霍志飛

(中煤集團(tuán)西北能源有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)

南梁煤礦選煤廠位于陜西南梁礦業(yè)有限公司工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，于 2011年4月開(kāi)工建設(shè)，2012年6月15日建成投產(chǎn)。選煤廠原設(shè)計(jì)規(guī)模為3.0 Mt/a，工作制度為16 h/d，330 d/a。選煤工藝為：200～13 mm塊煤重介淺槽分選，13～1.5 mm末煤脫泥有壓兩產(chǎn)品重介旋流器分選，1.5～0.15 mm粗煤泥螺旋分選機(jī)分選，小于 0.15 mm煤泥不經(jīng)分選直接由快開(kāi)壓濾機(jī)脫水后排棄。入選煤種主要為長(zhǎng)焰煤，主要用途為動(dòng)力用煤及化工用煤，80～30 mm塊精煤灰分不大于6.00%，30～0 mm電煤灰分不大于12.00%。

1 目前存在的問(wèn)題

自投產(chǎn)以來(lái)，南梁選煤廠煤泥量約為10%，灰分在40%～50%之間，每年排棄的煤泥在30萬(wàn)t以上。由于煤泥灰分高、水分高、發(fā)熱量低，且煤泥粘滯，摻配后易于結(jié)團(tuán)等原因。煤泥實(shí)際處理方式為少部分由地方電廠低價(jià)或無(wú)償拉走，絕大部分排棄至排矸場(chǎng)傾倒掩埋處理，不僅對(duì)周?chē)h(huán)境造成了污染，還浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源。煤泥的低級(jí)處理方式帶來(lái)以下主要問(wèn)題：

(1)煤泥沒(méi)有得到有效的回收利用，大量的煤泥直接外排，浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源，因而直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

(2)環(huán)保壓力不斷增大。洗選產(chǎn)生的煤泥脫水后存放在排矸場(chǎng)，煤泥在晾曬過(guò)程中，遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)，污染了礦區(qū)環(huán)境，煤泥的堆存還易造成排矸場(chǎng)自燃，后期可能增加排矸場(chǎng)自燃處理費(fèi)用。同時(shí)由于環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)，排棄矸石、煤泥量大，對(duì)礦區(qū)造成環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)日益加重。

(3)影響排矸場(chǎng)的正常服務(wù)年限。大量煤泥直接外排，將直接導(dǎo)致公司排矸場(chǎng)服務(wù)年限縮短，后期勢(shì)必需要再征用場(chǎng)地，征地程序復(fù)雜且需支付高昂費(fèi)用。

(4)根據(jù)礦井開(kāi)采計(jì)劃，下一步矸石泥化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，屆時(shí)煤泥量和煤泥灰分會(huì)更高、發(fā)熱量更低，煤泥的處理將比目前更困難。煤泥浮選是煤泥提質(zhì)利用的可靠技術(shù)手段，為低階煤煤泥處理打開(kāi)了新的路徑。

2 相關(guān)技術(shù)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

低階動(dòng)力煤具有較高的表面孔隙度和較高的含氧官能團(tuán)，親水性較強(qiáng)，可浮性較差；當(dāng)變質(zhì)程度增高，煤的排列變得致密，孔隙度降低，表面含氧官能團(tuán)減少，疏水性增強(qiáng)，在焦煤時(shí)可浮性最好。然而，隨著變質(zhì)程度進(jìn)一步提高，孔隙度增加(孔隙度是指煤樣中所有孔隙空間體積之和與該煤樣體積的比值)，側(cè)鏈減少，碳鏈變短，疏水性降低[1]。對(duì)于高變質(zhì)程度的煤種，選用合適的浮選設(shè)備，通過(guò)調(diào)整礦漿濃度、加藥制度和粒度組成就可以達(dá)到理想的浮選效果。對(duì)于低階煤種，國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量的研究工作，取得一定的進(jìn)展，但均仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段。為了減小資源浪費(fèi)，提高選煤廠的精煤產(chǎn)量，增加選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益，低階煤浮選問(wèn)題一直是各大科研機(jī)構(gòu)研究的重點(diǎn)。

