孫海,徐海明,李晶,黃波,李曉強(qiáng),龍弢,張曉娜
(1.中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七〇九研究所,武漢 430205;2.中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司第七二二研究所,武漢 430205)
隨著數(shù)據(jù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,數(shù)字化設(shè)備結(jié)合計(jì)算機(jī)采集技術(shù),用于分析不同彈簧壓縮量作用于傳統(tǒng)艦船輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)時(shí)的影響程度的需求,已經(jīng)日趨明顯。論文以輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)機(jī)臺(tái)為研究對(duì)象,論述了落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的彈簧系統(tǒng)的壓縮量級(jí)的選用對(duì)試驗(yàn)樣品的減震影響程度,從而為更科學(xué)地規(guī)范試驗(yàn)流程提供有力的數(shù)據(jù)支撐。
輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)臺(tái)作為對(duì)試驗(yàn)樣品的材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的重要設(shè)備,可以得到材料和結(jié)構(gòu)的沖擊性能。依據(jù)材料和結(jié)構(gòu)的沖擊性能,可以在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,采用更加合理的方式,對(duì)處于可能發(fā)生碰撞的環(huán)境中的人員進(jìn)行保護(hù),或者對(duì)一些結(jié)構(gòu)中的昂貴或重要部分進(jìn)行保護(hù)[1];所以,利用現(xiàn)代化數(shù)字儀表結(jié)合計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集技術(shù),對(duì)不同壓縮量級(jí)的輕量級(jí)沖擊機(jī)臺(tái)減震彈簧的數(shù)據(jù)測(cè)量與分析,最終選取適合的彈簧壓縮量級(jí)安裝進(jìn)行試驗(yàn),使得被試品的性能數(shù)據(jù)分析更加準(zhǔn)確,同時(shí)也對(duì)試驗(yàn)樣品的保護(hù)更加完善,從而影響試驗(yàn)室其它試驗(yàn)的數(shù)據(jù)科學(xué)決策度,并提升試驗(yàn)室試驗(yàn)的科學(xué)化有一定的理論探究意義[2]。
依據(jù)輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)方法應(yīng)參考GJB 150.18-86軍用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法的試驗(yàn)十,輕量級(jí)試驗(yàn)通常適用于質(zhì)量不超過(guò)120 kg的試驗(yàn)樣品,若有規(guī)定也可適用于120~200 kg的試驗(yàn)樣品。試驗(yàn)等級(jí)如下:
擺錘高度:0.3 m、0.9 m、1.5 m;
擺錘角度:37 °、66 °、90 °。
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)沿試驗(yàn)樣品3個(gè)相互垂直的主軸方向各施加3次沖擊,合計(jì)沖擊次數(shù)為9次。
實(shí)船安裝時(shí)不帶減震器的試驗(yàn)樣品,應(yīng)剛性地固定在沖擊機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)船安裝時(shí)帶減震器的試驗(yàn)樣品,應(yīng)連同減震器一起固定在沖擊機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)備及樣品工裝示意圖如圖1所示。
圖1 輕型沖擊試驗(yàn)機(jī)
2.2.1 沖擊機(jī)狀態(tài)
