王雪建 藺俊杰 趙建利

濱州市耀華工程設(shè)計有限公司 山東濱州 256600

石油化工是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，更要意識并踐行綠色化生產(chǎn)發(fā)展道路。而現(xiàn)實中很多石化企業(yè)都存在耗水量巨大、污水排放回收利用率低的問題，甚至不少企業(yè)因位于水資源匱乏區(qū)域所以對當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境造成惡劣影響。加上油價的上升、企業(yè)規(guī)模的拓展等，石油化工污水水質(zhì)變得越加復(fù)雜，處理難度顯著增高，因此這一問題的改善迫在眉睫。

1 生物法處理石油化工廢水

1.1 降低厭氧生物含量

石油化工廢水厭氧生物處理成本較低，產(chǎn)物經(jīng)厭氧生物處理后可作為能源使用。運行的主要原理是培養(yǎng)厭氧微生物，以保證石油化工廢水中的厭氧微生物在逐步降解、發(fā)酵。在工程實踐中，由于厭氧生物種類和含量的不同，會導(dǎo)致不同的處理方法。最終處理方法的選擇只能結(jié)合實際情況來確定。

1.2 組合工藝分析

考慮到石油化工廢水中的污染物種類繁多，包括生物抑制劑，以及水質(zhì)的復(fù)雜性，單靠好氧或厭氧處理未必能滿足工業(yè)要求。為了確保廢水達到排放標準，兩種工藝可以合理結(jié)合。采用缺氧-兼氧-好氧二級生物處理工藝，水解酸化法處理缺氧，接觸氧化法處理好氧，運行效果良好，可應(yīng)用于石化廢水的處理。

1.3 降低好氧生物含量

在石油化工廢水處理技術(shù)中，好氧生物處理技術(shù)是較為常用的方法。在實際應(yīng)用中，有必要對廢水中污染物的種類和含量進行分析。以序批式間歇活性污泥處理工藝而言，對污水中的好氧菌有較好的去除效果。彭永真等人的研究表明，通過將兩個活性污泥法系統(tǒng)連接起來，并在不同階段加入適當(dāng)?shù)脑噭?，可以有效地提高廢水處理效率。此外，采用生物接觸氧化法，可以在生物濾池的基礎(chǔ)上進行合理的處理，這是一種新的生物膜處理方法。這兩種方法的優(yōu)點包括生物濾池和活性污泥法，它們對變化的適應(yīng)性很強，一般不會引起污泥的碰撞[1]。

2 化學(xué)法處理化工廢水

2.1 臭氧化處理石化廢水技術(shù)

臭氧氧化技術(shù)處理石油化工廢水在目前的工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，包括環(huán)境處理、化工等。臭氧氧化廢水處理技術(shù)主要采用臭氧作為氧化劑對廢水進行凈化和消毒。應(yīng)用該技術(shù)后，廢水中的金屬離子和其他污染物含量迅速降低，比其他凈化技術(shù)更具優(yōu)勢。

2.2 化學(xué)沉淀法處理石化廢水技術(shù)

化學(xué)沉淀法處理石化廢水是一種較為傳統(tǒng)的廢水污染物處理工藝模式。其主要原理是：在廢水中加入可溶性化學(xué)試劑，使其與廢水中的無機污染物反應(yīng)，形成沉淀。及時分離污水中的沉積物，確保污水的快速凈化。

2.3 其他氧化法處理石化廢水技術(shù)

目前，采用其他氧化工藝處理石化廢水已有一些新的方法，對廢水中有機物的去除效果良好。該方法的主要原理是：在強氧化劑的輔助下，廢水中的污染物可以迅速降解成簡單的無機物，同時污染物可被氧化成水不溶性物質(zhì)，廢水經(jīng)分離后得到凈化。

3 物理法處理石油化工廢水

3.1 氣浮法處理石油化工廢水

在氣浮法處理石化廢水的工藝中，氣浮法主要用于利用微氣泡吸附廢水中的懸浮物。在石油化工廢水的處理中，絮凝后會產(chǎn)生大量的懸浮固體顆粒。采用氣浮法處理石化廢水，可以降低懸浮物的比例。陳偉偉等人借助渦凹氣浮系統(tǒng)完成了石油化工廢水的處理。經(jīng)過處理后，可以有效地去除污染物，提高廢水處理能力。朱東輝等人發(fā)現(xiàn)，旋切氣浮法可以用于廢水處理，可以快速去除廢油，提高處理效率。肖坤林等采用單級氣浮技術(shù)和多級板柱技術(shù)，建立了兩級氣浮裝置，可以快速控制廢水含油量，達到污水處理技術(shù)升級的新目的[2]。

3.2 膜分離

膜分離技術(shù)主要是利用功能膜來實現(xiàn)液體和氣體的分離與純化，屬于新時代的高新技術(shù)，包括微濾、納濾、滲透等，它能快速去除廢水中的色度，及時分離離子、有機物和微生物。該技術(shù)在液相濃縮分離領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢。膜分離過程一般沒有明顯的相變，一般在室溫下工作。本實用新型分離設(shè)備簡單，操作過程清晰，出水水質(zhì)穩(wěn)定，同時占地面積小，可自動操作。這種方法的缺點是投資大，污水處理能力有限。采用超濾和反滲透雙膜法對石油化工廢水進行了中試分析，結(jié)果表明，電導(dǎo)率去除效果差，出水水質(zhì)能滿足石油化工生產(chǎn)要求。

3.3 物理隔油

物理除油是石油化工廢水處理中最常用的方法。一般需要在專門的隔油池內(nèi)完成處理。將石油化工廢水及時排入隔油池，沉淀污染物。不過，不同隔油池的處理效果是不同的。經(jīng)過研究，耿世所等人發(fā)現(xiàn)，采用斜板處理油脂，其運行效果優(yōu)于常規(guī)油脂處理。適時改造隔油池，可以穩(wěn)步提高石化廢水的處理能力，降低廢水中的污染物含量，將含油量降低到10—15mg/l，保證石化廢水處理工藝能滿足最終要求，優(yōu)化效果較好[3]。

4 結(jié)語

石油化工廢水中含有大量有害物質(zhì)，研究和開發(fā)廢水處理技術(shù)具有重要意義。改進石油化工廢水處理技術(shù)可以有效地提高運行效率、生產(chǎn)能力，保證達到預(yù)期的生產(chǎn)目標，同時也滿足環(huán)保要求。分析了石油化工廢水的處理方法，提出了石油化工廢水的發(fā)展現(xiàn)狀和處理效果，建議積極推行清潔生產(chǎn)，采用高效的終端處理方式完成廢水處理，這也是未來石油化工水污染治理的主要思路。