方躍飛,夏玉雪,孟元龍,陳 俊,李雪濤
[1.上海市政工程設(shè)計研究總院(集團)有限公司,上海市 200092;2.四川省遂寧市財政局,四川 遂寧 629000]
目前,在國內(nèi)大部分污水廠、自來水廠和匯合泵站的進出口處、工農(nóng)業(yè)水渠的進出口處,所設(shè)置的閘門多不具備緊急情況下的自動速閉功能,需依靠人工干預(yù)后作出響應(yīng)。特別是地下(污)水廠,如遭遇突發(fā)停電、暴雨災(zāi)情而閘門無法速閉時,將導(dǎo)致整個(污)水廠淹沒、停運,從而造成重大財產(chǎn)損失。目前國內(nèi)市場上已有應(yīng)用于地下(污)水廠的明桿式速閉閘門,但暗桿式速閉閘門的應(yīng)用卻少之又少。本研究主旨是開發(fā)針對地下(污)水廠突發(fā)事件的保護性速閉閘門新產(chǎn)品,使其成為保護(污)水處理廠安全正常運行的第一道屏障,作為地下(污)水廠的安全鎖,保護地下(污)水廠財產(chǎn)和人員安全。
暗桿式速閉閘門一般用于污水廠、自來水廠和匯合泵站的進出口處、工農(nóng)業(yè)水渠的進出口處,更適合于地下(污)水廠。速閉啟閉機一般與暗桿式速閉閘門配套使用,主要用于事故性(意外停電等)緊急關(guān)閉閘門,正常情況下也可當(dāng)閘門使用[1]。
驅(qū)動裝置形成額定轉(zhuǎn)矩,用來驅(qū)動主傳動軸及小齒輪旋轉(zhuǎn)。暗桿式速閉閘門主要實現(xiàn)傳動裝置與主傳動軸的結(jié)合與分離,工作時分正常模式和速閉模式。
正常模式:電動開啟與關(guān)閉閘門嚙合,此時啟閉機與暗桿式速閉閘門形成一個整體,與普通閘門的開啟和閉合完全相同,手動和電動都能操作。閘門開啟時由于單向離合器嚙合驅(qū)動閘門上升,上升到一定位置觸碰到行程開關(guān),上升停止;下降時由于始終有正常通電,單向離合器處于正常嚙合狀態(tài),當(dāng)閘門下降至最低時,電動執(zhí)行機構(gòu)觸碰行程開關(guān),下降停止。
速閉模式:遭遇突發(fā)情況(意外停電等)時,閘門會進入速閉模式。下降關(guān)閉時由于突發(fā)事件使單向離合器失電后脫離嚙合,閘門門體依靠自重迅速關(guān)閉,當(dāng)門體接近最底端約300~500mm時進行緩沖,降低速度以防止門體被擊碎,同時防止絲桿被擊彎。此模式通過控制系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換開關(guān)或其他信號來實現(xiàn),此時電動裝置與傳動主軸完全分開,上升和下降力矩控制不再有效,但開度指示行程仍然保持聯(lián)接狀態(tài)。
速閉的控制存在手剎和電剎2種型式。手剎型式下,手動操作上升后,速閉機處于非速閉模式,需要人員手動沿下降方向搖動約10~13圈后,進入速閉模式,此后松開手剎會立即形成速閉。電剎型式下,在單向離合器通電后,即會對主軸形成制動,一旦失電,它就會使上下傳動軸迅速脫開,形成速閉。通電電源為24V安全電壓,電動裝置提升閘門到位時可將電磁制動器同時通電。
暗桿式速閉閘門總體結(jié)構(gòu)和啟閉機總體結(jié)構(gòu)圖見圖1、圖2。
圖1 暗桿式速閉閘門總體結(jié)構(gòu)
圖2 暗桿式速閉閘門啟閉機總體結(jié)構(gòu)圖
暗桿式速閉閘門啟閉機的總體結(jié)構(gòu)及其工作原理如下:
(1)驅(qū)動裝置。采用相關(guān)廠的電動執(zhí)行機構(gòu),其功能包括:力矩保護、行程控制、開度指示、機上開停按鈕及手動和電動切換等。傳動副主要是蝸輪蝸桿,其工作特性為短時間工作(一般小于10min)。該裝置分戶內(nèi)型和戶外型,戶外型一般用于無易燃易爆和強腐蝕性介質(zhì)的場所。
(2)單向離合器。為了確保閘門快速關(guān)閉,閘門在關(guān)閉時需與驅(qū)動裝置快速脫開,提升時使驅(qū)動裝置與閘門緊固連接,為此選用的單向離合器工作原理見圖3[2]。
圖3 單向離合器原理圖
(3)離心限速器。閘門利用傳動副,依靠閘門門體自重快速關(guān)閉。由于關(guān)閉速度很大,為此設(shè)計研發(fā)了利用偏心楔塊式棘輪機構(gòu)的離心限速器(見圖4)[2]。偏心楔塊式棘輪機構(gòu)的基本原理為:利用楔塊與摩擦輪間的摩擦力與楔塊偏心的幾何條件來實現(xiàn)摩擦輪的單向間歇轉(zhuǎn)動;偏心扇形楔塊在離心力作用下,可限制閘門的關(guān)閉速度處于一定范圍,以保護閘門不因撞擊力過大而損壞。
圖4 偏心楔塊式棘輪機構(gòu)原理圖