在蒙陜地區(qū)，選煤廠設(shè)計(jì)時(shí)幾乎不配套煤泥浮選系統(tǒng)，通過(guò)工藝設(shè)計(jì)，盡可能地降低煤泥量，根據(jù)壓濾后煤泥的發(fā)熱量，一是將煤泥回?fù)降交烀褐?，作為產(chǎn)品銷(xiāo)售，二是排棄掉。近幾年，由于煤價(jià)的上漲，也有一些企業(yè)在嘗試采用浮選回收煤泥中的精煤，如采用機(jī)械攪拌浮機(jī)、浮選柱，但因?yàn)槌杀竞突厥章实膯?wèn)題，能正常生產(chǎn)的幾乎沒(méi)有。

3 煤泥的特性分析

2017年，中煤西北能源接管南梁礦業(yè)公司，根據(jù)當(dāng)時(shí)中煤集團(tuán)公司提質(zhì)增效的要求，著手研究煤泥的回收利用，經(jīng)過(guò)對(duì)周邊及全國(guó)不同煤種選煤廠的煤泥處理方式的調(diào)研和研究，發(fā)現(xiàn)低階動(dòng)力煤的煤泥回收成本較高，在全國(guó)范圍內(nèi)基本上采取的措施是排棄、直接脫水回?fù)交蚋稍锖蠡負(fù)?。南梁的煤泥水分大?7%，灰分大于40%，發(fā)熱量小于7.53 MJ/kg，直接脫水回?fù)讲缓线m。如果采用干燥工藝，投資需3 500萬(wàn)元左右，發(fā)熱量可以提到高11.72 MJ/kg左右，仍然無(wú)法回?fù)?，而且環(huán)保手續(xù)難度較大。采用傳統(tǒng)浮選工藝，成本較高，降低成本的可能性較小。經(jīng)多方研究試驗(yàn)，選煤廠最終確定采用配套表面改質(zhì)、射流微泡浮選、空氣穿流干燥壓濾機(jī)的工藝對(duì)煤泥進(jìn)行回收利用。

經(jīng)與相關(guān)專(zhuān)家學(xué)者對(duì)南梁煤泥的特性進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，南梁選煤廠煤泥特點(diǎn)，一是易泥化，高泥化煤泥容易產(chǎn)生細(xì)泥覆蓋現(xiàn)象，即大量高灰細(xì)泥覆蓋在精煤表面，污染精煤；二是煤泥細(xì)顆粒含量高，需要高分散性的大量微泡對(duì)其捕集才能獲得好的浮選效果，而且需要較高的浮選選擇性；三是表面活性差，浮選藥劑在其表面反應(yīng)與吸附的時(shí)間要比較長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的浮選時(shí)間；四是需要較高的能量輸入，只能在強(qiáng)剪切和強(qiáng)紊流流體力學(xué)環(huán)境下，提高細(xì)顆粒和氣泡的碰撞附著概率，才可以獲得較高的精煤產(chǎn)率。

3.1 煤泥小篩分、小浮沉及可浮性研究

3.1.1 煤泥篩分粒度組成分析

按照GB/T 477—2008《煤炭篩分試驗(yàn)方法》，對(duì)南梁煤礦原煤泥進(jìn)行了多次小篩分試驗(yàn)，其典型的、具有代表性的結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 小于0.5 mm 小篩分試驗(yàn)結(jié)果

分析表1可知：

(1)原煤泥中大于0.25 mm含量不到9%，說(shuō)明前段分級(jí)跑粗不嚴(yán)重；主導(dǎo)粒級(jí)為小于0.045 mm(325 目)級(jí)，占煤樣的62.70%；其余各粒級(jí)產(chǎn)率相對(duì)均衡。

(2)物料中小于0.045 mm粒級(jí)灰分高達(dá)54.36%，比其余各級(jí)累計(jì)灰分高出39個(gè)百分點(diǎn)以上，比總灰高出14個(gè)百分點(diǎn)。說(shuō)明矸石泥化嚴(yán)重。

