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        工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式的建立及其應(yīng)用

        2021-11-23 20:31:09徐斐張寧
        商品與質(zhì)量 2021年13期
        關(guān)鍵詞:管理體系工業(yè)產(chǎn)品

        徐斐 張寧

        淄博火炬能源有限責(zé)任公司 山東淄博 255056

        某國公司編制和發(fā)布的D1-9000A“先進(jìn)質(zhì)量體系”及其“先進(jìn)質(zhì)量體系”,“系統(tǒng)”包括國際標(biāo)準(zhǔn)IS09000的基本質(zhì)量要求和統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和手段,創(chuàng)造了全面質(zhì)量管理方法。我國借鑒全質(zhì)量管理模式,提高我國工業(yè)的當(dāng)前質(zhì)量管理水平,則必須納入先進(jìn)的外國管理方法,執(zhí)行“本地化”加工,建立一個(gè)綜合質(zhì)量管理模式,適用于我國工業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)。

        1 我國工業(yè)企業(yè)實(shí)施質(zhì)量管理中存在的問題

        在我國,某些企業(yè)按照質(zhì)量管理模式進(jìn)行建立,但總體上,但實(shí)施過程中主要存在以下幾種問題。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,某些制造工序仍然追求手工作業(yè),追求所有控制工序的過程能力指數(shù),并不以使員工在一定程度上獲得更加多的成就感,在過程中,如企業(yè)的管理者只關(guān)注零件是否有差別,并在行動(dòng)中對實(shí)施質(zhì)量管理過程相當(dāng)重視,但卻在思想上,并未真正認(rèn)識到實(shí)施質(zhì)量管理過程中應(yīng)用的統(tǒng)計(jì)過程控制體系是十分重要和必要的,對于改進(jìn)的持續(xù)性存在質(zhì)疑。對于生產(chǎn)操作人員和檢驗(yàn)人員,并沒有相應(yīng)的應(yīng)用培訓(xùn),對于實(shí)施質(zhì)量管理所需要使用的統(tǒng)計(jì)分析和統(tǒng)計(jì)工具,并沒有使管理者更容易接受和更容易掌握相應(yīng)的工具,在以上的問題中,管理者對質(zhì)量管理的原則方針目標(biāo),并沒有科學(xué)的實(shí)施和對策保證。因此,需要更多的思想認(rèn)識,并借鑒國外先進(jìn)的公司質(zhì)量體系,等管理模式,建立真正適合于我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理模式[1]。

        2 我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式的建立

        在我國工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理中,并沒有應(yīng)用統(tǒng)一的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)和方法,因此并未經(jīng)歷統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段,我國企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)國外企業(yè)的先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)時(shí),必須與我國實(shí)際情況相結(jié)合,不能生搬硬套,以本企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀為依據(jù),在國外企業(yè)質(zhì)量管理體系中增加相應(yīng)的管理操作與管理辦法,將質(zhì)量管理體系和統(tǒng)計(jì)過程體系真正融合起來,引導(dǎo)員工利用好統(tǒng)計(jì)方法和工具,不斷實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)。我國企業(yè)的質(zhì)量管理模式,包括:將統(tǒng)計(jì)過程控制體系納入現(xiàn)有的質(zhì)量管理體系內(nèi),不斷解決統(tǒng)計(jì)過程中實(shí)施所需的程序和資源;在企業(yè)員工管理中,采用發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、確定目標(biāo)、識別風(fēng)險(xiǎn)、制定措施、評價(jià)效果這類的管理體系,取代西方國家抽象的管理體系模板,這類管理體系更易為員工所接受,員工在更容易理解和接受的基礎(chǔ)上不斷的創(chuàng)造相應(yīng)的價(jià)值,在管理體系模板中,選擇常用的統(tǒng)計(jì)分析工具,在發(fā)現(xiàn)問題中可運(yùn)用流程圖、因果分析圖等,在分析問題中可使用回歸分析法、因果圖等,在確定目標(biāo)中可使用調(diào)查表,在識別風(fēng)險(xiǎn)中可使用頭腦風(fēng)暴,在制定措施中可使用頭腦風(fēng)暴或調(diào)查表方法,對在評價(jià)效果中,選擇將為有結(jié)果的問題轉(zhuǎn)入下一階段,對現(xiàn)有成績進(jìn)行不斷的鞏固。通過相應(yīng)的分析流程圖,對一系列的體系進(jìn)行評價(jià),目的是不斷的總結(jié)過去中存在的不足和問題,對過去中對優(yōu)良做法進(jìn)行不斷的發(fā)揚(yáng)與傳承,并納入工作標(biāo)準(zhǔn)化,促進(jìn)公司的進(jìn)一步發(fā)展。

