侯福營

摘? 要：自動化儀表在工業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用越來越普遍，其能夠通過測量、顯示、記錄、控制等功能，對工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的關(guān)鍵設(shè)備進行安全保障，使其能夠穩(wěn)定的運行，從而提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。而自動化儀表的故障出現(xiàn)是來源于各方面因素的影響而導(dǎo)致的，而對其的影響是不可控的，那么就需要對設(shè)備進行故障維護，來降低出現(xiàn)故障的概率，避免由于故障而對企業(yè)所造成的直接損失。而要想明確自動化儀表的故障發(fā)生原因首先就需要對儀表的原理進行分析，從而有針對性的進行故障維護，在其還未對企業(yè)造成經(jīng)濟損失時，就對故障進行解決。

關(guān)鍵詞：自動化儀表;原理;故障維護

1自動化儀表的原理

自動化儀表是由許多自動化元件所構(gòu)成的一種自動化技術(shù)工具，其中通過傳感器、變速器和顯示器等元件能夠?qū)崿F(xiàn)測量記錄，顯示控制等功能。即由于安裝方便，操作簡單，且在精度與清晰度上，都有著較大的優(yōu)勢，因此在工業(yè)領(lǐng)域受到了眾多企業(yè)的青睞，能夠有效的提高工作效率。

自動化儀表在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用主要是有溫度儀表，壓力儀表，物件儀表，流量儀表等一些過程分析儀表。而在自動化儀表當(dāng)中所應(yīng)用的自動化元件難免會出現(xiàn)故障問題，而由于自動化儀表當(dāng)中的各個元件以及控制線路等在結(jié)構(gòu)方面都較為復(fù)雜，因此對其進行維修時就會較為困難。那么其在工業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中的應(yīng)用，對自動化儀表的原理進行研究，對其故障原因進行分析，從而進行故障的排查以及日常維護工作是非常重要的，這樣才能夠降低自動化儀表出現(xiàn)故障的概率，保證工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中的正常運行。

2 造成化工自動化儀表故障的原因分析

2.1 儀表質(zhì)量存在缺陷

化工自動化生產(chǎn)對自動化儀表有著較高的應(yīng)用需求，在應(yīng)用過程中，經(jīng)常需要全壽命周期使用，對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了較高的要求，而目前我國化工自動化儀表的生產(chǎn)卻沒能跟上化工生產(chǎn)的應(yīng)用需求，產(chǎn)品設(shè)計標準較低，質(zhì)量方面也存在一定的隱患，導(dǎo)致在實際的使用過程中，儀表經(jīng)常會被污染、腐蝕而損壞，無法確?；どa(chǎn)過程的安全性。

2.2 儀表安裝存在問題

化工自動化儀表的安裝需要遵循安裝手冊所規(guī)定的內(nèi)容和順序進行，然而，在自動化儀表的實際安裝過程中，不按照規(guī)定技術(shù)和順序進行安裝的情況經(jīng)常出現(xiàn)，盡管節(jié)約了一定的安裝成本，但是，卻給儀表的準確性造成了很大的影響，加上在安裝完成后并未進行調(diào)試，使得化工儀表在后期的使用過程中極易出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，影響化工生產(chǎn)的安全性。

2.3 人為操作沖突故障

化工自動化儀表和傳統(tǒng)的儀表在內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面有著本質(zhì)的區(qū)別，其在應(yīng)用過程中，要求使用者具備一定的信息技術(shù)基礎(chǔ)知識和一定的實際操作經(jīng)驗，這就給自動化儀表的應(yīng)用提出了一定的技術(shù)門檻。實際應(yīng)用中，大部門技術(shù)人員綜合技術(shù)素養(yǎng)普遍偏低，無法對自動化儀表進行靈活的應(yīng)用，在實際的操作過程中，容易出現(xiàn)操作失誤而導(dǎo)致儀表內(nèi)部程序沖突，形成不可挽回的故障。

3 自動化儀表的維護要點

3.1 故障的基礎(chǔ)檢查

當(dāng)找到準確的故障儀表后，就要對儀表進行初步的故障檢查，檢查內(nèi)容和其他機械故障檢查大同小異，主要包括以下幾個方面的要點：首先，觀察儀表外觀是否有破損、是否有元器件或者線路脫焊而出現(xiàn)接觸不良等情況，通過觀察法對故障進行初步的排除;其次，檢查儀表內(nèi)部是否有元器件或者線路燒毀情況，其往往伴隨一定的塑料燒焦氣味，可以進行清楚的故障排除;再者，向操作人員了解儀表故障的具體情況，比如，儀表故障前后的狀態(tài)等內(nèi)容，以對故障情況進行初步的判斷;需要注意的是，在檢查的過程中，應(yīng)及時斷開儀表的電源，以確保檢查過程安全，通過初步的基礎(chǔ)檢查后，基本上能夠?qū)x表所發(fā)生的故障詳細內(nèi)容有初步的了解。

