楊美美 方明明
山東華魯恒升化工股份有限公司 山東德州 253000
化工工藝包含的內容比較多,涉及的操作流程比較復雜,它主要是通過對原材料的整合,在化學反應的作用下,使原材料轉化為成品的一個過程,在這個材料和成品的轉換過程中,涉及了能量轉換、物質轉換等內容,所以節(jié)能降耗技術的應用是有一定現(xiàn)實基礎的?,F(xiàn)階段,我國能源存儲量非常緊缺,不少生產企業(yè)在化工工藝中通過使用節(jié)能降耗技術降低能源消耗率,在節(jié)能降耗技術的應用過程中,要從企業(yè)的實際需求出發(fā),結合經濟效益和社會效益進行全面的考慮?;すに嚿婕暗牟牧媳容^多,會用到很多化學物質,這些化學物質多為液體,如果未經處理就排放,會對水資源造成嚴重的影響,所以我們要對化工工藝中產生的有害物質進行嚴格的控制。
在實際的化學工程工藝進行的過程中,要想能夠讓大自然不受到污染物的破壞,在施工中不要為了節(jié)省經費而選擇質量較差的材料,應該合理的選擇化工材料,并且積極的運用綠色化學工程這項技術[1]。首先要說的是在材料的選擇上面,選擇材料時不僅要控制材料的質量,還要保證其綠色安全無污染,不會對環(huán)境造成太大的危害。第二點,要想增加化學反應的速度應該合理的選擇綠色催化劑,據(jù)調查發(fā)現(xiàn),一部分化學工程工藝存在著浪費材料和污染環(huán)境的問題,絕大部分的原因是因為在選擇催化劑時沒有全面的考慮,最終會導致大自然受到了間接性的污染。綜上所述,影響國家環(huán)境發(fā)展的主要“兇手”是污染物,能夠推進化學工程工藝發(fā)展的重要力量是選取對自然環(huán)境無害的催化劑,同時也會對其發(fā)展起到了有效的推動作用。最初使用催化劑的目的是能夠增強化學反應的速度,讓分子在施工的過程中可以進行不規(guī)則的運動來發(fā)揮催化劑的最大效用。如果要走持續(xù)發(fā)展的目標,在化工工藝進行的過程中,可以更深入的開展一場關于對催化劑原料研究的活動。
動力消耗作為化工生產中能耗的重要組成部分,為了實現(xiàn)化工生產節(jié)能減排,企業(yè)應從工藝優(yōu)化上減少化工生產中的動力消耗??刹扇∫韵聨追N措施來減少生產中的動力消耗。第一種方式是采用變頻調速技術,企業(yè)在工藝技術優(yōu)化中應用這種技術,由于生產設備使用會產生負荷率較低的情況,而使用該技術能夠使電動機的設計負荷高于運轉負荷,將負荷的問題解決,提高企業(yè)的經濟效益水平。第二種方式是優(yōu)化供熱、供電系統(tǒng)配置,企業(yè)在優(yōu)化工藝的過程中可將供電及供熱系統(tǒng)配置改善,改變傳統(tǒng)工藝的單套配置,使化工企業(yè)生產效率得到提升,并且使能源消耗問題得到解決,可使生態(tài)環(huán)境得到充分的保護,實現(xiàn)節(jié)能的目的。第三種方式是減少水資源消耗,化工企業(yè)技術優(yōu)化中可采用回水處理工藝,出水在經過了過濾、吸附等環(huán)節(jié)處理之后能夠得到凈化[2]。之后可在實際的化工生產中投入使用,將其用于水洗、冷凝環(huán)節(jié)之中,能夠減少在化工生產中消耗的用水量,有效控制了水資源的使用,使企業(yè)的生產能耗降低,進而達到節(jié)能環(huán)保的效果。
化工工藝過程中,經常使用到高活性催化劑,高活性催化劑包括了三個方面的內容,分別是原料處理、化學反應、產品精制,化學反應也是化工工藝的核心,在化學反應的過程中,是原料和能源消耗最高的一個環(huán)節(jié),高活性催化劑正是針對這一環(huán)節(jié),對能耗進行一個有效的控制。催化劑本身就是一種可遷移的物質,它的作用在于加快物質反應速率的同時不改變物質內部結構,起到一個催化作用,只加快化學反應速率,不改變物質結構,縮短化學反應周期,當反應速率加快,相應的能源消耗率也會降低,反應速率的快慢與催化劑的活性有關,催化劑的活性越高,反映速率就越快,那么催化效果就越顯著,節(jié)能降耗效果也更加理想,對于不同化學反應,同種高活性催化劑所起到的催化作用也是不同的,我們要根據(jù)工藝實際需求進行合理的選擇,比如在氯酸鉀制取氯氣的化工工藝中,我們可以適當加入高活性氧化銅,加快反應速率,降低化工工藝對氯氣需求量。
在化工生產中經常會遇到一些高危環(huán)境,因此為了適應這個環(huán)境就需要選用高溫管道材料。在選擇過程中,需要保障管道材料溫度和強度成正比,溫度塑性成反比[3]。在生產環(huán)境下,溫度越高,強度越高。其次還需要注重其抗拉強度和溫度成反比。
化工工藝是一個綜合性的操作流程,在這個工藝開展的過程中,會產生很多的熱量,大多數(shù)熱量都是在化學反應期間產生的,我們可以將這些熱量進行回收,存儲起來,當化工工藝某個環(huán)節(jié)需要熱量供應時,我們再將收集的這部分熱量投入使用,這樣一來可以有效提高熱量的利用率,降低能耗。余熱回收設備有蓄熱器、熱管轉熱器、熱泵等,蓄熱器可以根據(jù)熱量產出的標準合理收集多余的熱量,在之后的生產過程中再將這部分熱量釋放出來,節(jié)能效果非常理想。在化工工藝中,不僅可以對余熱進行回收,也可以對污水、肥料進行回收處理,使資源可以得到最大化的利用,發(fā)揮資源應有的價值。
綜上所述,在化工行業(yè)中,由于生產耗能較大,對我國的能源發(fā)展產生了不利,為了改善這種情況,應對傳統(tǒng)化工工藝進行優(yōu)化,采取有效的措施加強化工生產的效果,使生產更加符合節(jié)能環(huán)保的要求。應加強化工企業(yè)的監(jiān)管力度,大力研發(fā)新型反應設備,采用新技術控制動力設備,加強應用效果,為化工生產帶來有效的幫助,能夠提高生產的效率和質量,降低能耗,這樣可為化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展建立穩(wěn)定的基礎。