曾維貴

摘? 要：在我國城市化建設發(fā)展的大環(huán)境下，建筑工程作為城市發(fā)展的基礎，建筑行業(yè)發(fā)展充分地體現(xiàn)出城市的進步。在這個背景下，裝配式建筑結(jié)構在建筑工程施工中的應用，不僅能夠縮減工程的實際施工成本，還能減少施工階段的人工費用、材料費用。而在這個過程中，如何將裝配式建筑結(jié)構與建筑行業(yè)發(fā)展需求相契合，需要重視疊合板施工技術的應用，保證裝配式建筑結(jié)構的穩(wěn)定性，進一步增強建筑工程的施工質(zhì)量和安全?；诖耍酒恼聦ρb配式建筑結(jié)構中的疊合板施工技術進行研究，以供參考。

關鍵詞：裝配式;建筑結(jié)構;疊合板;施工技術

引言

隨著國家對建材節(jié)能和環(huán)保提出較高的要求，裝配式建筑是大勢所趨，可幫助節(jié)省資源和能源，提高勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量及提高安全性。桁架鋼筋混凝土疊合板作為建筑批量化生產(chǎn)、工業(yè)化技術重要組成部分，具有施工速度快、模板節(jié)省、提升工作環(huán)境及質(zhì)量外觀等優(yōu)點。在技術上，裝配整體式結(jié)構對于整體結(jié)構的組裝，除了結(jié)構過渡層、具有復雜平面的樓層，樓板較適合采用疊合板外，主體結(jié)構部分也可考慮采用預制的桁架疊合板。桁架疊合板是在工廠預先制作好的，其相應的模板及配套設施也都是專門定制的。每m²內(nèi)的預制疊合板與普通現(xiàn)澆樓蓋相比，模板費用支出會多，但如果從現(xiàn)場模板及支架安裝的整體來考慮，現(xiàn)澆樓蓋的費用將遠遠大于預制疊合板的費用。當建筑的體量越大，樓板的數(shù)量越多、型號越少時，單塊板造價降低，疊合板的成本優(yōu)勢將更明顯，目前政府支持推廣使用預制疊合板，加快建筑產(chǎn)業(yè)化推進。

1裝配式建筑施工技術的特征

1.1設計更加豐富，功能更加齊全

目前，裝配式建筑得到了越來越多建筑企業(yè)和居民的認可和歡迎，因為裝配式建筑有其自身非常明顯的優(yōu)勢，選擇裝配式建筑進行建設可以采用多樣性的設計方式，建筑物外觀也變的靈活多樣，裝配式建筑物的空間比采用傳統(tǒng)的建筑方式的建筑物空間更大，并且可以根據(jù)用戶的不同需要進行合理的設計，彌補了傳統(tǒng)建筑物中的不足。首先一般在裝配式建筑的外墻和門窗封都會安裝根據(jù)外界溫度的變化來進行相應的調(diào)整的保溫層，具有節(jié)省一定部分資源和能源的效果;其次，閉性更好，保溫材料不僅可以保溫，還可以吸收較大的噪音，這也提升了用戶的體驗感和居住舒適度;再次，因為裝配式建筑所需要的施工材料大大減少，所以建筑物的重量也會降低，其抗震性能也有所提高;最后，裝配式建筑材料不容易出現(xiàn)變形或者裂縫的現(xiàn)象，可以增加使用的時間。另外，配置高質(zhì)量的隔墻在施工的過程中比較方便，并且可以實現(xiàn)靈活的移動，確保不同空間隔離的需要。

1.2施工過程的裝配化

在進行裝配式建筑施工建設時，各種預制建筑構件一定要提前準備好，并嚴格地把控整個構件的質(zhì)量，在確保構件數(shù)量足夠并且質(zhì)量合格的前提之下，再進行構件的組裝工作。建筑企業(yè)利用裝配式建筑施工技術可以確保在最短時間內(nèi)完成相應的工作，不僅可以縮短工期，還可以節(jié)約一定的人力資源和財力、物力等。與此同時保障施工現(xiàn)場的安全性和干凈。此外，工作員需要仔細認真的完成每一項工作，創(chuàng)造輕松安靜的生產(chǎn)氛圍。

2疊合板

疊合板即疊合樓板，疊合樓板是由預制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，疊合樓板整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑;疊合樓板在進行制作過程中，需要對厚度進行測量，從而進行控制。目前在疊合樓板的制作過程中，缺乏可靈活攜帶和應用的厚度測量控制工具，使得對疊合樓板制作時難以快捷地測量和控制其厚度，在疊合樓板制作和厚度檢測以及控制過程中很不方便。