(3)小于0.045 mm粒級(jí)產(chǎn)率為62.7%，說(shuō)明微細(xì)粒級(jí)的細(xì)泥大量存在，這將對(duì)浮選精煤產(chǎn)生比較嚴(yán)重的污染，可能加大煤泥浮選的難度。

3.1.2 煤泥浮沉組成分析

煤泥中小于0.5 mm粒級(jí)小浮沉試驗(yàn)研究結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 原煤泥中小于0.5 mm粒級(jí)浮沉試驗(yàn)研究結(jié)果

從表2原煤泥小于0.5 mm浮沉試驗(yàn)研究結(jié)果報(bào)告表可知：

(1)原煤泥小于0.5 mm中小于1.4 kg/L密級(jí)產(chǎn)率為52.64%，灰分為7.63%，可見(jiàn)低密度物含量高，灰分低，易于生產(chǎn)低灰精煤。

(2)原煤泥小于0.5 mm中大于2.0 kg/L密級(jí)產(chǎn)率為37.07%，灰分為88.78%，為主導(dǎo)密度級(jí)，亦說(shuō)明矸石易泥化。

(3)原煤泥小于0.5 mm中1.4～2.0 kg/L各密級(jí)產(chǎn)率相對(duì)較低。

(4)這一浮沉組成可以通過(guò)浮選獲取低灰分的精煤和高灰分的尾煤產(chǎn)品。

3.1.3 煤泥浮選分步釋放試驗(yàn)研究

煤泥浮選理論指標(biāo)可通過(guò)煤泥分步釋放試驗(yàn)確定理想條件下煤泥浮選可得到的灰分和產(chǎn)率。依據(jù)GB/T 36167—2018《選煤實(shí)驗(yàn)室分步釋放浮選試驗(yàn)方法》相關(guān)規(guī)定，開(kāi)展了煤泥的分步釋放試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3、圖1。

表3 煤泥分步釋放試驗(yàn)結(jié)果

圖1 分布釋放浮選試驗(yàn)結(jié)果

分析表3和圖1可知，當(dāng)浮選精煤灰分要求為10.00%時(shí)，理論精煤產(chǎn)率為46.35%，尾煤灰分為58.55%；當(dāng)浮選精煤灰分要求為11.00%時(shí)，理論精煤產(chǎn)率為50.43%，尾煤灰分為61.53%；當(dāng)浮選精煤灰分要求為12.00%時(shí)，理論精煤產(chǎn)率為52.65%，尾煤灰分為62.79%。

3.2 煤泥可浮性評(píng)定

參照 MT/T 259—1991《煤炭可浮性評(píng)定方法》，以精煤灰分為12.00%的浮選試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，對(duì)煤粉可浮性進(jìn)行評(píng)定。

浮選精煤產(chǎn)率γc=52.65%，浮選精煤灰分Ad，c=12.00%，浮選入料灰分Ad，r=36.05%，浮選精煤可燃體回收率Ec=(100-Ad，c)/(100-Ad，r)=67.51%。

根據(jù)浮選精煤可燃體回收率為67.51%，判斷煤粉的可浮性等級(jí)為中等可浮。

3.3 灰分、水分對(duì)煤泥發(fā)熱量影響

根據(jù)近幾年對(duì)煤泥化驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算，得灰分每增加1%時(shí)，發(fā)熱量降低321.86 J/g；水分每增加1%時(shí)，發(fā)熱量降低257.906 J/g。

3.4 煤泥浮選半工業(yè)性試驗(yàn)研究

為了進(jìn)一步驗(yàn)證煤泥浮選的可行性，降低未來(lái)工業(yè)化生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，在南梁煤礦選煤廠現(xiàn)場(chǎng)對(duì)煤泥進(jìn)行了半工業(yè)浮選試驗(yàn)。

(1)半工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)裝備系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)多次研究分析，最終選擇采用φ1 600 mm的射流微泡浮選機(jī)進(jìn)行煤泥半工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)，收到了良好的浮選效果，并且獲取了可貴的基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，浮選效果見(jiàn)圖2。

