朱良君,龍顏長,馬聰,王勇,于鵬峰,李國敏
(1.華電電力科學研究院有限公司,浙江 杭州 310030;2.華電國際電力股份有限公司天津開發(fā)區(qū)分公司,天津 300450)
水泵中運用密封技術(shù)需保證動環(huán)固定泵軸與靜環(huán)固定泵殼之間有著緊密的連接,運用機械密封技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對斷面的有效密封,離心泵機械密封通常由墊片、壓蓋、靜環(huán)密封圈、靜環(huán)、動環(huán)、動環(huán)密封圈、推環(huán)、彈簧元件以及傳動座組成。密封系統(tǒng)中彈簧作為主要元件構(gòu)成的則是緩沖補償機構(gòu),以靜環(huán)密封圈以及動環(huán)密封圈為主要元件構(gòu)成的則是輔助密封圈,輔助密封圈的主要作用就是進行輔助密封,動環(huán)密封圈則可以有效防止介質(zhì)因為動環(huán)軸的作用而發(fā)生泄漏。離心泵機械密封可以有效發(fā)揮密封作用,避免泄漏介質(zhì)。機械密封技術(shù)其次核心的技術(shù)原理是在平面貼附一層液體薄油,對流體壓力進行做工,實現(xiàn)動靜壓力的有效平衡。天津南港熱電項目擬建設(shè)3×350MW級超臨界循環(huán)流化床燃煤鍋爐+3×CCB170-24.2/5.0/1.8/0.15雙抽背壓機,機組發(fā)電容量510MW,凝結(jié)水泵采用某水泵廠制造的NLO 350-400×i型筒袋型立式多級離心泵,按凝結(jié)水量2×110%配置,凝結(jié)水泵用于將凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水及機組補水送至低壓除氧器,同時向汽輪機三級減壓減溫器及其他減溫器提供減溫水,凝結(jié)水還向電動給水泵、汽動給水泵前置泵的密封水。因此,凝結(jié)水泵的高效穩(wěn)定運行將成為本項目機組凝結(jié)水系統(tǒng)及給水系統(tǒng)的穩(wěn)定提供了良好的保障,在進行凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段凝結(jié)水泵機械密封水、軸承冷卻水系統(tǒng)有一定的缺陷。本文提出對凝結(jié)水泵機封密封水的改進方案,在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行的前提下,提高設(shè)備系統(tǒng)的自動化水平,保障凝結(jié)水泵的安全經(jīng)濟運行,并提高設(shè)備穩(wěn)定性。
該機組凝泵為立式雙層殼體結(jié)構(gòu),單基礎(chǔ)安裝,NLO 350-400×i型筒袋型立式多級離心泵,泵首級葉輪前加置誘導輪,雙吸結(jié)構(gòu),軸向?qū)~,水泵內(nèi)部葉輪結(jié)構(gòu)如圖1所示。水泵吸入口位于泵體基礎(chǔ)下,水泵出口在泵體基礎(chǔ)上,水泵具有良好的汽蝕性能。凝結(jié)水泵設(shè)計流量為838t/h,揚程130m,效率為83.2%,轉(zhuǎn)速1480r/min,軸功率357.3kW,必需汽蝕余量≤3.2m。
圖1 水泵內(nèi)部葉輪結(jié)構(gòu)圖
該凝結(jié)水泵采用集裝式單端面機械密封,機封與機封函體連接,需接沖洗水,沖洗水與機封密封水為同一水源,水源可以外接冷卻水,也可以從泵出水母管引出。凝結(jié)水泵首次啟動前密封水采用除鹽水,由化水系統(tǒng)除鹽水來,凝結(jié)水泵啟動后,密封水采用水泵出口母管供水,密封水由泵本體回收,密封水水壓0.3MPa,密封水量需保證在啟泵前機封出口有液體呈滴狀流出。沖洗水進水壓力為0.25~0.4MPa,外供水水量為0.6~1.0m3/h,溫度小于38℃,出水應(yīng)保證其回水壓力在0.1~0.2MPa。水泵軸承冷卻水為閉式水系統(tǒng)來,啟動前需先打開軸承冷卻水閥門,保障軸承冷卻水管路是否暢通,凝結(jié)水泵機封水、沖洗水及冷卻水參數(shù)見表1。
表1 凝結(jié)水泵機封水、沖洗水及冷卻水參數(shù)