3裝配式建筑結(jié)構中的疊合板施工技術研究

3.1疊合板的制作

在深化分析工設計圖紙時，工作人員不僅要對不同專業(yè)技術需求進行綜合分析，提高施工設計的集合度，還要對相關標記符號進行簡化和規(guī)范應用，促使專業(yè)需求得以精準性表達。同時，要深入分析建筑構件的生產(chǎn)工藝，主要是在施工設計圖紙分析之后，對模具的組裝方案進行科學合理的設計，并在實際生產(chǎn)疊合板的過程中，保證模具側(cè)模的垂直程度和拼裝尺寸，保證模具能夠被清理干凈，禁止在鋼筋材料上涂刷隔離劑。而且，在落實鋼筋工程時，要根據(jù)構件的加工圖紙進行依次安裝，并在混凝土澆筑施工中，避開預埋構件。

3.2裝配式建筑疊合板板面平整度控制

3.2.1錨固劑設計和施工

在裝配式建筑結(jié)構的細節(jié)設計中，疊合板的預留錨固筋設計非常關鍵，需保證長度大于10cm，并且要求錨固筋在墻上的搭接長度大于3.5cm?；诳茖W的結(jié)構、長度設計，在疊合板裝配施工時，需充分考慮錨固筋的合理施工。比如，在本項目中，疊合板的安裝施工，施工單位對錨固筋和梁縱筋之間的位置關系進行了復核，避免兩者之間出現(xiàn)沖突，進而引發(fā)安裝不到位、不平整的問題。當然，值得一提的是，隨著現(xiàn)代裝配式工程施工技術不斷進步，預制疊合板無錨固筋的工藝技術被發(fā)明出來。該工藝疊合板厚度需要達到80mm以上，并且要配置附加鋼筋，在設計方面做好各方面考慮，可以有效保證疊合板安裝之后的表面平整度。

3.2.2預制構件現(xiàn)場管理

在裝配式建筑正式裝配施工環(huán)節(jié)開始前，預制疊合板材料到達現(xiàn)場時要做好現(xiàn)場的堆放管理，做好防護，避免外界因素影響構件的質(zhì)量。預制疊合板的現(xiàn)場堆放要使用墊木，避免地面雜質(zhì)及水影響構件質(zhì)量。要在中部墊上墊木，如果疊合板長度超過3.5m，要墊2根墊木，避免長時間懸空受力而影響疊合板板面的平整度。多層壘砌時，要保證每1層疊合板及墊木對齊，避免長期受力不均而導致疊合板發(fā)生形變。通常情況下，疊合板堆疊不超過6層。另外，不同部位、不同尺寸的疊合板需單獨堆放，并做好進出管理。

3.3疊合板的吊裝

在疊合板構件的吊裝過程中，施工單位需要對模數(shù)化吊裝梁結(jié)構進行合理應用。在具體的構件吊裝施工中，需要保證4個吊點位置的受力均勻。在腹筋和格構梁上弦交界位置設置吊點位置，促使吊點位置與板塊之間的實際距離為20%～25%的板長，并在實際的構件起吊過程中，要保證吊裝的緩慢施工作業(yè)，增強疊合板構件起吊的平穩(wěn)性和高效性。在采用鎖鏈吊裝方式進行疊合板構件的吊裝施工時，需要合理地應用4個閉合吊鉤和專用鎖鏈，促使其能夠?qū)嶋H受力進行平均分擔，實現(xiàn)多個位置的均衡起吊。在這個過程中，吊起的鎖鏈長度通常是4m，并在吊裝疊合板構件時，需要在施工作業(yè)位置的上方300mm處略作停留，結(jié)合實際的安裝施工位置進行方向調(diào)整，做好準確的施工位置定位，證安裝施工的質(zhì)量。

結(jié)束語

總而言之，裝配式建筑結(jié)構中的疊合板施工技術作為未來建筑工程施工中比較常用的結(jié)構工藝，關于裝配式建筑工程質(zhì)量控制的研究尤為重要。關于做好裝配式疊合板施工過程中的控制，需從設計、預制構件制造、運輸、日常管理及吊裝施工等角度，充分做好工藝質(zhì)量控制，排除各類影響因素，提高裝配式施工質(zhì)量。

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