圖2 半工業(yè)浮選試驗(yàn)效果

(2)半工業(yè)生產(chǎn)試驗(yàn)研究結(jié)果。2018年11月2日試驗(yàn)數(shù)據(jù)及11月3日代表性重復(fù)性試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理如表4。

表4 浮選工業(yè)性試驗(yàn)

(3)浮選精煤產(chǎn)率及指標(biāo)的計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5。

從表5浮選工業(yè)性試驗(yàn)研究計(jì)算結(jié)果表可知，南梁煤礦選煤廠煤泥浮選綜合產(chǎn)率為49.22%，灰分11.30%。

3.5 浮選精煤過(guò)濾脫水試驗(yàn)

(1)實(shí)驗(yàn)室脫水試驗(yàn)。為了解浮選精礦脫水的難易程度以及最終浮選精礦水分，指導(dǎo)脫水設(shè)備選型等，在南梁煤礦選煤廠現(xiàn)場(chǎng)取樣并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室煤泥浮選，對(duì)浮選精礦進(jìn)行過(guò)濾脫水試驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)室采用空氣穿流干燥壓濾機(jī)，分別對(duì)浮選精礦濃度20%和25%及濾餅厚度25 mm和30 mm進(jìn)行過(guò)濾脫水試驗(yàn)。

經(jīng)試驗(yàn)，在25 mm濾室深度條件下，空氣穿流干燥10 min，濾餅含水率可達(dá)20.7%；在30 mm濾室深度條件下，空氣穿流干燥10 min，濾餅含水率20.1%。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6，試驗(yàn)圖片見(jiàn)圖3、圖4。

圖4 壓濾試驗(yàn)2

通過(guò)試驗(yàn)可知，南梁選煤廠浮選精煤采用空氣穿流干燥壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，效果較好，當(dāng)濾餅厚度為30 mm時(shí)，最佳產(chǎn)品水分約為 20.7%。

因此可以判定，在正式生產(chǎn)過(guò)程中，浮選精煤水分可以控制在20%左右。目前通用的陶瓷壓濾機(jī)，浮選精煤水分一般都在26%左右，所以，采用空氣穿流干燥壓濾機(jī)效果會(huì)更好。

(2)工業(yè)性脫水試驗(yàn)。為進(jìn)一步驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)，2017年9月，委托中煤裝備公司的中煤(天津)洗選有限公司制造了1臺(tái)空氣穿流干燥壓濾工業(yè)實(shí)驗(yàn)機(jī)，并運(yùn)至南梁選煤廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了工業(yè)實(shí)驗(yàn)。

(3)試驗(yàn)結(jié)論。采用空氣穿流干燥壓濾機(jī)對(duì)南梁選煤廠壓濾車(chē)間進(jìn)行過(guò)濾實(shí)驗(yàn)，給料時(shí)間為8～15 min，空氣干燥時(shí)間8～15 min，過(guò)濾后濾餅水分21%～24%，平均22.5%。試驗(yàn)記錄見(jiàn)表7。

表7 空氣穿流干燥壓濾機(jī)試驗(yàn)結(jié)果

4 煤泥回收設(shè)計(jì)方案

4.1 建設(shè)規(guī)模

南梁選煤廠主洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理能力為3.0 Mt/a，2016年主洗系統(tǒng)入洗量為2.56 Mt/a，產(chǎn)生的煤泥量26.30萬(wàn)t(干基)，占10.30%；2017年主洗系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到3.50 Mt/a，產(chǎn)生煤泥量27.98萬(wàn)t(干基)，占8.18%，兩年煤泥產(chǎn)率的平均值為9.24%，考慮國(guó)家對(duì)超產(chǎn)的控制，最終確定全年設(shè)計(jì)原煤洗選量3.0 Mt/a，平均煤泥量為300×9.24%=27.73萬(wàn)t/a。雖然礦井可采煤層變化不大，但考慮地質(zhì)條件不可預(yù)設(shè)的變化，原煤煤質(zhì)變差，末煤洗選比例增加，產(chǎn)生煤泥量可能有所增加，為此，浮選工程的最終能力確定為0.30 Mt/a，設(shè)備選型的不均衡系數(shù)確定為1.2。

