洪雷 韓永超
摘? 要:S7-300是德國西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器(PLC)系列產(chǎn)品之一。因其模塊化結(jié)構(gòu)、易于實(shí)現(xiàn)分布式的配置以及性價比高、電磁兼容性強(qiáng)、抗震動沖擊性能好,使其在廣泛的應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域中。而在石油鉆井領(lǐng)域,現(xiàn)階段大量使用的D和DB鉆井設(shè)備,其控制系統(tǒng)大多采用的都是S7-300PLC。根據(jù)設(shè)備需要,會有單機(jī)控制和雙機(jī)冗余的不同。筆者在鉆井領(lǐng)域工作多年,常年從事井隊(duì)電氣工作,先后使用多套直流電動設(shè)備和變頻電動設(shè)備,對S7-300PLC在鉆井設(shè)備上應(yīng)用有一定的心得,現(xiàn)將現(xiàn)場遇到過的故障實(shí)例總結(jié)出來,以供觀者評鑒。
關(guān)鍵詞:鉆井工程? 西門子?? S7-300PLC? 實(shí)例分析
前言:現(xiàn)場工作中我們會發(fā)現(xiàn)S7-300PLC具有很強(qiáng)的錯誤(或者故障)檢測和處理能力,CPU檢測到錯誤后,操作系統(tǒng)調(diào)用對應(yīng)的組織塊,用戶可以在組織塊中編程,對發(fā)生的錯誤采取相應(yīng)的措施。對于大多數(shù)錯誤,如果沒有給組織塊編程,出現(xiàn)錯誤時CPU將進(jìn)入STOP模式。被S7-300PLC的CPU檢測到并且用戶可以通過組織塊對其進(jìn)行處理的錯誤分為兩類:
1、異步錯誤。異步錯誤是與PLC的硬件或操作系統(tǒng)密切相關(guān)的錯誤,與程序執(zhí)行無關(guān),但異步錯誤的后果一般比較嚴(yán)重。
2、同步錯誤。同步錯誤時候與執(zhí)行用戶程序有關(guān)的錯誤,程序中如果有不正確的地址區(qū),錯誤的編號或錯誤的地址,都會出現(xiàn)同步錯誤,操作系統(tǒng)將調(diào)用同步錯誤OB。
PLC具有很強(qiáng)的自診斷能力,現(xiàn)場工作中,當(dāng)PLC自身故障或外圍設(shè)備發(fā)生故障,我們都可用PLC上具有診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮滅來診斷。
實(shí)例一,故障現(xiàn)象:S7-300PLC的電源故障燈亮
故障分析和處理:故障主要原因有:輸入電壓超出限定范圍值;短路;輸出電壓不穩(wěn)定;模塊損壞。根據(jù)可能原因進(jìn)行排查,找出故障點(diǎn)。如果需更換電源模塊,先關(guān)閉供電電源,更換模塊,試運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查所有連接是否正常。
常用的S7-300PLC的電源單元PS307-5A正常運(yùn)行狀態(tài)如下:狀態(tài)燈INTF,不亮;BAF ,不亮;BATT1F,不亮;BATT2F,不亮;DC5V,綠色;DC24V,綠色。
實(shí)例二,故障現(xiàn)象:S7-300PLC模塊故障報(bào)警,CPU上內(nèi)部故障燈亮,模塊所在的ET200上的系統(tǒng)故障燈亮。模塊的故障燈亮。
故障分析和處理:可能原因主要有:模塊損壞、掉電或檢測到故障。
處理方法是:更換新模塊,步驟如下:
1.切斷框架電源,切斷I/O系統(tǒng)的電源
2.拆下I/O模塊上的接線,視模塊的類型,拆去I/O接線端的現(xiàn)場接線或卸下可拆式接線插座,并將每根線貼上標(biāo)簽與對應(yīng)標(biāo)記。向中間擠壓I/O模塊的上下彈性鎖扣,使其脫出卡口,垂直向上拔出I/O模塊。
3.插入已換裝的I/O模塊,將I/O模塊的緊固扣鎖進(jìn)卡口,按記錄標(biāo)簽與對應(yīng)標(biāo)記連接I/O模塊的接線。
4.接通框架電源和I/O模塊系統(tǒng)的電源,調(diào)試I/O模塊,確認(rèn)其功能正常。
常用的S7-300PLC的中央處理器CPU313C的正常運(yùn)行狀態(tài)如下:狀態(tài)燈FRCE,不亮;RUN燈,綠色;STOP燈,不亮;SF燈,不亮;BF燈,不亮;5VDV燈,綠色。
常用的ET200M(IM153-2)的正常運(yùn)行狀態(tài)如下:狀態(tài)燈SF,不亮;BF燈,不亮;ACT燈,主卡橙色/備卡不亮;ON燈,綠色。
實(shí)例三,故障現(xiàn)象:S7-300PLC非正常停機(jī)
故障分析與處理:當(dāng)CPU狀態(tài)為STOP時,中斷事件將由分布式I/O確認(rèn),并會在必要時輸入到診斷緩沖區(qū)中(僅限診斷中斷)。當(dāng)CPU狀態(tài)隨后返回到RUN時,OB不再獲取此中斷,并使用適當(dāng)?shù)腟SL查詢。
