劉小翠

葛洲壩集團(tuán)試驗(yàn)檢測(cè)有限公司 湖北宜昌 443002

1 路面性能檢測(cè)

1.1 強(qiáng)度檢測(cè)

路面的強(qiáng)度是水泥路面施工質(zhì)量的重要體現(xiàn)，是路面性能檢測(cè)的重要內(nèi)容之一，通常對(duì)路面強(qiáng)度的檢測(cè)可以運(yùn)用路面彎沉儀來實(shí)現(xiàn)。使用的路面彎沉儀也就是貝克曼梁，這種儀器的檢測(cè)結(jié)果要更加的精準(zhǔn)，也就是將載重汽車放置在需要檢測(cè)的位置，將一側(cè)后輪置于檢測(cè)路面上，再將路面彎沉儀放置在兩后輪之間，車輛緩緩朝著目標(biāo)方向前進(jìn)，百分表此時(shí)出現(xiàn)的首個(gè)數(shù)值就是初始值，待車輛徹底離開路面后，觀察路面回彈時(shí)百分表的值，需要注意的是車輛行駛的速度必須要進(jìn)行控制，否則會(huì)影響監(jiān)測(cè)的結(jié)果。

1.2 壓實(shí)度檢測(cè)

壓實(shí)度是路面在經(jīng)過壓實(shí)處理后的干密度與標(biāo)準(zhǔn)最大干密度的百分比，也是路面性能的重要指標(biāo)。對(duì)水泥路面的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)可以采用鉆芯取樣的方法，這種方式能夠具有較好的代表性意義，畢竟是在路面中取出的樣本。然而也存在著較多的問題，比如檢測(cè)的結(jié)果存在不穩(wěn)定的情況，或者對(duì)路面會(huì)產(chǎn)生較大的破壞，即便復(fù)原處理也無法達(dá)到原有的程度，所以可以選擇核子密度儀來代替該方法進(jìn)行檢測(cè)。核子密度儀當(dāng)中安裝有射線探測(cè)器，能夠?qū)β访孢M(jìn)行透射，了解路面經(jīng)過處理后的具體情況，不會(huì)對(duì)路面產(chǎn)生破壞，檢測(cè)結(jié)果也比較精確。

1.3 平整性檢測(cè)

路面的平整性也十分關(guān)鍵，只有真正做到平整程度較好的路面才能夠投入使用，所以對(duì)路面的平整性進(jìn)行測(cè)試是必要的，對(duì)路面的平整性檢測(cè)可以使用連續(xù)式平整儀，然而這種設(shè)備的體積過大，操作比較復(fù)雜，而且路面的平整性需要進(jìn)行多段檢測(cè)，大型儀器會(huì)比較麻煩，通常采用直尺檢測(cè)的方法進(jìn)行檢測(cè)，操作起來也是比較方便，但精度較低也是存在的最大缺點(diǎn)。

2 公路工程水泥混凝土原材料試驗(yàn)檢測(cè)

2.1 拌和用水檢測(cè)

水是混凝土拌和過程的一種主要原材料，可以說混凝土自身就是一種水性材料，水質(zhì)的好壞對(duì)混凝土的質(zhì)量至關(guān)重要。通常情況下，混凝土拌和用水大多取自地表水、自來水或地下水。在最初準(zhǔn)備階段，工作人員需要對(duì)拌和用水進(jìn)行抽樣檢測(cè)，主要是檢測(cè)其酸堿度，判斷其是否滿足混凝土配制用水需求，以此為混凝土穩(wěn)定性和安全性提供保障。

2.2 砂料檢測(cè)

砂料是混凝土混合料中的關(guān)鍵細(xì)骨料成分，通常在選擇混凝土中砂時(shí)宜選用天然砂。施工前，需對(duì)天然砂中的雜質(zhì)含量進(jìn)行檢測(cè)，以確保選用砂料的質(zhì)量符合施工要求。具體而言，針對(duì)強(qiáng)度等級(jí)在C60以上的混凝土材料，其砂料中的含泥量應(yīng)小于2%；針對(duì)強(qiáng)度等級(jí)在C30-C55的混凝土，其砂中的含泥量應(yīng)小于3%；針對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土，應(yīng)將砂中的含泥量控制在5%以內(nèi)。同時(shí)，還需對(duì)天然砂中的氯離子含量進(jìn)行控制，如針對(duì)鋼筋混凝土用砂，其中的氯離子含量不應(yīng)超過0.06%；而針對(duì)預(yù)應(yīng)力砼材料，應(yīng)將氯離子含量控制在0.02%以內(nèi)。