浮選工程建設(shè)規(guī)模確定0.30 Mt/a，生產(chǎn)能力為56.82 t/h。工作制度與選煤廠一致，為年生產(chǎn)330 d，二班生產(chǎn)，一班檢修，每天運(yùn)轉(zhuǎn)16 h。

天要亮?xí)r，思雨才迷糊了一小覺(jué)。起床洗漱后，還是覺(jué)得昏昏沉沉。他去餐廳用早餐時(shí)，那些熟悉的服務(wù)員們，看他的眼神有些異樣。在餐廳遇到了小林經(jīng)理，小林經(jīng)理也只沖他訕訕地笑了笑。沒(méi)有像過(guò)去那樣同他熱情招呼，或簡(jiǎn)單說(shuō)幾句話(huà)什么的。思雨心里明白了八九分。他的心里很不是滋味。簡(jiǎn)單用完早餐走出餐廳時(shí)，他在心里做了個(gè)決策：以后公司的定點(diǎn)賓館應(yīng)該換一家了。他在這里已經(jīng)背了一個(gè)很大的黑鍋。

4.2 工藝流程

依據(jù)前期的半工業(yè)試驗(yàn)，最終確定采用對(duì)高灰細(xì)泥選擇性好的射流微泡浮選機(jī)進(jìn)行分選。采用兩段浮選工藝，即浮選入料首先給入一段射流微泡浮選機(jī)回收大部分精煤，然后再將一段浮選尾煤給入二段射流微泡浮選機(jī)以進(jìn)一步回收殘余精煤的浮選工藝。

4.2.1 浮選系統(tǒng)

采用煤泥表面改質(zhì)+射流微泡浮選+空氣穿流干燥壓濾的工藝流程，如圖5所示。

圖5 浮選工藝流程

為簡(jiǎn)化流程，分級(jí)旋流器溢流通過(guò)自流進(jìn)入到新增浮選車(chē)間，螺旋分選機(jī)尾礦煤泥水、螺旋分選機(jī)精礦弧形篩篩下水經(jīng)現(xiàn)有轉(zhuǎn)排桶泵送至新增浮選車(chē)間，兩者入料與浮選藥劑(起泡劑、捕收劑)充分混合，表面改質(zhì)后的煤泥自流至射流微泡浮選機(jī)入料桶，再由渣漿泵打入射流微泡浮選機(jī)分選。

射流微泡浮選機(jī)共設(shè)2臺(tái)，串聯(lián)布置。射流微泡浮選機(jī)分選出的浮選精煤用渣漿泵輸送至壓濾機(jī)脫水。

脫水后的浮選精煤經(jīng)均質(zhì)化給料機(jī)均勻給料至刮板機(jī)上。壓濾精煤經(jīng)過(guò)1臺(tái)轉(zhuǎn)載刮板收集后摻配到混煤中。

浮選尾礦自流至原濃縮機(jī)濃縮沉降。將原有的2臺(tái)30 m高效濃縮機(jī)，1臺(tái)改為消泡池，采用多點(diǎn)加藥的方式，確保煤泥水沉降且穩(wěn)定。濃縮機(jī)溢流作為循環(huán)水由泵打回主廠房循環(huán)使用。濃縮機(jī)底流經(jīng)底流泵打到原有壓濾車(chē)間壓濾機(jī)入料攪拌桶，再經(jīng)壓濾機(jī)脫水回收，脫水后的尾煤泥落地外排。壓濾機(jī)濾液自流至濃縮機(jī)，該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)。

(2)由內(nèi)部企業(yè)自行研制的射流微泡浮選機(jī)無(wú)機(jī)械攪拌裝置，單位處理量高、回收率高、運(yùn)行成本低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

(3)采用兩段串聯(lián)的工藝方式，增加了浮選面積，延長(zhǎng)了浮選時(shí)間，易浮煤在第一段優(yōu)先浮選，難浮煤經(jīng)過(guò)第二段有足夠的浮選時(shí)間浮起。

