期間常見的腐蝕問題。正式應(yīng)用過程中,相關(guān)工作人員可以利用鋅鋁等金屬材料實現(xiàn)對管道表面的噴涂處理,形成良好的防腐保護(hù)層。與其他管道防腐技術(shù)相較而言,管道噴涂防腐施工技術(shù)可以集中應(yīng)對熱脹冷縮的環(huán)境變化,具有一定的適應(yīng)能力。
3.2.2 外加電流陰極保護(hù)防腐施工技術(shù)
外加電流陰極保護(hù)防腐施工技術(shù)是當(dāng)下管道防腐施工用的技術(shù)手段之一。與其他防腐施工技術(shù)不同,電流陰極保護(hù)防腐施工技術(shù)主要通過借助陽極與電流的運(yùn)行方式,達(dá)到控制管道埋設(shè)土壤內(nèi)部電流流量的目的。正式應(yīng)用過程中,相關(guān)工作人員可以選擇合適的回填材料進(jìn)行合理應(yīng)用,如選擇石墨顆?;蛘咭苯鸾固康取T诖嘶A(chǔ)上,相關(guān)工作人員應(yīng)該將上述回填材料填充到管道埋設(shè)區(qū)域當(dāng)中。并將其設(shè)置在土壤陽極周邊,目的在于形成陽極地床,達(dá)到預(yù)防電化學(xué)腐蝕的目的。根據(jù)現(xiàn)場施工反饋情況來看,通過合理應(yīng)用外加電流陰極保護(hù)防腐施工技術(shù),基本上實現(xiàn)了合理控制輸出電流的目的,同時在管道防護(hù)保護(hù)面積方面明顯擴(kuò)大。但是需要注意的是,該項技術(shù)在大規(guī)模使用過程中容易受到電磁干擾問題的影響而出現(xiàn)應(yīng)用質(zhì)量問題。針對于此,建議相關(guān)工作人員應(yīng)該做好電源維護(hù)以及管理等工作。
3.2.3 緩蝕劑防腐劑
緩蝕劑防腐劑基本上可以有效規(guī)避各類腐蝕介質(zhì)對管道所產(chǎn)生的不利影響,且前期資金投入較低、應(yīng)用簡便,目前已經(jīng)得到管道工程現(xiàn)場施工的廣泛應(yīng)用。結(jié)合以往的經(jīng)驗來看,緩蝕劑防腐劑如果借助自身強(qiáng)大的吸附性功能,可以有效改變管道金屬表層作用下的電荷狀態(tài)。同時,通過形成良好的保護(hù)層,隔離管道金屬表面電荷與其他物質(zhì)之間的反應(yīng),達(dá)到減緩管道腐蝕速率的目的。
當(dāng)進(jìn)行管道施工時,管理人員必須要對管道施工所使用的材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保所選擇的材料符合施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。材料的具體檢查內(nèi)容包括管道材料以及管道配件,要求所有材料都必須要具備生產(chǎn)合格證明,對于一些不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的材料予以返廠處理。除去對油氣管道施工材料進(jìn)行管理之外,同時也需要對管道施工過程中所使用到的施工設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量管理,對施工設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)試,確保設(shè)備的有效運(yùn)行。材料是確保管道施工質(zhì)量的基礎(chǔ),管理人員應(yīng)該重視材料質(zhì)量控制,不能因為有意減少施工成本而使用低質(zhì)量的施工材料[6]。
焊接工藝是管道施工過程中所使用的重要工藝類型,可以滿足油氣儲運(yùn)施工的具體需求,避免出現(xiàn)油氣泄漏的問題,為油氣管道的運(yùn)營提供安全保障。因此在進(jìn)行焊接的過程中,施工人員必須要選擇合理的、規(guī)范的流程進(jìn)行焊接,進(jìn)而保證焊接的質(zhì)量。施工人員需要對施工工藝的具體要求進(jìn)行分析,落實焊接工藝的施工規(guī)章制度,避免由于焊接工藝的問題,導(dǎo)致管道質(zhì)量受到影響。當(dāng)對管道進(jìn)行焊接的過程中,需要對每個管道進(jìn)行相應(yīng)的編號,能夠確保施工的有序性。
近年來我國經(jīng)常出現(xiàn)輸油管爆炸等一段時間,導(dǎo)致大量的油氣資源被浪費(fèi),也給周圍居民的生活環(huán)境造成了影響,降低了油氣儲運(yùn)工程的應(yīng)用效果。然而這種現(xiàn)象出現(xiàn)的主要因素之一是施工階段沒有對管道進(jìn)行合理的施工,進(jìn)而給油氣儲運(yùn)工程的后續(xù)使用造成了不利影響。因此企業(yè)必須要重視油氣儲運(yùn)工程施工過程中管道施工技術(shù)的應(yīng)用,設(shè)計合理的施工管理制度,提高施工質(zhì)量和施工效率。