蘇亮

陜西神木化學工業(yè)有限公司 陜西神木 719300

化工生產(chǎn)具有一定的特殊性，只有其涉及的生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝等得到精準的控制與管理，才能按時按量、安全地達成生產(chǎn)任務目標，否則會造成生產(chǎn)質量問題，延誤生產(chǎn)進度，甚至可能威脅生命財產(chǎn)安全與生態(tài)環(huán)境。而自動化儀表具有檢測、測量、計算、觀察物理量和統(tǒng)計參數(shù)等能力，能夠準確地掌握實時生產(chǎn)情況、生產(chǎn)細節(jié)，便于及時地生產(chǎn)調控，如精準地控制物料、科學地管理生產(chǎn)過程，進而保障化工生產(chǎn)的質量、效率以及安全性。

1 化工自動化儀表安裝要求

對于化工自動化儀表的安裝就是根據(jù)設備實際需求和設計標準，對安裝圖紙和設計圖紙的內容進行充分了解，為確保安裝質量，人員應掌握相關技術和實施要點，不放過任何一個可能存在安全隱患的細節(jié)。同時還要對施工環(huán)節(jié)進行嚴格監(jiān)督，對可能出現(xiàn)的安裝問題進行充分考慮，制定應急方案以應對各種突發(fā)情況。

1.1 壓力、差壓檢測儀表安裝要求

壓力、差壓檢測儀表一般是由導通裝置和測量裝置兩個部分構成。壓力、差壓取源部件及導壓管敷設，考慮儀表測量準確，信號傳遞可靠，減少滯后，方便施工，整齊美觀，易于維護。測量管線的長度應盡量短，一般在12米內，應垂直或傾斜敷設，避免敷設在工藝排放口、易腐蝕、易機械損傷處，盡量避免正負測量管安裝高度不同產(chǎn)生附加靜壓誤差；對于易凍、易凝固、易結晶、易液化及汽化的介質，測量管線應采取伴熱或絕熱措施；對于液相介質，測量管線最高點應設排氣裝置。對于氣相介質，測量管線最低點應設排液裝置[1]。

1.2 在線分析儀表安裝要求

在線分析儀表是指直接從工藝管線或設備采樣，對被測介質的組分或物性參數(shù)進行自動連續(xù)或間斷分析的儀表。它包括該裝置內使用的所有在線分析儀表，樣品預處理單元和分析小屋，儀表校準用標準氣體；分析儀采樣管宜架空敷設，穿越墻壁和樓板時應加保護管，保護管兩端應密封，導壓管采取專用伴熱保溫設計。分析小屋采用采暖通風和空調系統(tǒng)，內置可燃氣體檢測器、低氧檢測器和有毒有害氣體檢測器，檢測信號連接到可燃氣體報警系統(tǒng)，當可燃性濃度達到50%LEL時，發(fā)出聯(lián)鎖信號，切斷小屋設備電源。廠家負責前期操作和維護培訓，整套系統(tǒng)的工廠驗收測試（FAT）和現(xiàn)場驗收測試（SAT），整套系統(tǒng)的現(xiàn)場聯(lián)調及開車投運滿足各分析儀表安全、可靠運行[2]。

1.3 化工儀表防雷、接地安裝要求

儀表防雷的基本原理是限流、限壓、限能。儀表防雷工程方法有：儀表系統(tǒng)接地、設置電涌防護器、信號電纜的屏蔽、儀表設備的屏蔽。電纜屏蔽層的接地為了避免異地的地電位流過屏蔽層對芯線產(chǎn)生干擾，采用屏蔽層單端接地的方式。

1.4 調節(jié)閥的安裝要求

調節(jié)閥的選型應根據(jù)用途、工藝條件、流量特性、管道材料等級、調節(jié)性能、控制要求、環(huán)境調節(jié)、安全性、可靠性及生命周期成本等綜合考慮。安裝時與管道介質流向保持一致，法蘭墊片、螺栓壓力等級要略高于設計壓力等級，安裝空間要便于拆裝和日常維護。

2 化工自動化儀表的調試

現(xiàn)場自動化儀表安裝到位后，投入運行前，為確保操作的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，對相關儀表系統(tǒng)進行調試。

2.1 線路調試

（1）線路靜態(tài)調試：用萬用表測量通斷方式，將現(xiàn)場儀表接線箱信號電纜與DCS控制點信號電纜逐個調試確認，兩邊電纜用相同線號標明，接線箱外注明其所有控制點，便于日后查找。

（2）動態(tài)調試：在電路的輸入端加入合適的信號，按信號的大小，觀察DCS所對應的儀表顯示變化，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應分析其原因，并排除故障，再進行調試，直到滿足要求。儀表測點需要儀表、工藝、DCS人員共同確認，記錄存檔[3]。

2.2 流量計調試

差壓式流量計在確認前后直管段安裝要求、節(jié)流裝置流向、輔助設備都符合安裝要求后，現(xiàn)場智能變送器根據(jù)計算書設計要求設置對應參數(shù)，需要注意的是確定現(xiàn)場變送器或DCS系統(tǒng)內一方開方，防止混淆造成沒開方或雙開方，使顯示不準。渦街流量計如果通電情況正常，但數(shù)據(jù)的顯示存在問題，應當對流量計、電源線等進行內部調試，查看線路板是否存在問題，若存在問題，則更換新的線路板。

2.3 氣動閥門調試

在氣動閥門的調試前，先檢查閥門附件、電路是否正常；再用信號發(fā)送器對閥門進行自整定并做好記錄；最后，在DCS中給信號，與工藝人員共同聯(lián)校確認。校驗時，采取五點校驗方法，從100%開始，遞減至0%。在完成兩個行程之后，即表示完成調試工作，再準備投用即可。

2.4 聯(lián)鎖系統(tǒng)的調試要求

聯(lián)鎖系統(tǒng)的調試，首先在DCS系統(tǒng)組態(tài)完畢后，在DCS卡件或接線端子處向DCS系統(tǒng)內部輸入合適的信號，檢查系統(tǒng)聯(lián)鎖測試是否合格，將自動控制系統(tǒng)中出現(xiàn)通道不符、信號未反饋或給定未輸出等情況逐一檢查；其次，一人在現(xiàn)場一人在控制室，用對講機或其它通訊的方式進行聯(lián)絡，人為方式從現(xiàn)場儀器中給出聯(lián)鎖信號，對于自動儀表控制系統(tǒng)內各種關鍵聯(lián)鎖進行一一調試、確認，如果相應的電磁閥斷電或失電，對應的調節(jié)閥打開或關閉等，滿足DCS組態(tài)程序動作條件要求，則證明測試合格。

3 結語

在當前的化工生產(chǎn)過程中，自動化儀表的功能重大，應重視并切實做好對自動化儀表的安裝與調試工作，確保自動化儀表能夠正常運行，有效發(fā)揮出其作用、價值，以此保障化工生產(chǎn)的質量、效率以及安全性。