張建春
南通市交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 江蘇南通 226000
預應力在橋梁施工中有著不可替代的作用,但預應力自身技術(shù)要求十分復雜,加強預應力技術(shù)應用研究,找出影響預應力技術(shù)的關(guān)鍵要素,施工中確保各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量,只有這樣才能更好確保橋梁施工質(zhì)量和安全性能。
道路橋梁施工中,承載性不足的問題是目前經(jīng)常遇到的問題之一,道路橋梁中承載性又是其重要的技術(shù)指標,因此我們需要解決以上問題,才能保障道路橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,預應力技術(shù)能夠有效解決道路橋梁承重結(jié)構(gòu)內(nèi)應力不足的問題,加強其承重能力。
在混凝土結(jié)構(gòu)中使用預應力技術(shù),能夠有效的降低混凝土結(jié)構(gòu)自身的內(nèi)應力,混凝土結(jié)構(gòu)自身內(nèi)應力是造成混凝土裂縫、變形的重要因素,因此預應力技術(shù)在一定程度上對混凝土自身內(nèi)應力的抵消,有效的保障了混凝土結(jié)構(gòu)的剛性,解決了混凝土出現(xiàn)裂縫、變形等問題。
橋梁預應力應用除了加固公路橋梁的結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢之外,還大大節(jié)省了施工建筑材料,如:鋼材,節(jié)約量至少在三分之一之上,降低了橋梁材料費用。預應力技術(shù)的諸多優(yōu)點符合現(xiàn)代工程綠色節(jié)能的要求,是橋梁施工的發(fā)展方向。
預應力混凝土構(gòu)件由于具有造價底、安全性高、耐久性強、施工方便等多個優(yōu)點而得到非常廣泛的應用,受力主要靠鋼絞線,利用鋼絞線材料松弛度低、強度高等優(yōu)勢,用得較多的有預應力空心板梁、箱梁、T 梁,預應力板梁分先張法預應力板梁和后張法預應力板梁,預應力箱梁、T 型梁為后張法。
預應力可以在減輕橋梁結(jié)構(gòu)自重基礎(chǔ)上改善結(jié)構(gòu)受力分布情況,進而增強橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,尤其適用于大跨度或復雜結(jié)構(gòu)橋梁工程,如:預應力連續(xù)梁橋和系桿拱橋,目前廣泛應用于跨線及江河湖海上[1]。
受彎構(gòu)件在公路橋梁施工中屬于重要的組成部分,為提高受彎構(gòu)件的應用效果,需要對構(gòu)件進行加固。在以往的受彎構(gòu)件加固工程施工中,會使用碳纖維,主要是由于碳纖維具有較高的強度,對于受彎構(gòu)件的加固效果較好。但在加固施工前,公路橋梁建設(shè)中所使用的混凝土就會產(chǎn)生較強的應變拉力,給受彎構(gòu)件帶來較大壓力,不利于后續(xù)公路橋梁的使用安全性。通過預應力技術(shù)的使用可提升受彎構(gòu)件的加固效果,提升構(gòu)件承載區(qū)域的負荷能力。
橋梁預應力主要采用鋼絲、鋼絞線和螺紋鋼筋三大類產(chǎn)品作為預應力筋,其中鋼絞線是目前國內(nèi)外應用最廣的一種預應力筋,預應力材料質(zhì)量直接關(guān)系到預應力構(gòu)件質(zhì)量,因此在選取預應力鋼絞線等預應力材料時,應對材料的性能參數(shù)以及標準等方面予以充分考量,必須通過檢測選擇合格的預應力材料。
預應力技術(shù)的施工需要擁有相應的孔道,在對預應力孔道進行施工的過程中,需要明確預應力孔道的施工要點。目前在預應力技術(shù)施工過程中,多數(shù)都使用金屬波紋管預留張拉孔道和壓漿孔道,施工人員需要注重對金屬波紋管的施工操作進行把控,使金屬波紋管在后續(xù)公路橋梁的使用過程中能夠控制預應力。另外,需要對金屬波紋管進行性能測試,保證達到預應力技術(shù)的施工需求,同時需要保證金屬波紋管沒有破損的狀況,一旦發(fā)現(xiàn)有破損的問題應及時采取干預措施。金屬波紋管的質(zhì)量會影響預應力鋼筋預埋階段的施工效果,也是影響預應力技術(shù)應用效果的重要方面[2]。
在張拉鋼筋的過程中,拉筋是其代表性名稱,其作為市政建設(shè)工程過程中的重要環(huán)節(jié),在張拉鋼筋過程中,施工人員首先即是確定質(zhì)量標準,以保證鋼筋的張拉程度符合建筑工程規(guī)定標準內(nèi),避免因質(zhì)量問題而出現(xiàn)的張拉過度的現(xiàn)象。預埋鋼筋即是道路橋梁施工中埋筋的代稱,其在進行鋼筋預埋過程中需要監(jiān)視與記錄所埋設(shè)鋼筋的尺寸及其規(guī)格,重視其表面形態(tài),通過對所屬區(qū)域制高點的搜尋,降低波紋管工程開展期間內(nèi)的消極影響。施工人員注意拉筋與埋筋過程中所出現(xiàn)的異常情況,一旦發(fā)現(xiàn)及時上報且停止作業(yè),仔細排查施工范圍,處理其發(fā)生問題的位置已為后續(xù)施工工作提供有利條件。
在進行管道壓漿施工的過程中,密封處理屬于關(guān)鍵施工環(huán)節(jié),其主要應用密封罩密封封錨端,如果密封的效果較好,在完成密封30min 便能開始抽真空。所采用密封罩相較于封錨端稍大,應能夠?qū)⒄麄€錨具全部罩住,然后應用螺栓將之固定在錨墊板上,在密封處理過程中必須應用密封橡膠墊,且為了增強密封性能,應在密封橡膠墊上均勻涂抹適量玻璃膠。在滿足真空度要求的情況下,準備充足的漿液,然后啟動注漿泵,向管道內(nèi)注入漿液。在壓漿操作的過程中,必須保證真空泵持續(xù)工作,使管內(nèi)維持負壓狀態(tài),保證注漿的順利性[3]。
封錨操作必須規(guī)范,需要封錨的錨具應在壓漿完成后對梁端混凝土鑿毛并沖洗干凈,設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土,封錨混凝土應采用與結(jié)構(gòu)同強度混凝土。
總而言之,橋梁預應力技術(shù)的應用已較為廣泛,盡管目前應用中還存在不少問題,但這些問題并非不能解決,信息化的運用并取得良好效果就是一個例證,只要我們在技術(shù)上不斷探索提高,在施工中更加注重質(zhì)量保證,相信未來預應力發(fā)展前景會更加光明,它的技術(shù)優(yōu)勢會更加凸顯,會大大提高我國橋梁建設(shè)水平。