盧儀勇

廣西粵凱建筑安裝工程有限責任公司 廣西梧州 543002

鋁模板是一種新型模板技術。與傳統(tǒng)模板技術相比，鋁模板可循環(huán)利用并且能夠適應復雜多變的施工環(huán)節(jié)，可節(jié)約施工材料所需成本。高層建筑工程建設數(shù)量不斷增多，施工工序復雜，可推廣利用鋁模板施工技術，充分發(fā)揮鋁模板在承載力、節(jié)能環(huán)保以及經(jīng)濟性方面的諸多優(yōu)勢。因此，亟需對鋁模板技術在高層建筑施工中的應用方式進行深入研究。

1 房建施工中應用鋁膜板技術的優(yōu)勢

首先，施工效率高。鋁膜板系統(tǒng)方便組裝易操作好上手，無需其他機械輔助設備進行拆裝。此外，鋁膜板技術在支撐承載方面具有顯著優(yōu)勢，穩(wěn)定性能極佳。應用這項技術能夠?qū)δ?、頂模及支撐系統(tǒng)貫穿起來，實現(xiàn)一次性澆筑處理，從而有效節(jié)約施工時間，提升工程施工效率。其次，節(jié)能環(huán)保。鋁膜板系統(tǒng)的原料是鋁合金，與傳統(tǒng)的膠合板相比，可以有效降低材料成本，避免對樹木資源的砍伐與消耗，鋁模板組裝方便，可以大大降低人工安裝成本。其可重復利用，不僅能夠降低成本，還能達到綠色是施工，環(huán)保節(jié)能的目的[1]。

2 高層住宅樓工程概況

某工程主樓結(jié)構(gòu)從3 層開始為標準樓層使用鋁合金模板，使用部位包括豎向墻柱，頂板現(xiàn)澆板帶，部分現(xiàn)澆樓板，外節(jié)點造型及深化設計的下掛梁、構(gòu)造柱、廚房衛(wèi)生間的反坎。疊合板區(qū)域支撐根據(jù)設計要求按照免模板有支撐的原則，支撐間距不大于2m。施工現(xiàn)場每棟樓各采用1 套模板主系統(tǒng)，3 套樓板底支撐，3 套梁底支撐。主模板在該層混凝土強度達到要求后，拆除并傳送至上層。

3 鋁合金模板施工技術的應用

3.1 鋁模板設計

鋁模板在被加工成門頭過梁、滴水線、凹槽、擋水反坎翻遍、構(gòu)造柱、門垛、外墻線等構(gòu)造時會被進行優(yōu)化處理，設計出相應的模板，使之直接一次性成為想要的形狀，同時在門窗需要錨固的位置設置企口，如果設計圖紙允許的范圍內(nèi)可以把窗戶周圍的墻體轉(zhuǎn)化為剪力墻結(jié)構(gòu)，這樣可以降低第二次施工的工作量，還可以通過此法加強外墻的施工安全系數(shù)，并且加快工程進展[2]。

3.2 測量放線

裝配模板之前，施工人員應首先測量樓板標高。測量時應將臨時水平基點作為水平測量的基準。在完成測量后，施工人員應在地板上準確標記測量結(jié)果。對超出設計標高8mm 的地方，施工人員應沿墻線標高將其打鑿到8mm 以下。對低于基準點的位置，則應沿墻線用木頭以及膠合板等材料填塞，直至模板達到設計標準，特別要充分填塞墻中低位以及角部等重點位置。完成澆筑混凝土施工后，施工人員還應測量平模外圍起步板頂部的水平度，確保模板結(jié)構(gòu)的垂直度符合設計標準，且結(jié)構(gòu)中心與中線位置相一致。在放線施工時，應確保墻邊模板線誤差不超過1mm，同時在與模板線外側(cè)相距150mm 處的同方向上再平行放一條控制線。此外，放樣線在開口、陽角等位置應穿過150mm 以上便準確控制模板位置。在測放過程中嚴禁移動或損壞放樣點和參考點，以免對墻體垂直度產(chǎn)生不利影響。

3.3 鋁模板的安裝

在外墻中鋁模板的安裝中應該首先選擇50mm×18mm 的木條，運用釘子錨固的方式，把木條固定在混凝土墻面上，這樣可以確保鋁模板安裝的位置準確，可以完美的與放樣線重合。在內(nèi)墻中如要安裝模板，則必須要從每個角部位開始，這樣的目的是提高模板的側(cè)向穩(wěn)定性。在做好上述的安裝準備工作之后，建筑工人應該將每個模板的接觸面做一次深度的清理并且均勻的涂上油。第一步先保證每個角部的穩(wěn)定性，這里要以定位線為參考做完內(nèi)角模的安裝工程，之后再對全面墻進行墻模安裝。在安裝過程中要考慮到后期的拆除工作要方便快捷，所以面對墻模和內(nèi)角模的連接處要做一些簡單的統(tǒng)一處理，即所用的銷子頭方向保持統(tǒng)一，一般來說都是朝向內(nèi)角模的內(nèi)側(cè)。這里我們需要考慮到封模的質(zhì)量效果，處理好墻模的連接處構(gòu)件，在這個位置套用PVC 管還需要調(diào)整好套管所套位置，讓套管和墻模板兩側(cè)面都可以接觸到達到理想效果，工程完成混凝土澆筑以后應該立刻迅速地收回拉螺絲桿。在施工過程中，如果外墻的澆筑出現(xiàn)了偏差應該選擇及時進行調(diào)整補救，補救方案是把外墻模板稍稍向內(nèi)側(cè)傾斜，如果出現(xiàn)了兩個方向上的傾斜，那么至少要對兩層進行調(diào)整。

3.4 鋁模板拆除

在混凝土澆筑施工完成后，對混凝土結(jié)構(gòu)強度以及成型效果進行檢查，在確定符合預期施工要求后，即可拆除模板在具體的拆除過程中，首先拆除側(cè)模，當鋁模系統(tǒng)松動后，即可拆除模板連接部分，逐一撬開模板下口并拆除，避免對混凝土施工質(zhì)量造成損害。在各個零部件拆除完成后，需對模板進行全面清理。

3.5 維護保養(yǎng)

施工人員應對使用后的鋁合金模板進行檢查，并及時整形、修補存在變形及損壞的模板。修整鋁合金模板時，可采取機械整形、噴丸及拋光等技術工藝。修復后的模板的實測厚度與公稱厚度相比，其差值應控制在0．3mm 以內(nèi)，平面度應控制在2．0mm 以內(nèi)，且銷孔中心距、板面間距應控制在0．5mm 左右。焊縫處不得有開裂現(xiàn)象存在[3]。

4 結(jié)語

在高層住宅樓工程施工過程中應用鋁合金模板，不僅能有效提高施工的質(zhì)量和效率，而且能降低施工成本，減少對資源的消耗。因此，施工單位應加強對鋁合金模板施工技術的研究，不斷總結(jié)施工實踐經(jīng)驗，結(jié)合高層住宅建筑的具體特點，提高鋁合金模板施工技術應用的科學性和規(guī)范性，從而促進我國建筑施工水平的全面提高，有效推動建筑行業(yè)的發(fā)展。