(4)手動制動裝置[2]。主要用于設(shè)備維修、更換電磁制動器、清理閘門渠底的污泥等一些特殊工況。作為最后一道防護,該手動裝置在檢修時可防止閘門自動關(guān)閉,采用輪齒式外嚙合單向形式。這是為人工鎖掛閘門專門設(shè)置的機構(gòu),能起到雙保險作用,一般情況下不需要動作。當(dāng)人工拉上手剎,機構(gòu)中所裝的接近開關(guān)會自動切斷電動裝置電源,所有電動不能工作,但不影響閘門手動提升,此時不允許有任何下降操作,否則會損壞機件。在速閉啟閉機已形成速閉趨勢的情況下,脫開手剎,閘門會自行速閉。手動制動裝置示意圖見圖5。
圖5 手動制動裝置示意圖
(5)電磁制動器。暗桿式速閉閘門在正常情況下與普通閘門功能一致,只在突發(fā)情況和停電情況下可迅速關(guān)閉閘門,因此在其正常工作時應(yīng)實現(xiàn)自動化控制。閘門在任何位置上應(yīng)可自動停止開啟或關(guān)閉,為此設(shè)計采用的電磁制動器見圖6。該電磁制動器裝于主傳動軸下端、箱體之外(下部),主要是考慮方便檢修與更換(或調(diào)整間隙約0.5mm)。當(dāng)磁軛中線圈通電時會產(chǎn)生電磁吸力,使旋轉(zhuǎn)的摩擦盤與固定的磁軛吸合發(fā)生摩擦,產(chǎn)生摩擦力矩達(dá)到制動效果,對主軸形成制動,一但失電則會迅速脫開,形成速閉。一般通電電源為24V安全電壓。它的通電與電動裝置提升到位同時進行。
圖6 電磁制動器原理圖
(6)暗桿式緩沖裝置。由于閘門靠自重下降有一定速度,若不設(shè)緩沖裝置,則閘門可能會因撞擊而損壞,為此設(shè)計研發(fā)了暗桿式緩沖裝置(見圖7)。該裝置采用了空氣緩沖,其基本原理是:在閘門即將接近建筑物底板底部(約200mm)時,緩沖器下部與緩沖座接觸,緩沖器腔內(nèi)的空氣形成壓力來抵消外部沖力,腔內(nèi)空氣限流溢出,形成阻壓,時間約1~2s;當(dāng)負(fù)載的速度比較高時,緩沖腔內(nèi)的壓力上升,形成氣墊,以吸收負(fù)載的動能,達(dá)到吸能緩沖的目的;當(dāng)負(fù)載的速度比較低時,緩沖腔內(nèi)的高壓氣體能迅速排空以避免末端反彈,使負(fù)載平穩(wěn)停止。
圖7 暗桿式緩沖裝置
所研發(fā)的2種方案為:方案一,采用滾珠絲桿型啟閉閘門;方案二,采用大導(dǎo)程滑動螺桿型啟閉閘門。國外此類閘門大多采用滾珠絲桿型,雖然其價格較高,但可靠度明顯提升。因此,本項目采用方案一,即滾珠絲桿型啟閉閘門。
最大啟門力10t,工作行程h按2.4m,關(guān)閉前水頭按小于等于3m水頭,閘門自重及絲桿質(zhì)量m=2500kg等。一般緊急情況下需要閘門在1min內(nèi)自動關(guān)閉,所以本項目按1min內(nèi)能將閘門關(guān)閉即滿足要求。
滾珠絲桿采用南京絲桿工藝廠的滾珠絲桿。經(jīng)過查表得滾珠絲桿副規(guī)格為FFZD6320-4,絲桿外徑d1=60mm,絲桿底徑d2=52.8mm,絲桿導(dǎo)程Ph=20mm,絲桿效率η=0.85,電動頭輸出轉(zhuǎn)速為18r/min,摩擦系數(shù)取f=(1/5~1/10)f滑(f滑為滑動螺紋摩擦系數(shù),0.15)[3]。
(1)閘門關(guān)閉時扭矩M的計算公式[4]為:
式中:m為閘門和絲桿質(zhì)量,取2500kg;r0為絲桿半徑mm(d’為中徑,mm);λ為螺旋升角;?滾為滾珠絲桿摩擦角
(2)閘門開啟所需時間t1為:
(3)閘門關(guān)閉時所需時間t2及垂直速度v[4]為:
式中:a為加速度,a=g·tan(λ-?滾)=9.8×tan(6.44°-1.07°)=0.92N/m,其中g(shù)為重力加速度。
式中:v0為初速度,v0=at2。
閘門開啟時間計算圖見圖8,閘門關(guān)閉速度計算圖見圖9。
圖8 閘門開啟時間計算圖
圖9 閘門關(guān)閉速度計算圖
由此可見,閘門關(guān)閉時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1min,完全滿足突發(fā)情況下迅速關(guān)閉閘門的要求。
本項目組所研發(fā)的針對地下(污)水廠突發(fā)事件的保護性速閉閘門目前已運用于長三角某污水處理廠。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試發(fā)現(xiàn)并解決了一些實際應(yīng)用產(chǎn)生的問題。比如:由于建筑物施工工藝所限,洞口中心至平臺標(biāo)高存有誤差,需要調(diào)整啟閉設(shè)備的有效行程長度,因而采取了在緩沖裝置外面設(shè)置螺紋來上下調(diào)節(jié)裝置的措施,完美解決了標(biāo)高誤差問題;另外,為確保閘門啟閉平順,在絲桿內(nèi)設(shè)置注油管與平臺上的注油裝置連接,注油裝置可將潤滑脂便捷注進絲桿內(nèi)的注油管,對絲桿起到了持續(xù)的潤滑保護作用。本項目組研發(fā)的保護性速閉閘門現(xiàn)狀使用狀況較佳,業(yè)主反映良好。