中國(guó)船舶工業(yè)微電子產(chǎn)品檢測(cè)中心環(huán)境與可靠性試驗(yàn)檢測(cè)中心的輕量級(jí)沖擊臺(tái)狀態(tài)為整個(gè)沖擊機(jī)主要由沖擊支架、傳動(dòng)裝置、落錘、擺錘和試驗(yàn)平板組成。當(dāng)被試產(chǎn)品固定于試驗(yàn)平板后,由液壓油缸帶動(dòng)落錘升起(垂向)或液壓油泵通過(guò)離合器控制擺錘升起(背向和側(cè)向)。然后通過(guò)落錘與擺錘的自由降落對(duì)試驗(yàn)平板的沖擊,即能考驗(yàn)出被試產(chǎn)品產(chǎn)生耐沖擊的穩(wěn)定性,本試驗(yàn)室的輕量級(jí)沖擊臺(tái)信息如表1。
表1 輕量級(jí)沖擊臺(tái)信息
2.2.2 試驗(yàn)平板
試驗(yàn)平板是沖擊機(jī)中的主要部件,為1 340 mm×864 mm的鋼板。當(dāng)垂直沖擊時(shí),將正面彈簧松開(kāi),平板沿著正面沖擊彈簧桿的長(zhǎng)孔移動(dòng),使垂直沖擊板彈簧受到?jīng)_擊而產(chǎn)生變形。正面沖擊時(shí),擺錘沖擊于平板,使平板與桿一起向前移動(dòng),這時(shí)正面沖擊彈簧被壓縮。在壓縮彈簧作用下,平板達(dá)到某一位移,然后朝相反方向移動(dòng),使后彈簧變形。這樣往復(fù)運(yùn)動(dòng),以致產(chǎn)生平板的震動(dòng)。
2.2.3 彈簧的各項(xiàng)指標(biāo)
垂直沖擊彈簧:18.6 kg/mm;
正面沖擊彈簧:
外彈簧:14 kg/mm,
內(nèi)彈簧:6.53 kg/mm,
后彈簧:94 kg/mm,
落錘重量:200 kg,
擺錘重量:200 kg,
試驗(yàn)平板重量:292 kg。
2.2.4 正面沖擊試驗(yàn)的要求
擰緊平板上四個(gè)正面沖擊彈簧,使彈簧變形值為3 mm,并保持四個(gè)彈簧壓縮距離一致(見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。彈簧實(shí)物圖如圖2所示。
圖2 彈簧
2.3.1 彈簧的長(zhǎng)度與壓縮長(zhǎng)度
圖3 百分尺測(cè)量示意圖
彈簧原長(zhǎng)度(游標(biāo)卡尺測(cè)量所得):左上:102.5 mm 、右上:98.5 mm(加4個(gè)墊片,修正后的距離為102.5 mm)、左下:97.5 mm(加4個(gè)墊片,修正后的距離為101.5 mm)、右下:98 mm(加4個(gè)墊片,修正后的距離為102 mm);備注:加墊片的原因是保證背板與臺(tái)架水平,從而確保垂直度。彈簧的壓縮量采用百分表控制,詳見(jiàn)圖片3。
不同壓縮量級(jí)下,不同位置的彈簧長(zhǎng)度數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 不同壓縮量級(jí)下彈簧長(zhǎng)度數(shù)據(jù)
2.3.2 產(chǎn)品的安裝方式與傳感器的布置
采用配重塊模擬產(chǎn)品安裝于臺(tái)面進(jìn)行沖擊試驗(yàn)考核,配重塊總質(zhì)量為20.4 kg,通過(guò)螺釘與臺(tái)體剛性連接,安裝方式見(jiàn)圖4。
圖4 傳感器與配重塊的安裝圖
傳感器布置位置及靈敏度(生產(chǎn)廠家Brüel &Kj?r,型號(hào)8339,量程20 000 g):
1#傳感器:臺(tái)面右方 靈敏度0.027 39 mV/ms-2
2#傳感器:臺(tái)面左方 靈敏度 0.025 30 mV/ms-2
傳感器與基座、基座與臺(tái)面均采用螺紋連接。
2.3.3 數(shù)據(jù)的采集與分析
由于高量級(jí)沖擊時(shí)候,傳感器與線的螺紋連接容易松動(dòng),由于該傳感器為電壓式(CCLD),傳感器與線的連接處松動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生階躍變化的電壓信號(hào),從而導(dǎo)致傳感器采集數(shù)據(jù)時(shí),報(bào)警過(guò)載(overload),例如以圖5波形。
圖5 信號(hào)過(guò)載報(bào)警時(shí)的波形
所以,為確保數(shù)據(jù)采集可靠,將1#傳感器和相應(yīng)的傳感器連接線的螺紋連接處用502膠水固定,2#傳感器仍采用正常的螺紋連接。彈簧壓縮量分別為3 mm、4.5 mm、1.5 mm時(shí),采集不同角度擺錘高度的沖擊作用數(shù)據(jù)(擺錘高度為37度、66度、90度)。
測(cè)量數(shù)據(jù)整理如表3~5。
表3 彈簧壓縮量為3 mm