若PLC處在STOP狀態(tài),所有燈在閃爍,可能原因是有通信卡件的接口松動。由于工作環(huán)境惡劣,且拆搬遷設(shè)備頻繁,這是石油鉆井工程現(xiàn)場最可能碰到的非正常停機(jī)現(xiàn)象,建議如有處于同類工況,在完成設(shè)備拆搬遷后,一定要將PLC的所有部件及插接件都檢查一遍,避免此類事件的發(fā)生。處理方法是檢查卡件接口,重新啟動CPU,如不行,清內(nèi)存并重新下載硬件、軟件并重新啟動CPU。
若PLC處在STOP狀態(tài)、紅燈亮,可能原因是:相當(dāng)數(shù)量的卡件掉電,CPU運(yùn)行時間長期被硬件中斷占用,超出CPU中設(shè)定的時間。處理方法是調(diào)整CPU中的時間。
實(shí)例四,故障現(xiàn)象:S7-300PLC無法進(jìn)入冗余狀態(tài),同步模塊故障燈亮,REDF燈亮,系統(tǒng)處在單機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
故障分析和處理:
鉆井現(xiàn)場中,直流設(shè)備S7-300PLC大多配備單機(jī)工作,而變頻設(shè)備則多為雙機(jī)狀態(tài),一主一從,同步冗余。
S7-300PLC無法進(jìn)入冗余狀態(tài)的原因是:用于連接的同步模塊的光纜未接或斷線(因工作環(huán)境問題,這是現(xiàn)場最可能出現(xiàn)的問題);未安裝同步模塊,或者光纜連接有問題,如沒有將同步模塊的上口連上口,下口連下口(這在現(xiàn)場一般不會發(fā)生);同步模塊的前蓋板沒有緊固,同步模塊未工作;S7-300PLC系統(tǒng)中的一子系統(tǒng)故障或掉電。
根據(jù)上述分析是可能原因進(jìn)行排查,大概率可以排查掉故障。如需更換同步模塊,應(yīng)按以下步驟:
1.先去除同步模塊上光纜
2.將待命的CPU切至RUN
3.從待命的CPU上拔出同步模塊
4.再插入新的同步模塊
5.再啟動待命的CPU
6.若在第5步中,待命的CPU處在STOP狀態(tài),則拔除主機(jī)上的同步模塊
7.將新的同步模塊插入CPU
8.啟動待命的CPU
實(shí)例五,故障現(xiàn)象:在初始狀態(tài)時,S7-300PLC系統(tǒng)處于單機(jī)運(yùn)行狀態(tài),試圖將另一子系統(tǒng)切至RUN并進(jìn)入冗余模式。在將開關(guān)切至RUN時,REDF的指示燈未閃爍。數(shù)秒后,系統(tǒng)未進(jìn)入冗余模式。
故障分析和處理:可能原因是ES站正處在在線監(jiān)視或修改狀態(tài)。當(dāng)ES站退出在線連接狀態(tài),重新嘗試切換PLC系統(tǒng)運(yùn)行模式。
現(xiàn)場工作中,設(shè)備投入運(yùn)行前,一定要檢查好所有開關(guān)及指示燈的狀態(tài),以及插接件的連接情況,避免因?yàn)橐幌抡`操作或者連接問題帶來較難處理的故障現(xiàn)象及模塊損壞。
實(shí)例六,故障現(xiàn)象:S7-300PLC網(wǎng)絡(luò)通信中斷
故障分析與處理:鉆井現(xiàn)場中PLC主機(jī)一般安裝在SCR房或者VFD房內(nèi),從機(jī)安裝在司鉆房內(nèi),每次拆搬遷設(shè)備都會拆除主從機(jī)之間的通訊線,通訊中斷是拆遷安裝時經(jīng)常出現(xiàn)的故障??赡茉蚴牵篜LC上的CP切至STOP模式;PROFIBUS電纜斷線(這是鉆井現(xiàn)場可能的故障點(diǎn));PROFIBUS電纜斷線連接頭的終端電阻被接上;相關(guān)OLM掉電;光纜斷線。處理方法是按上述可能原因進(jìn)行排查,并做相應(yīng)處理。
結(jié)束語:
因現(xiàn)場實(shí)際工作情況和設(shè)備配置的不同,S7-300PLC在實(shí)際工作時還可能存在別的這樣那樣的問題。筆者只是根據(jù)自己遇到過和學(xué)習(xí)交流中學(xué)習(xí)到的一些問題加以總結(jié)得出上述實(shí)例分析,受限于工作環(huán)境及所遇到的故障問題,文中還有很多不足之處,望觀者指正?,F(xiàn)實(shí)工作中,S7-300PLC系統(tǒng)整體工作穩(wěn)定性較強(qiáng),出現(xiàn)故障機(jī)率較小。此文希望可以在觀者遇到類似問題時提供一些參考,也希望同行之間可多多交流學(xué)習(xí)。
參考文獻(xiàn):
[1]趙景波、孫浩洋、管殿柱.西門子S7-300/400PLC快速入門.化學(xué)工業(yè)出版社,2012.
[2]周志敏、紀(jì)愛華.PLC/變頻器故障診斷與維修.化學(xué)工業(yè)出版社,2013.
作者簡介:
洪雷(1985年2月23日--),男,山東滕州人,大學(xué)本科學(xué)歷,職稱:鉆井工程中級工程師;研究方向:電氣工程及其自動化