孫劍亮

摘要：近年來，我國工業(yè)發(fā)展水平有了很大提高，主要是由于出現(xiàn)了一些現(xiàn)代先進機電設備，其工作效率和精度遠高于傳統(tǒng)機電設備，但由于其結(jié)構(gòu)復雜，各種電氣線路故障問題層出不窮，解決難度明顯增加。本文作者對機電設備中的電氣線路故障及改進措施進行了分析研究。

關(guān)鍵詞：機電設備;電氣線路;故障

1 前言

隨著我國工業(yè)化水平越來越高，對電氣設備的需求也越來越高，在工業(yè)的實際生產(chǎn)過程中，機械設備的使用大大提高了生產(chǎn)效率，但機械設備的使用隨時都無法避免故障的出現(xiàn)。因此，電力部門工作人員及時檢查、維護和保養(yǎng)機電設備是機電設備正常運行的保障。

2 機電設備電氣線路常見故障

2.1短路

最常見的故障即為電路短路，短路會造成整個電氣線路癱瘓，導致電器線路中電流過大，燒壞電氣線路中的大型機電設備，甚至引發(fā)火災，發(fā)生安全事故，導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)停滯。引起線路發(fā)生短路故障的原因有：電線絕緣性表皮脫落，導電性物品異常搭接等，短路會對整個電氣線路產(chǎn)生致命性的影響。短路通常表現(xiàn)為接地短路、三相短路、兩相短路或者變壓器內(nèi)線圈短路等。

2.2機電設備超載

設備過負問題指的是，電氣管理控制系統(tǒng)內(nèi)部的電機，在運行工作時本身電流與整個電力系統(tǒng)額定功率電流數(shù)值相比，遠遠大于標準數(shù)值，造成電機由于超負荷工作，導致產(chǎn)生過負載情況。這種問題在電氣管理控制系統(tǒng)中十分常見。維修工作人員對各類過負載故障問題等級開展劃分時，能夠根據(jù)電流超標程度以及超標持續(xù)時間來對問題破壞性實施確認。如果故障問題本身的等級不足，則不會出現(xiàn)對電力系統(tǒng)的工作運行產(chǎn)生直接影響。然而如果故障問題等級屬于較高水平時，一般就會導致電機運作過程產(chǎn)生比較嚴重的負面影響，電機設備運作的可靠安全性有可能受到嚴重的安全威脅。

2.3電源缺相

電源缺相是不常見的問題，但一旦出現(xiàn)這樣的問題，就會影響設備的安全運行。電源缺相主要是交流異步，從而使電氣具體運行和控制過程中使用的三相電源中的某一相出現(xiàn)問題，進而造成三相電源不能順利運行，最后導致電源出現(xiàn)故障。

3 分析方法

3.1短接法

3.1.1局部短接

局部短接的測量方法是應用于設備元器件數(shù)量較少的情況下，主要針對相鄰的觸點，如果出現(xiàn)吸合現(xiàn)象，則說明故障存在于這兩個觸點之間，對于故障點較少的電氣線路來說檢測效率較高。

3.1.2分段短接

適用于設備元器件較多的情況，先在多個元器件之間進行短接，確定大致的故障范圍，然后再配合使用局部短接的方法進一步確定故障發(fā)生的位置。

3.1.3短接法

是在機電設備故障點的負載相對較小的情況下采用的一種有效的檢測措施，是利用一根完整的、絕緣性能較好的導線，在設備電氣線路中可能存在故障的線路兩端進行短接，在檢測過程中，如果電路接通，則說明被測點內(nèi)的這段線路存在故障，然后繼續(xù)采用同樣的方法縮短兩點之間的距離，直到最終確定故障點位置。

3.2電壓測量法

測量電壓指的是檢修人員在尋找電氣線路故障點的時候使用萬用表進行測量，這樣當經(jīng)過不斷測量以后既可以根據(jù)電壓的變化找到故障點。具體的測量方式大約有兩種，首先是分階測量，因此這種測量方法指的是將萬用表單測量筆接觸設備，如果接觸了線路故障的位置萬用表就會出現(xiàn)波動，這樣分析萬用的表數(shù)據(jù)的階段變化就可以基本確定故障位置。其次是分段測量，所謂分段測量指的是用萬用表的測量筆在設備上分段移動，以便迅速找到故障位置。

