畢振寧

河冶科技股份有限公司 河北石家莊 050000

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，液壓系統(tǒng)在很多個領(lǐng)域都有了進(jìn)一步的發(fā)展。液壓系統(tǒng)由于設(shè)備磨損和自然損耗在工作過程中容易出現(xiàn)各種各樣的問題。由于液壓系統(tǒng)過于復(fù)雜，怎樣迅速有效的分析液壓系統(tǒng)故障的原因和給出解決措施是值得我們分析和研究的。

1 液壓系統(tǒng)油溫過高和解決措施

液壓系統(tǒng)油溫過高往往是由于系統(tǒng)設(shè)置不夠合理，設(shè)備在運行中進(jìn)行中不能夠很好的散熱。液壓系統(tǒng)的運行過程中產(chǎn)生的壓力和油泵內(nèi)部設(shè)計等各種問題，直接影響到油溫的高度。這些系統(tǒng)設(shè)計不夠合理的話，很容易導(dǎo)致油溫升高。液壓系統(tǒng)壓力過高，密封裝置被破壞，同時在高壓之下，機油的密度就會變低，加重油液的泄漏。液壓系統(tǒng)散熱裝置不良，油箱的儲油量過大，冷凝器作用相對較小，周圍的環(huán)境空氣不流通，導(dǎo)致油溫的升高。此外如果油液的黏度相對較大的話，那么液壓系統(tǒng)設(shè)備磨損加重。同時液壓系統(tǒng)設(shè)備工作超時，液壓設(shè)備長時間的運行也會導(dǎo)致油溫升高。因此面對液壓系統(tǒng)油溫升高的現(xiàn)狀導(dǎo)致的一設(shè)備磨損嚴(yán)重問題可以通過調(diào)理好系統(tǒng)壓力，定時檢查密封裝置和液壓工作系統(tǒng)工作中要處于空氣流通的車間，同時液壓系統(tǒng)冷卻裝備一定要定期維修，保持它正常運轉(zhuǎn)。同時，液壓系統(tǒng)過熱時應(yīng)該將安全閥值調(diào)到了適當(dāng)?shù)牟课?，檢查油泵是否漏油。要定期檢查油的黏度，確保油液在液壓系統(tǒng)中的品質(zhì)。閥門修理過后要檢查螺絲的松緊，對油泵的結(jié)合處進(jìn)行重新組裝。當(dāng)液壓系統(tǒng)油溫過高時，要及時檢查油質(zhì)是否發(fā)生變化。將傳統(tǒng)溢流閥改善為電磁溢流閥，采用多種措施來降低液壓系統(tǒng)油溫過高的問題出現(xiàn)的頻率[1]。

2 液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音及解決措施

液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音容易使人們感到煩躁和疲憊，容易引發(fā)安全事故。液壓噪音發(fā)生過大的原因是由于油液中的空氣混入較多，設(shè)備運作時噪音較大且機身晃動容易導(dǎo)致零件松落。噪音過大很有可能是因為有聞過高和吸油管過細(xì)導(dǎo)致的。同時吸吸油管密封性較差，過濾網(wǎng)不能很好的被使用，油液的密度過大那么就會導(dǎo)致噪音的增大。同時油泵和馬達(dá)的質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生較大的減噪音，要對一些不符合設(shè)備的零件，要進(jìn)行定期的更換和更新。同時對一些零件較為磨損較為嚴(yán)重的也要進(jìn)行及時的更換，防止由于零件不適合導(dǎo)致的噪音增大[2]。