表格中的“/”表示:因沖擊量級(jí)偏大時(shí),2#傳感器與傳感器連接線無(wú)法有效固定(1#傳感器與傳感器連接線由于采取了502膠固定,數(shù)據(jù)采集較為完整),從而導(dǎo)致采集到的信號(hào)報(bào)警過(guò)載,如圖5所示的波形,故不予統(tǒng)計(jì)。
2.3.4 沖擊臺(tái)采集的部分圖譜展示
當(dāng)彈簧壓縮量為4.5 mm時(shí),沖擊臺(tái)部分角度的沖擊譜圖數(shù)據(jù)如圖6所示。
圖6 擺錘角度37 °第一組數(shù)據(jù)時(shí)的波形
由于篇幅所限,數(shù)據(jù)的采集譜圖譜圖就不逐一展示,經(jīng)過(guò)以上分析可以初步得出的結(jié)論是:在選用三種不同的彈簧壓縮量級(jí)的情況下,測(cè)試的數(shù)據(jù)和頻譜圖均顯示在選用符合標(biāo)準(zhǔn)的彈簧壓縮量3 mm時(shí),臺(tái)面的減震效果最佳,此時(shí)試驗(yàn)樣品性能測(cè)試的數(shù)據(jù)較為真實(shí)可靠,且對(duì)試驗(yàn)品的保護(hù)最佳。
將以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得出,當(dāng)在固定的角度下,沖擊角度37 °時(shí)彈簧壓縮量3 mm、4.5 mm、1.5 mm的最大值的均值E 分別為:905.12、1 671.67、1 938.33;沖擊角度66 °時(shí)彈簧壓縮量3 mm、4.5 mm、1.5 mm的最大值的均值分別為:2 548.33、2 915.00、2 494.00;沖擊角度37 °時(shí)彈簧壓縮量3 mm、4.5 mm、1.5 mm的第一個(gè)波峰值的均值分別為:905.12、1 261.33、983.86;沖擊角度66 °時(shí)彈簧壓縮量3 mm、4.5 mm、1.5 mm的第一個(gè)波峰值的均值分別為:2 232.67、2 340.00、2 236.67;沖擊角度90 °時(shí)均值接近,由以上統(tǒng)計(jì)分析可知彈簧壓縮量在3 mm時(shí)候減震效果最佳,如圖7中也可以看出彈簧壓縮量在3 mm時(shí)的影響度較其它兩種壓縮量時(shí)較小,另外結(jié)合計(jì)算機(jī)統(tǒng)計(jì)軟件分析得出圖8所示的95 %的置信區(qū)間的各彈簧壓縮量的均值沖擊響應(yīng)圖,也可知壓縮量在3 mm時(shí)候,沖擊對(duì)臺(tái)面造成的響應(yīng)最小,避震效果最佳(圖8中橫坐標(biāo)的數(shù)據(jù)1、2、3分別代表壓縮量級(jí)3mm、4.5 mm與1.5 mm)。
圖7 數(shù)據(jù)采集量值比較
圖8 數(shù)據(jù)采集量值比較(第一個(gè)波峰值)
本次數(shù)據(jù)采集以動(dòng)態(tài)分析儀為數(shù)字分析設(shè)備結(jié)合計(jì)算機(jī)軟件對(duì)三種不同彈簧壓縮量級(jí)的沖擊數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得出在37 °、66 °時(shí)3 mm的壓縮量級(jí)明顯較其它兩個(gè)壓縮量級(jí)的數(shù)據(jù)對(duì)被試品的影響程度較小,在90 °時(shí),由于除3 mm以外的其它兩個(gè)量級(jí)彈簧的倔強(qiáng)系數(shù)、變形系數(shù)更接近于減震器的極限值,所以影響較接近于3 mm時(shí)的彈簧壓縮量級(jí)的影響值,甚至較之更好,但此時(shí)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備以及彈簧的損耗率更大,本文的不足之處也正在于此,綜合分析,應(yīng)當(dāng)在后續(xù)試驗(yàn)中收集更多的有效數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,以彌補(bǔ)本次測(cè)量的不足。在傳統(tǒng)的環(huán)境試驗(yàn)中結(jié)合現(xiàn)代化的數(shù)字設(shè)備以及數(shù)據(jù)分析手段,對(duì)輕量級(jí)沖擊試驗(yàn)彈簧壓縮量的科學(xué)選取與驗(yàn)證,能大大提高產(chǎn)品強(qiáng)度測(cè)試的精度與準(zhǔn)確性[3],同時(shí)也在一定意義上使得環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)范化流程更加科學(xué)。