(4)采用新型空氣干燥壓濾機(jī)。與普通隔膜壓濾機(jī)相比，在隔膜壓榨的基礎(chǔ)上，增加了氣流穿流脫水工藝環(huán)節(jié)，對(duì)內(nèi)在水分高、粒度細(xì)、比表面積大的難過(guò)濾物料有很好的脫水效果。

(5)設(shè)置均質(zhì)化給料機(jī)，無(wú)需對(duì)煤泥進(jìn)行破碎，也可保證浮選精煤與原主洗系統(tǒng)末精煤均勻混合，保證末精煤煤質(zhì)的穩(wěn)定。

4.2.2 輔助系統(tǒng)

(1)空氣壓縮機(jī)房。煤泥浮選需要壓縮空氣為空氣干燥壓濾機(jī)提供空氣源，為此，在浮選車(chē)間內(nèi)設(shè)有空壓機(jī)房，新增空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)包2個(gè)，以滿(mǎn)足新增浮選車(chē)間壓濾機(jī)對(duì)壓縮空氣的需求。

(2)浮選藥劑庫(kù)。為了保證浮選與原有主洗系統(tǒng)連續(xù)銜接、穩(wěn)定運(yùn)行，增加浮選藥劑庫(kù)1座，可儲(chǔ)存選煤廠15 d以上的藥劑消耗量。

4.3 浮選技術(shù)指標(biāo)

精煤預(yù)計(jì)回收率：根據(jù)半工業(yè)性試驗(yàn)數(shù)據(jù)，精煤灰分11.59%時(shí)，精煤產(chǎn)率可達(dá)49.41%。

浮選預(yù)計(jì)精煤水分：浮選精煤水分暫按25%計(jì)算。

發(fā)熱量：根據(jù)模擬出的適合本廠的發(fā)熱量公式：Qnet，ar=7265.44-77.0Ad-61.7Mt(kcal/kg)，按照這一公式計(jì)算，浮精灰分11.59%，水分25%，收到基發(fā)熱量為20.21 MJ/kg 。

5 實(shí)際取得效果

(1)陜西南梁礦業(yè)煤泥浮選項(xiàng)目，自2019年7月中旬單機(jī)調(diào)試，8月開(kāi)始和主洗生產(chǎn)同步進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行，投產(chǎn)時(shí)指標(biāo)跟蹤監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表8。

表8 投產(chǎn)時(shí)指標(biāo)跟蹤監(jiān)測(cè)

從表8可知，浮選精煤產(chǎn)品灰分Ad不大于12%，水分Mt在24.4%～26.5%，發(fā)熱量Qnet，ar約20.08 MJ/kg，精煤回收率大多為48%～50%?；痉袭a(chǎn)品方案中灰分Ad不大于12%，水分Mt不大于25%，發(fā)熱量Qnet，ar在20.08 MJ/kg左右，與設(shè)計(jì)相符。

(2)2020年1—12月，南梁選煤廠從煤泥中回收精煤12.5萬(wàn)t，平均銷(xiāo)售價(jià)格342元/t，銷(xiāo)售收入=12.5×342=4275(萬(wàn)元)，環(huán)保費(fèi)減免283.36萬(wàn)元，煤泥排放費(fèi)節(jié)約50萬(wàn)元，上交稅費(fèi)739.26萬(wàn)元，年利潤(rùn)1 700多萬(wàn)元。2020年各月生產(chǎn)情況及指標(biāo)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表9。

表9 2020年各月生產(chǎn)情況及指標(biāo)統(tǒng)計(jì)

6 結(jié) 語(yǔ)

西北能源公司本著“改革創(chuàng)新、提質(zhì)增效”的發(fā)展理念，以實(shí)事求是的原則，著重研究并尋求適用南梁煤泥的合理處理工藝，選擇了“表面改質(zhì)+射流微泡浮選+空氣穿流干燥壓濾”工藝，將煤泥綜合利用，不僅可以回收資源，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以減少環(huán)境污染。