3 液壓設(shè)備漏油的原因及解決措施

液壓設(shè)備漏油主要是與設(shè)備密封性和維護(hù)不當(dāng)有關(guān)，液壓系統(tǒng)中存在許多管接頭和油塞這些部分大概率會發(fā)生漏油故障。漏油設(shè)備主要與加工質(zhì)量有關(guān)，密封性不夠或零部件受損導(dǎo)致的液壓設(shè)備漏油的發(fā)生。此外，在元件結(jié)合面的地方也容易發(fā)生漏油故障，元件結(jié)合面與其他設(shè)備相連接時容易由于結(jié)合處比較粗糙，密封性差發(fā)生路有故障。軸上機械磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致密封圈密封性不強，也容易引發(fā)漏油。機器在運轉(zhuǎn)過程中往往會由于液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)而升溫，油液就會因為。溫度升高而變質(zhì)，油液的粘度變低，密度變小容易發(fā)生漏油。解決液壓設(shè)備漏油的措施有以下三種辦法：減少油管的連接處；將液壓閥安裝在壓力較大的地方，防止由于壓力過大導(dǎo)致的泄露；將高壓膠管安裝在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，防止由于液壓沖擊導(dǎo)致的液壓設(shè)備泄漏。當(dāng)發(fā)生漏油互動時，應(yīng)該檢查這幾個方面。查看是否是由于閥門的精準(zhǔn)度不夠?qū)е碌拈y門和其他連接處的磨損導(dǎo)致的裂縫。同時檢查有閥門處的密封性，確保密封條能夠達(dá)到很好的密封。

4 液壓機流量不夠，設(shè)備內(nèi)部阻力較大

由于油管路中的油量過低，液壓機中的油液質(zhì)量不夠就會導(dǎo)致油箱中的有也較少吸油管就會漏氣輸油量達(dá)不到，設(shè)備運行中的需要的消耗。油泵內(nèi)部泄油十分嚴(yán)重，零部件磨損也相對較多，密封性較差，可以通過定時更換零部件和清洗污嚴(yán)重的地方增加機器的密封性。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部共有故障時，可以檢查油箱是否油位過低找到漏油的位置將液壓機內(nèi)部的油加到正常高度。當(dāng)吸油管路被堵塞時，需要清理掉堵塞物，保證吸油管的貫通。如果油泵是單向泵，那么應(yīng)該及時改正接線轉(zhuǎn)換。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力過小時，應(yīng)該減錢檢查安全閥，并對壓力值進(jìn)行調(diào)整，將壓力調(diào)到正確檔位。當(dāng)油閥漏油時，應(yīng)該檢查油閥門的密封性是否完好，如果存在漏油現(xiàn)象，就要對密封條然后進(jìn)行清洗或者更換。安全閥彈簧失效時，要定期更換彈簧，確保彈簧在液壓設(shè)備中的正常使用。同時定期對油液進(jìn)行更新，確保漏網(wǎng)的正常使用保證油液的品質(zhì)，減少雜質(zhì)進(jìn)入液壓設(shè)備的內(nèi)部。液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力較小時，應(yīng)該檢查管道銷孔是否被堵塞，要及時對堵塞的部位進(jìn)行梳理和流通[3]。

5 液壓設(shè)備內(nèi)部不穩(wěn)定

液壓系統(tǒng)工作頻率忽快忽慢要檢查潤滑是否不良，摩擦阻力增大時，應(yīng)該改善潤滑條件，清理油污，保證潤滑的作用。當(dāng)油泵吸入過多的空氣時，應(yīng)該檢查油液的位置，確保有物業(yè)在適宜的位置，防止由于壓力過小導(dǎo)致的設(shè)備損壞。液壓設(shè)備壓力過低時就無法克服外部的阻力，致油液都會自留在油管內(nèi)。同時要定期清理油管內(nèi)的雜質(zhì)和堆積在管道內(nèi)壁的滯留的油液，讓液壓設(shè)備能夠穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。機械系統(tǒng)振動要檢查螺絲和連軸節(jié)，確保液壓裝置設(shè)置的合理性。當(dāng)大量的空氣涌入到液壓設(shè)備內(nèi)部時，將會出現(xiàn)氣穴效應(yīng)，要減少液壓系統(tǒng)內(nèi)部的彎道，減少空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部。選擇適合液壓系統(tǒng)的型號的油液，油液的正確選擇能夠讓液壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

6 結(jié)語

由上述液壓系統(tǒng)常見的故障來看，要使液壓系統(tǒng)能夠長久的運行，必須要注意將系統(tǒng)中的空氣排走、保持油液的品質(zhì)、防止油液泄漏和油溫過快升高。本文主要分析了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因和解決措施。根據(jù)這些原因和措施，可以減少設(shè)備發(fā)生的，故故障產(chǎn)生的時間縮短，處理故障的時間提高，液壓設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)價值。