李燕瑋(山西省檢驗(yàn)檢測(cè)中心藥品檢驗(yàn)技術(shù)研究所,山西 太原 030000)
測(cè)定肥料中銨態(tài)氮和硝態(tài)氮的總含量時(shí),先將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為銨態(tài)氮。用定氮合金(Cu:50%、Al:45%、Zn:5%)[1]將硝態(tài)氮還原為銨態(tài)氮,于堿性環(huán)境中蒸餾出氨,用過(guò)量的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液吸收蒸餾出的氨,以甲基紅為指示劑,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行返滴定。反應(yīng)方程式如下:
實(shí)驗(yàn)藥品如表1所示。
表1 實(shí)驗(yàn)藥品
1.2.1 試劑的配置
(1)1 mol/L氫氧化鈉溶液的配制。稱(chēng)量40 g左右的氫氧化鈉于燒杯中溶解,冷卻至室溫后,于1 000 mL容量瓶中定容,待標(biāo)定。(2)5 mol/L氫氧化鈉溶液的配制。稱(chēng)量200 g左右的氫氧化鈉于燒杯中溶解,冷卻至室溫后,于1 000 mL容量瓶中定容,待標(biāo)定。(3)1 mol/L硫酸溶液的配制。準(zhǔn)確量取27.17 mL98%的濃硫酸于盛水燒杯中稀釋?zhuān)鋮s后移夜于500 mL容量瓶中,定容。(4)定氮合金還原劑(Cu:50%、Al:45%、Zn:5%)的配制。配制100 g定氮合金:稱(chēng)量金屬銅50 g左右,金屬鋁45 g左右,金屬鋅5 g左右,混合均勻,存放于棕色試劑瓶中,待用。(5)酚酞指示劑(0.1%)的配制。稱(chēng)取0.5 g酚酞, 用95%的乙醇溶解,定容到50 mL容量瓶中,待用。其變色范圍為pH8.3~10.0(無(wú)色→紅)。(6)甲基紅指示劑(0.2%)的配制。稱(chēng)取0.1 g甲基紅用95%的乙醇溶解,定容到50 mL的容量瓶中,待用。
1.2.2 試劑的標(biāo)定
(1)1 mol/L氫氧化鈉溶液的標(biāo)定。準(zhǔn)確平行稱(chēng)量鄰苯二甲酸鉀0.4~0.6 g三份,分別溶解于錐形瓶中,滴加2~3滴酚酞指示劑,用配制好的氫氧化鈉溶液滴定,錐形瓶中溶液由無(wú)色變?yōu)樽霞t色,30 s內(nèi)不褪色,即到達(dá)滴定終點(diǎn)。計(jì)算氫氧化鈉溶液的濃度,待用。(2)5 mol/L氫氧化鈉溶液的標(biāo)定。準(zhǔn)確平行稱(chēng)量鄰苯二甲酸鉀4~6 g三份,分別溶解于錐形瓶中,滴加2~3滴酚酞指示劑,用配制好的氫氧化鈉溶液滴定,錐形瓶中溶液由無(wú)色變?yōu)樽霞t色,30 s內(nèi)不褪色,即到達(dá)滴定終點(diǎn)。計(jì)算氫氧化鈉溶液的濃度,待用。
1.2.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程
(1)稱(chēng)量少量適量的試樣于蒸餾燒瓶中,加入150 mL蒸餾水搖動(dòng)使瓶中試樣溶解,加入適量沸石后將蒸餾瓶連接到蒸餾裝置上;(2)向蒸餾燒瓶中加入適量定氮合金,用玻璃棒將溶液攪拌均勻;(3)向蒸餾燒瓶中加入過(guò)量適量的5 mol/L的氫氧化鈉溶液,搖勻,靜止10 min左右;(4)取適量過(guò)量的硫酸溶液兩份,分別滴入4~5滴甲基紅指示劑,并分別加入少量的蒸餾水以保證其能更好地吸收氨氣,一份用于空白試驗(yàn),一份用于吸收蒸餾出的氨;(5)連接蒸餾裝置,開(kāi)始蒸餾;(6)蒸餾至尾接管處無(wú)堿性,蒸餾瓶中溶液幾乎蒸完時(shí),即為蒸餾完畢,用1 mol/L氫氧化鈉溶液返滴定接收器中過(guò)量的硫酸溶液;(7)計(jì)算實(shí)際含氮量,與理論值比較。
1.2.4 實(shí)驗(yàn)方法的改進(jìn)
在實(shí)驗(yàn)前期,每次進(jìn)行蒸餾的時(shí)候,將裝置連接好后,就直接進(jìn)行蒸餾實(shí)驗(yàn),沒(méi)有注意到在尾接管處氣體容易逸出,導(dǎo)致吸收的氨氣減少,從而計(jì)算的實(shí)際含氮值較理論值相差較大,隨著實(shí)驗(yàn)的不斷推進(jìn),我注意到這個(gè)問(wèn)題,就將實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了改進(jìn),在尾接管處用一節(jié)橡膠管將出口處連接到接收器中,防止了氣體的損失,這樣改進(jìn)后,算得的實(shí)際含氮值就與理論值相差無(wú)幾[2]。
由于沒(méi)有進(jìn)行空白試驗(yàn),定氮合金適宜用量不明確,使得硝態(tài)氮還原不充分,而且蒸餾裝置尾接管處氨氣逸出沒(méi)有收集起來(lái),導(dǎo)致測(cè)得的實(shí)際含氮值較理論值相差很遠(yuǎn)(如圖1所示)。
