畢振寧
河冶科技股份有限公司 河北石家莊 050000
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,液壓系統(tǒng)在很多個領(lǐng)域都有了進一步的發(fā)展。液壓系統(tǒng)由于設(shè)備磨損和自然損耗在工作過程中容易出現(xiàn)各種各樣的問題。由于液壓系統(tǒng)過于復(fù)雜,怎樣迅速有效的分析液壓系統(tǒng)故障的原因和給出解決措施是值得我們分析和研究的。
液壓系統(tǒng)油溫過高往往是由于系統(tǒng)設(shè)置不夠合理,設(shè)備在運行中進行中不能夠很好的散熱。液壓系統(tǒng)的運行過程中產(chǎn)生的壓力和油泵內(nèi)部設(shè)計等各種問題,直接影響到油溫的高度。這些系統(tǒng)設(shè)計不夠合理的話,很容易導(dǎo)致油溫升高。液壓系統(tǒng)壓力過高,密封裝置被破壞,同時在高壓之下,機油的密度就會變低,加重油液的泄漏。液壓系統(tǒng)散熱裝置不良,油箱的儲油量過大,冷凝器作用相對較小,周圍的環(huán)境空氣不流通,導(dǎo)致油溫的升高。此外如果油液的黏度相對較大的話,那么液壓系統(tǒng)設(shè)備磨損加重。同時液壓系統(tǒng)設(shè)備工作超時,液壓設(shè)備長時間的運行也會導(dǎo)致油溫升高。因此面對液壓系統(tǒng)油溫升高的現(xiàn)狀導(dǎo)致的一設(shè)備磨損嚴重問題可以通過調(diào)理好系統(tǒng)壓力,定時檢查密封裝置和液壓工作系統(tǒng)工作中要處于空氣流通的車間,同時液壓系統(tǒng)冷卻裝備一定要定期維修,保持它正常運轉(zhuǎn)。同時,液壓系統(tǒng)過熱時應(yīng)該將安全閥值調(diào)到了適當(dāng)?shù)牟课?,檢查油泵是否漏油。要定期檢查油的黏度,確保油液在液壓系統(tǒng)中的品質(zhì)。閥門修理過后要檢查螺絲的松緊,對油泵的結(jié)合處進行重新組裝。當(dāng)液壓系統(tǒng)油溫過高時,要及時檢查油質(zhì)是否發(fā)生變化。將傳統(tǒng)溢流閥改善為電磁溢流閥,采用多種措施來降低液壓系統(tǒng)油溫過高的問題出現(xiàn)的頻率[1]。
液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音容易使人們感到煩躁和疲憊,容易引發(fā)安全事故。液壓噪音發(fā)生過大的原因是由于油液中的空氣混入較多,設(shè)備運作時噪音較大且機身晃動容易導(dǎo)致零件松落。噪音過大很有可能是因為有聞過高和吸油管過細導(dǎo)致的。同時吸吸油管密封性較差,過濾網(wǎng)不能很好的被使用,油液的密度過大那么就會導(dǎo)致噪音的增大。同時油泵和馬達的質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生較大的減噪音,要對一些不符合設(shè)備的零件,要進行定期的更換和更新。同時對一些零件較為磨損較為嚴重的也要進行及時的更換,防止由于零件不適合導(dǎo)致的噪音增大[2]。
液壓設(shè)備漏油主要是與設(shè)備密封性和維護不當(dāng)有關(guān),液壓系統(tǒng)中存在許多管接頭和油塞這些部分大概率會發(fā)生漏油故障。漏油設(shè)備主要與加工質(zhì)量有關(guān),密封性不夠或零部件受損導(dǎo)致的液壓設(shè)備漏油的發(fā)生。此外,在元件結(jié)合面的地方也容易發(fā)生漏油故障,元件結(jié)合面與其他設(shè)備相連接時容易由于結(jié)合處比較粗糙,密封性差發(fā)生路有故障。軸上機械磨損嚴重,導(dǎo)致密封圈密封性不強,也容易引發(fā)漏油。機器在運轉(zhuǎn)過程中往往會由于液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)而升溫,油液就會因為。