2.3 粗、細(xì)集料性能檢測(cè)

粗細(xì)集料是混凝土配制的主要原材料，其質(zhì)量也和混凝土性能密切相關(guān)。在粗、細(xì)集料檢測(cè)時(shí)，主要是檢測(cè)其含泥量、壓碎值和泥塊含量，觀察各項(xiàng)指標(biāo)是否處于規(guī)定范圍之內(nèi)，不可出現(xiàn)過大偏差。還要嚴(yán)格把控粗、細(xì)集料的級(jí)配，定期檢驗(yàn)粗、細(xì)集料級(jí)配，適當(dāng)優(yōu)化處理?yè)脚浔壤源颂岣呋炷临|(zhì)量。

2.4 水泥檢測(cè)

水泥質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)主要是為了確保其具備較強(qiáng)的安定性能和較高的強(qiáng)度，檢測(cè)水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓能力是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還要檢測(cè)水泥的比表面積、細(xì)度和氯離子含量等多項(xiàng)指標(biāo)。結(jié)合工程建設(shè)與施工要求進(jìn)行水泥原材料的選取，從材料采購(gòu)環(huán)節(jié)入手進(jìn)行供應(yīng)商資質(zhì)審核與水泥質(zhì)量把關(guān)，確定水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)等指標(biāo)。通常針對(duì)一般建筑結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件，可選用通用硅酸鹽水泥；針對(duì)高強(qiáng)混凝土、寒冷地區(qū)工程項(xiàng)目，宜選用普通硅酸鹽水泥。在完成水泥材料選取的基礎(chǔ)上，依據(jù)生產(chǎn)廠商、品種類型與強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行水泥材料的分類存儲(chǔ)，并做好溫控與防潮措施。同時(shí)，要求水泥廠在水泥材料出廠的7d內(nèi)提交28d水泥材質(zhì)單，在32d內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果，并針對(duì)出場(chǎng)時(shí)間超過3個(gè)月的水泥材料進(jìn)行復(fù)檢，確保材料質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方能使用。

2.5 外加劑檢測(cè)

目前市面上的混凝土外加劑種類豐富，按照使用功能可以將其分為四大類：第一類是可以改變混凝土流變性能的外加劑，常見的有泵送劑和減水劑；第二類是可以改變混凝土硬化速度和凝結(jié)時(shí)間的外加劑，如早強(qiáng)劑、速凝劑、緩凝劑以及促凝劑等；第三類是改變混凝土耐久性能的外加劑，常見的有防水劑、引氣劑以及阻銹劑；第四類是改變混凝土其他性能的外加劑，如防凍劑和膨脹劑等。在選擇外加劑時(shí)，需要充分結(jié)合具體施工工藝和工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求做出合理選擇，但不管選擇哪一種外加劑，在使用之前都必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，以保證使用之后混凝土的強(qiáng)度和易性都符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2.6 摻合料檢測(cè)

在混凝土拌和物中添加一定量的摻合料，其目的主要是為了改善混凝土的強(qiáng)度和其他有關(guān)使用性能，并起到節(jié)約水泥用量的作用。我國(guó)目前常用的混凝土摻合料主要有粒化高爐礦渣、粉煤灰以及火山灰類物質(zhì)。同樣，在投入使用之前需要實(shí)施嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)，檢測(cè)其流動(dòng)度比、細(xì)度、安定性、需水量比、活性指數(shù)還有燒失量是否符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述可知，水泥混凝土路面施工過程中進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)與質(zhì)量控制有著重要的意義，其能夠發(fā)掘水泥混凝土路面施工過程中的不足與缺陷，并加以糾正，對(duì)于水泥混凝土路面施工的順利完工也有著積極的意義，讓施工人員不至于在施工完成后出現(xiàn)質(zhì)量問題再進(jìn)行返修，能夠有效的減少路面建設(shè)的資金投入，保障水泥混凝土路面施工的可持續(xù)發(fā)展。