3.2 信號檢測

信號檢測通常是指一些儀表應(yīng)用程序，它們通過返回信號來檢測自動化儀表。如今工業(yè)現(xiàn)場使用最頻繁的儀表主要有萬用表等，通過這些檢測儀表可以對集成電路中的各個引腳邏輯狀態(tài)進行檢測，檢修人員可以利用其檢測出各個故障點和故障支路。同時，維護人員必須采用不同的方法進行測量和維護，才能夠更好地維護儀表，通過使用不同儀表進行測量，有機組合測量結(jié)果，大幅提高檢測精度。

3.3 檢查電路和程序故障

由于必須長時間打開儀表電源，儀表內(nèi)部電路和芯片容易因老化而發(fā)生故障。維護人員可以額外購買適量芯片作為備品備件，下次芯片更換時可有同型號產(chǎn)品使用。如果更換后儀表上的故障消失，則可以將故障基本定位于之前更換的芯片，操作員需要檢查更換下的芯片，排查其可能存在的問題，并制定相應(yīng)的方案，防止再次發(fā)生類似故障。

自動化儀表在使用時也常常出現(xiàn)各類問題，若發(fā)現(xiàn)故障，需要操作人員立即將其重啟，如果程序再次失敗，則需要用新的進行替換，在現(xiàn)場對故障儀表進行維修和編程，以查找故障。

3.4 定期備份儀表程序

相關(guān)技術(shù)人員必須定期備份儀表程序文件，定期備份是十分重要的常規(guī)維護手段，技術(shù)人員在定期備份后，將其移交給調(diào)試員適當(dāng)存儲。在整個控制體系中，設(shè)立特別行政部門，允許授權(quán)人員進入內(nèi)部程序，不同的技術(shù)和行政人員有不同的控制措施，授予適當(dāng)?shù)牟僮鳈?quán)限。如果需要升級或改進系統(tǒng)，在執(zhí)行主要軟件升級操作之前，必須經(jīng)單位主管部門的批準，系統(tǒng)的內(nèi)部程序只有持有特別操作證的人才可以進行相應(yīng)的操作與修改。

有關(guān)技術(shù)人員在系統(tǒng)或軟件備份過程中，應(yīng)詳細記錄備份時間和名稱，并立即歸檔。若在調(diào)試過程中系統(tǒng)程序出現(xiàn)問題，系統(tǒng)管理員應(yīng)利用此前的軟件備份進行恢復(fù)，并且根據(jù)此次問題進一步提出針對性的維護措施。

3.5儀表的防腐維護

由于自動化儀表本身就由若干的自動化元件構(gòu)成的，而其中任何元件的損壞都會導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。因此在儀表當(dāng)中就需要對其中的元件進行防腐蝕維護。在儀表所處的環(huán)境當(dāng)中，如果有一些腐蝕性的氣體，那么就會對儀表當(dāng)中的元件造成損壞，使其喪失正常的使用功能。那么首先可以采用隔離防護的措施，對儀表設(shè)置隔離層或在其中注入保護氣體，來將其與腐蝕性的氣體進行隔絕。其次還可以采用特殊的材料，例如一些合金材料等來起到防腐的作用。

3.3 信號測量檢查

信號測量檢測主要是利用測量工具對儀表的信號情況進行檢測，以確定其故障的準確部位，常用的信號測量儀表有示波器、萬用表等多種工具，在實際的測量過程中，應(yīng)根據(jù)實際使用需要選擇合適的儀表和測量方式進行測量，以萬用表為例，在對儀表內(nèi)部線路通斷的檢測方面有著非常好的效果，而邏輯筆則常被用來檢測集成電路的邏輯異常。當(dāng)檢測到信號異常部位后，就可以推斷出故障所發(fā)生的準確部位原因，繼而采取措施對其進行修復(fù)或者是利用零部件進行替換，來完成對儀表的修復(fù)工作。

總之，自動化技術(shù)作為科技水平高度發(fā)達的產(chǎn)物，在我國化工生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，其自動化水平得到了顯著的增強，自動化儀表作為化工自動化生產(chǎn)中的重要儀器設(shè)備，必須對其進行科學(xué)的檢修和維護工作，才能保證其穩(wěn)定的運行狀態(tài)，從而使其對化工生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性的提升作用得到充分的發(fā)揮。

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