        3 我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式在實(shí)際中的應(yīng)用

        我國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理模式在實(shí)際中的應(yīng)用,選擇發(fā)現(xiàn)問題,分析問題,確定目標(biāo),識別風(fēng)險(xiǎn),制定措施評價(jià)效果這一系列的質(zhì)量體系,完整反映了該體系質(zhì)量管理模式的內(nèi)涵[2]。

        3.1 發(fā)現(xiàn)問題

        通過不斷總結(jié)和分析,發(fā)現(xiàn)該公司目前存在的質(zhì)量問題,對公司存在的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總和詳細(xì)的說明。

        3.2 分析原因

        在分析原因上按照相應(yīng)的措施進(jìn)行研究,不斷研究產(chǎn)生問題中有可能出現(xiàn)的原因以及有可能產(chǎn)生的影響,對生產(chǎn)的產(chǎn)品不斷進(jìn)行測量,采用多變圖找出位置度波動(dòng)最大的生產(chǎn)產(chǎn)品,用圖標(biāo)直觀的反映變化趨勢,并計(jì)算改進(jìn)空間。用因果圖,對產(chǎn)品中位置偏差的主要影響因素進(jìn)行分析,選擇5個(gè)為什么分析方法,將所潛在的原因進(jìn)行逐步羅列出來,并標(biāo)注出主要原因與次要原因,主要原因可能有經(jīng)驗(yàn)問題,刀具磨損問題,鉆孔順序問題。次要原因可能有環(huán)境問題中的地面震動(dòng)問題,設(shè)備間距問題,噪音問題等。采用回歸分析方法,對原因中存在的數(shù)據(jù)進(jìn)行定量分析,得到相應(yīng)的回歸方程,根據(jù)回歸方程分析計(jì)算結(jié)果,找出影響生產(chǎn)產(chǎn)品的首要因素。確定目標(biāo)對生產(chǎn)產(chǎn)品確定需修改的目標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

        3.3 識別風(fēng)險(xiǎn)

        在企業(yè)中,最為關(guān)注的要素為質(zhì)量成本與產(chǎn)品交付所需的時(shí)間,對產(chǎn)品存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)行如下調(diào)整,增加公司的技術(shù)改造費(fèi)用所帶來的風(fēng)險(xiǎn),影響或延遲生產(chǎn)產(chǎn)品,制造和交付所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

        3.4 制定措施

        針對相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)制定不同的措施,論證對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)的合理性和必要性,并在一定的基礎(chǔ)上,解釋短期投資和長期收益之間的關(guān)系,顧客滿意與公司戰(zhàn)略之間發(fā)展的重要關(guān)系,不斷的規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),對于過程中所需交付時(shí)間延遲的問題在實(shí)施生產(chǎn)產(chǎn)品過程中,對產(chǎn)品質(zhì)量作出一系列的標(biāo)準(zhǔn)化,要求標(biāo)準(zhǔn)化要求,通過數(shù)字體現(xiàn),確定改進(jìn)后的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)[3]。

        3.5 評價(jià)效果

        在方案進(jìn)行完全實(shí)施后,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量明顯增大,公司訂單數(shù)量明顯增多,同時(shí)顧客滿意度不斷提升,在改進(jìn)方案進(jìn)行完成后,促進(jìn)了企業(yè)利潤的增加,減少了顧客的抱怨程度滿意度增加,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量提升,不斷的增加了訂單量,提高了公司與其他公司相合作的年限與利潤,不斷的為公司擴(kuò)大奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        4 結(jié)語

        本文根據(jù)國外先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),管理工業(yè)企業(yè)實(shí)施質(zhì)量管理過程中存在的問題,適合該企業(yè)的質(zhì)量管理模型,即確立了發(fā)現(xiàn)和分析問題的確定目標(biāo),一個(gè)識別風(fēng)險(xiǎn)一個(gè)制定措施的評價(jià)效果的質(zhì)量管理模型,這種質(zhì)量管理模式有中國工業(yè)的質(zhì)量管理特色,便于員工理解和接受,同時(shí)這種模式充分考慮了企業(yè)行業(yè)利潤,評價(jià)分析一個(gè)企業(yè)不僅關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,采用確立的質(zhì)量管理模型“發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、確定目標(biāo)后識別風(fēng)險(xiǎn)、制定措施后評價(jià)效果”對該公司產(chǎn)品分析和質(zhì)量改善實(shí)用化,收到的良好效果表明,該質(zhì)量管理模型具有一定的適用性和可操作性,可進(jìn)一步應(yīng)用。

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