圖1 實(shí)測(cè)含氮量與定氮合金用量關(guān)系圖
實(shí)驗(yàn)過(guò)程改進(jìn)以后,氨氣在尾接管處的逸出得到了比較好的控制,在這方面的誤差就會(huì)減少很多;通過(guò)對(duì)定氮合金的用量不斷嘗試增加,得出了定氮合金的用量在6 g左右時(shí)為最適宜用量,這就為后來(lái)測(cè)定液體肥料中的氮含量找到了相對(duì)適宜的定氮合金還原劑的用量。
由實(shí)驗(yàn)原理可知,蒸餾氨的過(guò)程需要在堿性環(huán)境中[3]。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中在堿過(guò)量的基礎(chǔ)上再將堿用量翻倍,由得出數(shù)據(jù)可知,實(shí)際含氮量并沒(méi)有因?yàn)閴A用量的翻倍而有很大提高,所以只需要保證蒸餾過(guò)程是在堿性環(huán)境下進(jìn)行。
在以上實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)對(duì)蒸餾裝置的改進(jìn)、對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的嚴(yán)格控制以及對(duì)定氮合金還原劑適宜用量的不斷探究,使得對(duì)硝酸鉀氮含量的平均測(cè)定值達(dá)到12.40%,而理論值為13.71%,誤差值為1.31%;對(duì)硝酸銨氮含量的平均測(cè)定值達(dá)到33.27%,而理論值為34.63%,誤差值為1.36%,得到比較適宜的蒸餾條件。在測(cè)定液體肥料試樣時(shí),嚴(yán)格按照前期找到的適宜條件測(cè)定,通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得到數(shù)據(jù),得到所測(cè)得的液體肥料中的銨態(tài)氮和硝態(tài)氮總含量平均值為16.85%,銨態(tài)氮的平均含量為10.05%,硝態(tài)氮含量平均值為6.80%。
(1)定氮合金還原硝態(tài)氮為銨態(tài)氮時(shí),蒸餾過(guò)程中要特別注意溫度的控制:剛開(kāi)始時(shí)溫度上升的很緩慢,當(dāng)溶液溫度達(dá)到95 ℃時(shí)開(kāi)始沸騰,冒氣泡(其中有一定氫氣生成),蒸餾頭出口處溫度為40 ℃左右(溫度計(jì)讀數(shù))。在這個(gè)過(guò)程中一定要緩慢加熱,不能直熱,否則溶液容易起大量氣泡,氣泡會(huì)從冷凝管處逸出,流入尾接管中,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失??;緩慢加熱至溶液沸騰后,溫度計(jì)讀數(shù)將保持95 ℃左右不變,隨后穩(wěn)定蒸餾。(2)一定要有空白實(shí)驗(yàn),使在計(jì)算過(guò)程中只用標(biāo)定過(guò)的氫氧化鈉的濃度,而不用硫酸的濃度,從而減少誤差的來(lái)源。(3)在蒸餾過(guò)程中,要盡可能減少氨氣的損失,否則即使實(shí)驗(yàn)條件控制的好,也難以測(cè)得理想的數(shù)據(jù)。
(1)本實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)原理是在堿性環(huán)境中蒸餾出氨氣,實(shí)驗(yàn)中使用濃度為5 mol/L的氫氧化鈉來(lái)保證堿性。參閱參考文獻(xiàn)顯示,可以使用飽和碳酸鈉來(lái)確保堿性,這樣可以減少氣泡的產(chǎn)生,使實(shí)驗(yàn)平穩(wěn)地進(jìn)行。(2)有資料顯示,在蒸餾瓶中可以加入適量的乙醇溶液,是為了控制蒸餾的溫度。在實(shí)際的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,由于溶液到達(dá)95 ℃左右溶液沸騰后,溫度將保持基本不變,所以,在蒸餾瓶中乙醇溶液并不是必須存在的。
實(shí)驗(yàn)前期,沒(méi)有收集尾接管處逸出的氨氣,使得氨氣損失很多,在尾接管處用橡膠管將逸出的氨氣接到接收瓶中,防止氨氣的流失。裝置改進(jìn)后,測(cè)定的氮含量提高了很多,越來(lái)越接近理論值。
實(shí)驗(yàn)前期,滴定過(guò)程只進(jìn)行返滴定,沒(méi)有進(jìn)行空白滴定,使得計(jì)算過(guò)程中既要用到氫氧化鈉的濃度,也要用到硫酸的濃度,由于硫酸溶液稀釋配制后未進(jìn)行標(biāo)定,濃度不準(zhǔn)確,使得測(cè)定的含氮量誤差相對(duì)較大;進(jìn)行空白試驗(yàn)后,計(jì)算過(guò)程中只用到氫氧化鈉的濃度和體積,減少了不確定量參加計(jì)算,從而減少了誤差的來(lái)源。