溫度升高而變質(zhì),油液的粘度變低,密度變小容易發(fā)生漏油。解決液壓設(shè)備漏油的措施有以下三種辦法:減少油管的連接處;將液壓閥安裝在壓力較大的地方,防止由于壓力過大導(dǎo)致的泄露;將高壓膠管安裝在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,防止由于液壓沖擊導(dǎo)致的液壓設(shè)備泄漏。當(dāng)發(fā)生漏油互動時,應(yīng)該檢查這幾個方面。查看是否是由于閥門的精準度不夠?qū)е碌拈y門和其他連接處的磨損導(dǎo)致的裂縫。同時檢查有閥門處的密封性,確保密封條能夠達到很好的密封。
由于油管路中的油量過低,液壓機中的油液質(zhì)量不夠就會導(dǎo)致油箱中的有也較少吸油管就會漏氣輸油量達不到,設(shè)備運行中的需要的消耗。油泵內(nèi)部泄油十分嚴重,零部件磨損也相對較多,密封性較差,可以通過定時更換零部件和清洗污嚴重的地方增加機器的密封性。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部共有故障時,可以檢查油箱是否油位過低找到漏油的位置將液壓機內(nèi)部的油加到正常高度。當(dāng)吸油管路被堵塞時,需要清理掉堵塞物,保證吸油管的貫通。如果油泵是單向泵,那么應(yīng)該及時改正接線轉(zhuǎn)換。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力過小時,應(yīng)該減錢檢查安全閥,并對壓力值進行調(diào)整,將壓力調(diào)到正確檔位。當(dāng)油閥漏油時,應(yīng)該檢查油閥門的密封性是否完好,如果存在漏油現(xiàn)象,就要對密封條然后進行清洗或者更換。安全閥彈簧失效時,要定期更換彈簧,確保彈簧在液壓設(shè)備中的正常使用。同時定期對油液進行更新,確保漏網(wǎng)的正常使用保證油液的品質(zhì),減少雜質(zhì)進入液壓設(shè)備的內(nèi)部。液壓系統(tǒng)內(nèi)部壓力較小時,應(yīng)該檢查管道銷孔是否被堵塞,要及時對堵塞的部位進行梳理和流通[3]。
液壓系統(tǒng)工作頻率忽快忽慢要檢查潤滑是否不良,摩擦阻力增大時,應(yīng)該改善潤滑條件,清理油污,保證潤滑的作用。當(dāng)油泵吸入過多的空氣時,應(yīng)該檢查油液的位置,確保有物業(yè)在適宜的位置,防止由于壓力過小導(dǎo)致的設(shè)備損壞。液壓設(shè)備壓力過低時就無法克服外部的阻力,致油液都會自留在油管內(nèi)。同時要定期清理油管內(nèi)的雜質(zhì)和堆積在管道內(nèi)壁的滯留的油液,讓液壓設(shè)備能夠穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。機械系統(tǒng)振動要檢查螺絲和連軸節(jié),確保液壓裝置設(shè)置的合理性。當(dāng)大量的空氣涌入到液壓設(shè)備內(nèi)部時,將會出現(xiàn)氣穴效應(yīng),要減少液壓系統(tǒng)內(nèi)部的彎道,減少空氣進入液壓系統(tǒng)內(nèi)部。選擇適合液壓系統(tǒng)的型號的油液,油液的正確選擇能夠讓液壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
由上述液壓系統(tǒng)常見的故障來看,要使液壓系統(tǒng)能夠長久的運行,必須要注意將系統(tǒng)中的空氣排走、保持油液的品質(zhì)、防止油液泄漏和油溫過快升高。本文主要分析了液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因和解決措施。根據(jù)這些原因和措施,可以減少設(shè)備發(fā)生的,故故障產(chǎn)生的時間縮短,處理故障的時間提高,液壓設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟價值。