劉希梅

萊西市檢驗檢測中心 山東青島 266600

食品質量同消費者的身體健康息息相關，是人們重點關注的內容。然而在食品檢驗期間，其檢驗準確性及檢驗結果均不理想，從而導致我國頻發(fā)食品問題[1]。食品檢驗同很多因素存在關系，如觀察者洞察能力、食品分析儀器、食品分析環(huán)境等。因此需要高度重視。

1 常見的食品檢驗方法

檢驗人員在檢驗食品期間常使用的方法為食品甲醛測試儀法、高效液相色譜法、氣相色譜儀等。利用以上方法分析食品成分，保證有效且準確的食品檢驗結果[2]。

1.1 氣相色譜儀

該儀器包括兩個部分，即檢測器、色譜儀，填充為毛細管柱或一般填充柱。在此儀器中，一般填充柱是在金屬管或玻璃種固定填充柱，保證2-6mm管徑；毛細管柱是對固定液內徑控制在0.1-0.5mm，確保均勻的在金屬毛細管柱內徑和內徑玻璃涂抹。該儀器可對食品有效檢驗，有較高檢驗精準度，是我國現(xiàn)階段使用率較高的食品檢驗法[3]。

1.2 高效液相色譜法

該方法是對液體利用當作流動相，使不同溶劑利用高壓輸液系統(tǒng)混合，在食譜柱內注入、分離實施食品檢測。在此期間，此方式提升和改善了一般色譜法，檢驗準確性有效提升，是高效檢驗法之一。該方法在固定相的色譜柱中裝上比例不同的混合溶劑或極性不同的單一溶劑，食品利用高效液相的分離程度而達到檢驗的目的。

1.3 食品甲醛測試儀法

此方法主要分析甲醛在食品中含量，檢測甲醛在食品中的mg/m3濃度的含量或百分比。甲醛是危害物，增加人們發(fā)生慢性呼吸道疾病的風險，甚至致癌。此儀器在檢驗期間使用先進的電化學傳感器，通過微處理而實時監(jiān)測甲醛含量并顯示在液晶屏上。

2 食品檢驗效果提升的控制途徑

2.1 人員素質不高

檢驗人員水平和素質在檢驗食品期間同檢驗質量息息相關。在檢驗期間，檢驗人員需深入和全面對《食品安全》進行研究和認識，在檢驗中對有關法律和安全研究嚴格執(zhí)行。且全面了解質量控制要求、檢驗操作流程、檢驗技術、檢驗方法原理、安全標準等，保證將食品質量從本質量提升效果。檢驗人員技能要根據(jù)食品安全標準實施分析，全部人員均持證上崗。實驗室對人員要加大培訓力度，培訓其素質和技術，保證其對食品檢驗全部的標準要求均可完成。檢驗細節(jié)要根據(jù)操作規(guī)定和程序文件劃定，深入的對檢驗標準實施理解，確保在具體檢查中的靈活性。及時對檢測異常數(shù)據(jù)實施核對處理，使食品檢驗提高準確性[1]。

2.2 設施和檢驗要素

在檢驗設施期間，檢驗機構要全面控制設備條件和檢驗場所等，保證檢驗結果實現(xiàn)本質上提升，促使檢驗準確性提升。檢驗工作匯總檢驗環(huán)境及設備是影響因素中重要的兩個。在檢查設備選取期間，檢驗人員定制設備量程和檢驗精度，核查并校正設備準確度，保證設備數(shù)據(jù)對檢驗要求全部符合。定時對設備維護，確保準確的檢驗值。另外，在大型檢測期間，檢驗人員需嚴格控制檢驗環(huán)境，保證檢驗結果從本質量提升有效性和準確性，減少環(huán)境因素對結果的影響。

2.3 檢驗和設備標準

實驗室在實施檢測期間，設備和檢驗標準是其數(shù)據(jù)基礎，也是其重要的根據(jù)，在檢驗食品中意義重大。檢驗人員需根據(jù)食品檢驗目的和要求同時符合規(guī)定范圍而適當調整檢驗標準和數(shù)據(jù)。靈活對檢驗標準運用可使數(shù)據(jù)檢測的有效性和實際性得到提升。在制定檢驗期間，檢驗標準的基礎依據(jù)是行業(yè)標準、地方標準、國家標準。結合檢測數(shù)據(jù)和工作質量而對設備標準實施改善，保證設備儀器對全部數(shù)據(jù)均可按標準要求完成，完全同被檢測數(shù)據(jù)和設備量程符合，提高和改善數(shù)據(jù)的有效性和準確性。在控制設備期間，有關人員在設定設備標準時要根據(jù)修正參數(shù)值和設備校訂結果，使檢驗結果和設備標準提升其有效性和合理性。

2.4 制備和抽取樣品

檢驗結果同制備以及樣品抽取密切相關，也是檢驗步驟中最關鍵的一個。樣品正確抽取可確保檢驗效果，對有效性和準確性的食品檢驗很重要。檢驗人員在樣品抽取期間需嚴格根據(jù)抽取標準進行抽取，保證有效性、隨機性，保證食品檢驗結果可將食品質量真實的反映出來。抽取樣品時要對抽樣實施方案和規(guī)定要求嚴格遵從，促使數(shù)據(jù)準確性有效提升[2]。

2.5 質量控制

質量控制主要是檢測質量控制計劃檢測程度。實驗室在檢測期間需要利用很多手段重新分析和鑒定檢測結果，使檢驗結果顯著提升。檢驗人員在檢驗期間再次對檢驗結果比對的方法包括人員對比、常規(guī)留樣檢測等，促使檢驗工作可靠性和準確性提升。有關質量控制階段的人員控制檢驗質量也可根據(jù)外部的檢驗力量，及時對質量問題分析。誤檢是檢驗期間最易出現(xiàn)的問題，檢驗人員要對問題及時發(fā)現(xiàn)并分析原因，提出改正辦法，使檢驗效果提升。

2.6 記錄檢驗過程

檢驗過程主要是記錄檢驗數(shù)據(jù)、檢驗方法、檢驗操作等，在此操作中，利用記錄分析、檢驗過程可使數(shù)據(jù)準確性提高，平行試驗相同的檢驗項目，使隨機性和誤差減少，促進檢驗。確保檢驗人員在檢驗期間對比檢驗結果，進行空白試驗和平行檢測2-4次，使環(huán)境和人員因素出現(xiàn)的誤差消除，確保準確性。在記錄期間要記錄根據(jù)具體數(shù)據(jù)和操作進行原始記錄，記錄檢驗數(shù)據(jù)、操作、標準，保證“復現(xiàn)”檢驗流程[3]。

2.7 結果報告

檢驗人員嚴格對報告準確性、及時性、數(shù)據(jù)準確性控制，保證其符合標準。在處理數(shù)據(jù)期間，操作人員在規(guī)整和修正數(shù)據(jù)時要根據(jù)數(shù)據(jù)處理標準實施，數(shù)據(jù)報告值確保同標準小數(shù)點位數(shù)相同。

3 結果

食品檢驗部門在檢驗食品期間要嚴格控制結果報告、檢驗過程記錄、質量控制、樣品制備和抽取、設備和檢驗標準、檢驗和設備要素、人員素質等，保證符合標準。從樣品記錄、檢驗、制備、抽取全過程控制檢驗和操作，確保準確性和有效性，使我國食品檢驗效果從本質上得到提供。