石端佩
濟(jì)南金峰源防護(hù)設(shè)備有限公司 山東濟(jì)南 250002
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各種機(jī)械企業(yè)也得到快速的發(fā)展。對(duì)于這些企業(yè)而言,面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),他們要想提高自身的市場(chǎng)份額并進(jìn)行更好的發(fā)展,需要提高機(jī)械生產(chǎn)的效率,同時(shí)也要注重對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。要想將產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行提高,機(jī)械企業(yè)還需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合理設(shè)計(jì),所以在企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,機(jī)械設(shè)計(jì)工作起著極為重要的作用。機(jī)械設(shè)計(jì)工作的合理性不論是對(duì)產(chǎn)品制造的質(zhì)量還是其成本都有著極大的影響,對(duì)于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也有著直接關(guān)聯(lián)[1]。
要想制造出高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品就必須要嚴(yán)格把關(guān)每個(gè)零件的加工過(guò)程,由于機(jī)械制造需要用到很多零部件,因此,零部件產(chǎn)品質(zhì)量的高低會(huì)直接影響到機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程離不開人工的參與,而人工在工作的時(shí)候會(huì)存在疲勞期和主觀缺點(diǎn),比如,機(jī)械設(shè)計(jì)加工人員對(duì)機(jī)械生產(chǎn)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤判或者使用了受到磨損的刀具切削等都會(huì)為整個(gè)機(jī)械加工過(guò)程帶來(lái)不利的影響,無(wú)論是人工的失誤還是機(jī)械加工過(guò)程中的誤差都會(huì)或多或少降低機(jī)械加工工藝精度,由此可見,機(jī)械加工工藝人員的加工技術(shù)和能力在保持經(jīng)度方面具有著重要的意義。除此之外,由于加工機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作不免會(huì)產(chǎn)生磨損等問(wèn)題,而磨損過(guò)后的機(jī)器部位的加工精度也必然會(huì)受到影響[2]。
產(chǎn)品表面質(zhì)量的好壞,也決定了它的使用效果。在開展機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作的過(guò)程中,產(chǎn)品的表面經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題。一旦機(jī)械產(chǎn)品表面存在質(zhì)量問(wèn)題,就會(huì)為該產(chǎn)品的使用帶來(lái)很大的安全隱患,不僅會(huì)將產(chǎn)品使用的安全性降低,同時(shí)還會(huì)對(duì)其使用效果產(chǎn)生影響。通常情況下,機(jī)械產(chǎn)品表面的質(zhì)量會(huì)受到產(chǎn)品材料的影響,如果采用的產(chǎn)品材料存在質(zhì)量問(wèn)題,在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)變形和斷裂問(wèn)題。產(chǎn)品表面的質(zhì)量還會(huì)受到切削方面的影響。在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,如果刀具在切削過(guò)程中存在誤差,機(jī)械產(chǎn)品表面的質(zhì)量也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。如果這些問(wèn)題沒有得到及時(shí)解決,機(jī)械產(chǎn)品的安全性便得不到保障,而機(jī)械設(shè)計(jì)加工工作也無(wú)法更好的發(fā)展[3]。
在機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中要重視對(duì)機(jī)械加工材料的選擇。合理的加工材料有助于機(jī)械加工質(zhì)量的提升,也能夠幫助機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)有效控制生產(chǎn)和加工的成本,提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的工藝性能和使用性能。具體而言,在選擇機(jī)械設(shè)計(jì)加工材料的過(guò)程當(dāng)中,必須要充分考慮到機(jī)械使用材料的材質(zhì)屬性、價(jià)格、工藝性能等多方面的因素,根據(jù)本次機(jī)械設(shè)計(jì)加工的具體要求,充分考慮到機(jī)械零件表面的物理性能,選擇性價(jià)比較高的機(jī)械零件材質(zhì),這樣才能充分提高機(jī)械加工的效率,減少誤差存在的可能性,避免不必要的支出和浪費(fèi),降低設(shè)計(jì)成本,通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量提高生產(chǎn)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。特別是在大規(guī)模的機(jī)械生產(chǎn)加工過(guò)程當(dāng)中,必須要不斷對(duì)加工材料的屬性進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)于加工材料的性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)尺寸等諸多參數(shù)進(jìn)行考量,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工的具體程序進(jìn)行簡(jiǎn)化,不斷提高生產(chǎn)加工的效率。
目前,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工期間存在產(chǎn)品加工精度過(guò)低的問(wèn)題,而在加工的過(guò)程中誤差很難避免,所以對(duì)于產(chǎn)品的精度,機(jī)械加工企業(yè)必須要進(jìn)行有效的提高,在進(jìn)行設(shè)計(jì)加工期間需要綜合多方面因素從而對(duì)誤差出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析和思考,及時(shí)采用相應(yīng)措施。通過(guò)合理制定加工工藝流程也能解決產(chǎn)品精度過(guò)低的問(wèn)題。機(jī)械加工企業(yè)需要結(jié)合不同的方法并根據(jù)不同的影響因素制定加工工藝流程,合理選擇加工的方法。通過(guò)此操作不但能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品精度的提高,同時(shí)也能最大限度的降低加工成本,這對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)的發(fā)展也是極為有利的。
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品也有了更大的需求,在此形勢(shì)背景下,機(jī)械企業(yè)要想提高產(chǎn)品的質(zhì)量、增強(qiáng)自身在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,需要采用批量化的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)。通過(guò)進(jìn)行批量化、標(biāo)準(zhǔn)化的加工,機(jī)械企業(yè)不但可以提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也能有效的降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行批量化生產(chǎn)的過(guò)程中,機(jī)械企業(yè)必須保證機(jī)械零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)性,不論是材料的選擇,還是產(chǎn)品的尺寸及性能,其都需要進(jìn)行全面的考慮,而在生產(chǎn)期間其也可對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及加工流程進(jìn)行合理簡(jiǎn)化。在此生產(chǎn)加工形式下,機(jī)械企業(yè)也可應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,這樣機(jī)械零件自身的性能也會(huì)得到提高。此外,企業(yè)通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),它不僅可以縮短機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期,同時(shí)也能簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程,而這在很大程度上也能避免材料被浪費(fèi)。借助批量化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品加工,機(jī)械企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)得到大幅度的提高。
機(jī)械設(shè)計(jì)加工主要依靠加工工藝作為支撐,而機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)則主要依靠管理技術(shù)來(lái)保證每道工序的平穩(wěn)運(yùn)行,因此,要想使得機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中常見的問(wèn)題減少發(fā)生頻率,就必須要具備與時(shí)俱進(jìn)的目光,積極引入較為先進(jìn)的管理技術(shù)與加工工藝,只有專業(yè)的加工工藝人員與先進(jìn)的加工設(shè)備緊密配合才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的機(jī)械設(shè)計(jì)加工效果。比如,機(jī)械設(shè)計(jì)加工企業(yè)可以多多借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家在相關(guān)方面的成功案例,從而在其中找尋經(jīng)驗(yàn),除此之外,我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)與加工也要注重觀念的革新與技術(shù)的創(chuàng)新,時(shí)刻關(guān)注時(shí)代發(fā)展要求,并積極利用新時(shí)代技術(shù)發(fā)展成果。
綜上所述,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體的加工情況,選擇合適的切削刀具和加工材料,優(yōu)化加工流程,規(guī)范加工手段、技術(shù)和方法,綜合考慮多方面因素的影響,提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的性能和質(zhì)量。