何鴻儒

中核四0 四有限公司 甘肅嘉峪關 735100

1 防輻射混凝土裂縫分類

1.1 收縮裂縫

防輻射混凝土在經過7天的養(yǎng)護時，可以使內部熱量散發(fā)，從而使內外變化趨于正常，但養(yǎng)護時若缺少水分則會因熱量蒸發(fā)水分后導致混凝土表面干裂，防輻射混凝土部件則更加需要養(yǎng)護得當，若因外部情況如熱量和光照導致表面收縮速度快于內部收縮，混凝土表面便呈開裂狀。

1.2 溫差裂縫

當施工時間較長，尤其超過6個月時，由于外界環(huán)境發(fā)生大幅度變化，如由冬入夏時溫度瞬間升高，導致混凝土部件因內外溫差產生膨脹收縮的拉應力，防輻射混凝土對溫度變化尤其敏感，當由突升或突降的溫度產生溫差時，拉應力大于混凝土的抗拉能力時就會產生裂縫。需要注意的是，這種因溫度變化而產生的裂縫隱患頗多，且經常產生于養(yǎng)護結束后的施工后期或末期，難以預料[1]。

2 防輻射混凝土施工裂縫控制措施

2.1 原材料控制

防輻射混凝土材料選擇時應參考如下原則：①材料具備可方便加工性能，包括尺寸、形狀；②材料具備且滿足強度性能要求，并保證防護體穩(wěn)定；③在充當屏蔽體時產生次級輻射少；④服役期間性能穩(wěn)定保證屏蔽能力的持續(xù)性；⑤成型防護體（墻、殼、室）的密封良好，不應有貫穿裂縫、穿透孔洞等內部缺陷。

水泥：防輻射混凝土選擇水泥時應考慮如下兩點：首先是混凝土表觀密度，其次是混凝土強度。屏蔽層（墻、殼）一般較厚重，施工特點屬于防輻射混凝土，因此水泥水化過程中放熱過程應予以充分考慮，宜采用水化熱低膠凝材料。

礦物摻合料：防輻射混凝土表觀密度是最重要的性能參數之一，在配制防輻射混凝土時，密度較輕的礦物摻合料對拌合物密度有一定影響?？梢愿鶕こ桃筮x用相應級別的粉煤灰充當防輻射混凝土的礦物摻合料。

骨料：防輻射混凝土骨料的選擇須滿足：①骨料自身滿足一定密度要求，這點與骨料自身礦物含量（品位）相關；②骨料應滿足規(guī)范有害物質、輻射等要求；③骨料內有吸收中子射線物質，例如含有結晶水或輕核元素；④骨料自身有良好的強度、體積穩(wěn)定性。

化學外加劑：配制防輻射混凝土推薦使用聚梭酸系高性能減水劑，等較好的保持坍落度，并具有較小的混凝土收縮。聚梭酸高性能減水劑應符合GB8076《混凝土外加劑》規(guī)定。實驗所用外加劑為建研昆侖牌保坍型聚梭酸減水劑，其中減水率35%，固含量40%，推薦摻量為膠凝材料的0.3%-0.7%。

2.2 合理控制防輻射混凝土的澆筑與振搗

防輻射混凝土采用塔吊配合吊斗布料方式，成功實現實體澆筑，澆筑和振搗過程應注意如下幾點：

（1）首先將底板澆筑防輻射混凝土的施工現場進行清表處理，保證有足夠的作業(yè)面以及澆筑面；其次將底模鋼筋進行綁扎，做到符合設計及規(guī)范要求；然后將底板澆筑部分的模板支立，模板在支立的過程中盡量橫平豎直，支撐到位的同時在模板上涂抹脫模劑：最后聯(lián)系攪拌站將泵送料運至現場進行澆筑[2]。

（2）鋼筋密集區(qū)域宜采用小直徑振動棒，小距離、多布點、快插慢拔方式振搗。應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于50mm，且不應使用振動棒引流攤平。振搗時，振動棒應避免碰撞模板、鋼筋、預埋件等。

（3）由于混凝土的初凝時間大約為四小時，因此新舊混凝土的銜接應在四小時之內也就是先澆筑的混凝土初凝時間之前。新舊混凝土采用斜接方式進行銜接，大約比例為1：4-1：5左右的斜率。在澆筑過程中采用高頻振動棒進行充分振搗，操作方法為“深插慢拔”，直至混凝土表面泌出水泥漿。最后澆筑完畢后進行二次收光處理，以保證混凝土表面的平整性。

2.3 降低入模溫度

混凝土入模溫度高還最造成凝結時水化反應加速，若大量水化熱在混凝土澆筑初期釋放，則會影響混凝土的強度，形成裂縫，造成施工問題，而為了使混凝土的入模溫度降低可以采用以下方式：

（1）粗骨料和細骨料。在混凝土拌攪過程中，需要對各類添加料進行各項測試，除了保證其符合國家對此的相關標準外，還要確定粗骨料的含水量，確保水灰比的準確性。

（2）拌和水。為了使得拌和水的溫度在拌和混凝土時保持低溫的狀態(tài)，可以在設備中加入冰塊來降低水溫。

（3）水泥。為使得混凝土入模溫度降低，剛生產出的水泥溫度必須要低，所以水泥產出時需要放置一段時間后才能使用。

（4）拌和泵送。對參與混凝土拌攪過程的各類設備進行降溫，采取如遮陽、包裹、澆水降溫的方式確保在輸送和制作混凝土的過程中溫度不高。

（5）澆筑時段。在施工過程中環(huán)境的溫度也會影混凝土的入模溫度，因此需要選擇環(huán)境溫度影響較小的時段進行施工，如夏季的夜間或溫度低陽光弱的時間段。

2.4 防輻射混凝土表面保溫保濕的措施

（1）表面保溫措施。當防輻射混凝土的主體部分澆筑完成后，需要對其表面進行養(yǎng)護以避免出現伸縮應力和混凝土的變形開裂情況出現。同時在表面進行溫度保護措施可以使得混凝土的凝結程度均勻，并增加強度。具體做法是在混凝土終凝時鋪設塑料膜和土工布，蓄水養(yǎng)護。如有特殊情況，如寒潮或連續(xù)降雨溫度降低過快時樂意加設混凝土頂面和側面防雨布或泡沫層，還可以通過搭建保溫棚來提高混凝土表面溫度。在混凝土的養(yǎng)護過程中如需對混凝土表面進行鑿毛施工，需要在溫度較高的情況下進行，并注意灑水養(yǎng)護，及時覆蓋保溫材料[3]。

（2）保濕措施。保溫保濕養(yǎng)護時間至少要在14天以上，并且需要定期檢查混凝土表面的情況，灑水保濕養(yǎng)護需要在上午日出后氣溫較高時進行，這是為了減少混凝土內外溫差。