3.3電阻測量法

電阻測量方式主要包括分段電阻測量方式和分階電阻測量方式，其中分段電阻測量方式在各類機電設備內(nèi)部的電氣線路故障問題分析處理方面十分常用。通過采取斷開電氣線路的方式，分別實際測出每段電氣線路內(nèi)部的阻值情況。一旦阻值出現(xiàn)無窮大時，則充分說明表明該段電氣線路內(nèi)部存在斷路問題，然后開展逐級深入檢查電氣線路，直到發(fā)現(xiàn)故障位置。分階電阻測量工作中，應該實施斷開設備電源、被測設備電路、其他設備電路，防止出現(xiàn)燒壞萬用表情況而直接影響實際的測量結(jié)果。一旦設備測量值與設備理論值出現(xiàn)相等或接近情況，則說明電氣線路接線過程不存在問題。然而上述兩者存在差異較大的時候，說明電氣線路出現(xiàn)接觸不良的情況，而實際測量設備線圈顯示為負數(shù)且設備電阻為零，說明設備線圈內(nèi)部存在短路問題。在設備實際測量過程中，應該高度關(guān)注萬用表本身的實際測量量程，保證設備測量結(jié)果的有效準確性及穩(wěn)定可靠性。

4 改進措施

4.1提高機電設備檢修人員的專業(yè)素質(zhì)能力

要求機電設備的檢修人員有較強的專業(yè)素質(zhì)能力是因為如果檢修人員的專業(yè)素養(yǎng)足夠，在設備出現(xiàn)故障時，檢修人員能夠根據(jù)自己的專業(yè)知識或之前的檢修經(jīng)驗準確、及時判斷出現(xiàn)故障的原因及可能出現(xiàn)故障的位置，然后再針對故障采取相應的解決方案。另外，對于那些不常見的機電設備故障，專業(yè)的檢修人員可以進一步研究與思考，保證能夠及時發(fā)現(xiàn)機電設備存在的故障問題。

4.2加強對機電設備電氣線路的安全保護

由于機電設備自身的特殊性，其電流與電壓常會不穩(wěn)定。機電設備的類別多樣，其變壓器、工業(yè)機械設備、輸配電設備等機電設備體積過于龐大，管理較為復雜，還有就是有些機器常年在外暴露，其電氣線路的故障問題更容易出現(xiàn)。這就需要加強對機電設備電氣線路的安全保護。保護的主要內(nèi)容體現(xiàn)在對暴露在外的電氣線路采取安全保護措施與安排科學合理的生產(chǎn)計劃。在進行實際操作的過程中，在相對較為穩(wěn)定的電流消耗范圍內(nèi)對生產(chǎn)進行規(guī)劃，盡量不在定額電流消耗范圍外安排生產(chǎn)，最大限度的減少電氣系統(tǒng)以及生產(chǎn)系統(tǒng)的故障問題。

4.3增強對設備檢修的管理

在日常的工作中對設備進行檢修管理是十分必要的。對設備進行檢修，確保能夠發(fā)現(xiàn)機電設備在運行過程中存在問題和隱患，并且進行檢查維修，從而不影響整個工程工作的進程。并且，在進行檢修的程中，檢修人員要做到主次分明。首先要對那些會對整個工程造成很大影響的設備進行檢修，其次再檢修其他設備，但是不論這些設備再工程中地位如何，都要進行檢修，不可忽略。而首先選擇對工程有較大影響的設備進行檢修，這樣可以使整個工程的損失降到最低。并且在日常的運營維護工作中，要認真的進行維護，預防事故的發(fā)生。檢修人員及時發(fā)現(xiàn)設備發(fā)熱、老化等的現(xiàn)象，并且及時對設備進行檢修，優(yōu)化設備，提高機電設備的運行效率。

4.4建立機電設備信息檔案庫

為更好地應對機電設備電氣線路故障，機電設備信息檔案庫的建立同樣需要得到重視，機電設備數(shù)量、種類快速增長現(xiàn)狀也使得機電設備信息檔案庫的建立存在較高必要性。一般來說，機電設備信息檔案庫需記載機電設備名稱、型號、編號、安裝位置、制造商、出廠日期、使用日期、設備價格、出廠序號、設備使用壽命、設備折舊率、折舊年限等數(shù)據(jù)，同時還需要明確機電設備的啟動方式、額定電壓、額定電流、功率、種類、開關(guān)形式、保護形式等信息，這些信息便能夠為機電設備電氣線路故障的檢修、處理提供有力支持。

5 結(jié)語

機電設備電氣線路，關(guān)系到機電設備運行狀態(tài)、性能，所以定期實行電氣線路檢測、維護非常必要，可促使機電設備運轉(zhuǎn)良好。線路檢測方面需遵循流程要求操作，要求相關(guān)工作人員準確掌握檢測方法、維護方法，關(guān)注電氣線路故障問題，確保不同類型電氣線路故障及時得到針對性處理。此外，做好機電設備元件維護和保養(yǎng)、線路維護及保養(yǎng)相關(guān)工作，有效提高機電設備的工作效率。

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