機封結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要包括軸套1、靜環(huán)2、動環(huán)3,其中動環(huán)3和靜環(huán)2的軸向接觸面,經(jīng)高精度研磨后,在密封部件中彈簧的作用下,保證了嚴密的軸向密封,極小的摩擦面間隙節(jié)流作用使液體的泄漏減少到很少的程度,保證泵輸送效率、摩擦面的潤滑和冷卻。圖中F為沖洗水進口,F(xiàn),為沖洗水出口,Q為機封密封水進口。
圖2 凝結(jié)水泵機封水、沖洗水結(jié)構(gòu)圖
凝結(jié)水泵機封水系統(tǒng)示意圖如圖3所示,在該系統(tǒng)中,共兩路密封水源,在啟動凝結(jié)水泵初期,由除鹽水實現(xiàn)密封與沖洗,0.5~0.6MPa除鹽水自除鹽水系統(tǒng)來,通過控制調(diào)節(jié)閥5b、5c的大小控制沖洗水壓力,將啟泵前壓力控制在0.25~0.40MPa,通過控制調(diào)節(jié)閥5a的大小控制進入機封密封水量,開至機封處有密封水溢出即可。當啟動凝結(jié)水泵之后,待凝結(jié)水泵出口壓力增加至大于除鹽水壓力后,打開截止閥1b,關(guān)閉截止閥1a,切換至凝結(jié)水出口自密封。
圖3 凝結(jié)水機封水系統(tǒng)示意圖
在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn),當密封水由除鹽水切換至凝結(jié)水泵出口水源時,需運行人員到就地進行切換,并同時對調(diào)節(jié)閥的開度進行調(diào)整,使得密封水壓力維持在0.25~0.40MPa。但隨著機組負荷的變化,凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速將作同步變化,凝結(jié)水出口壓力同時會隨著轉(zhuǎn)速的提高而呈現(xiàn)上升趨勢,密封水壓力及流量也隨之提高,偏離設(shè)計工況下的壓力運行,將會對機封系統(tǒng)產(chǎn)生一定的損壞。此時,若需調(diào)整機封壓力,運維人員需至就地進行手動操作調(diào)節(jié)閥,凝結(jié)水出力隨著機組負荷的變化而變化,此密封水系統(tǒng)無法實現(xiàn)自動調(diào)整,大大增加了生產(chǎn)運行人員的工作量及設(shè)備運行的風險性。
此凝結(jié)水系統(tǒng)中,機封沖洗水和機封密封水來源不同,設(shè)置兩路水源的主要目的是保證設(shè)備運行及停機各階段沖洗水可切換并在停機后停用,密封水不中斷,并控制水壓及水量。在該機封系統(tǒng)中,沖洗水接入機封動環(huán)與靜環(huán)結(jié)合面,密封水接入靜環(huán)底部密封腔,當沖洗水不中斷時,沖洗水也能實現(xiàn)機封密封功能。為簡化管路,當沖洗水連續(xù)不斷提供時,可切斷密封水管路,避免密封管路長期漏水。針對本凝結(jié)水泵機封系統(tǒng)提出如下改進方案,為解決凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速變化造成的凝結(jié)水出口壓力變化,導致密封水流量壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象,擬將凝結(jié)水路節(jié)流孔板改為自力式壓力調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)閥后壓力控制,通過調(diào)整自力式壓力閥彈簧開度,將閥后壓力穩(wěn)定控制在0.3~0.4MPa,可大大提高機封水壓力的穩(wěn)定性。改造后的機封水系統(tǒng)如圖4所示,同時,在系統(tǒng)機封水管路中增加壓力開關(guān),當密封水壓力低于0.25MPa時低壓報警,壓力高于0.4MPa時高壓報警。此方案中,主要是更換自力式壓力調(diào)節(jié)閥,改造方便,機械式壓力調(diào)節(jié)閥裝卸簡便,價格便宜,調(diào)整方便,可作為此凝結(jié)水系統(tǒng)改造的首選方案。
圖4 增加自力式壓力調(diào)節(jié)閥改造后凝結(jié)水機封水系統(tǒng)示意圖
此凝結(jié)水泵密封水系統(tǒng)關(guān)鍵問題為凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速變化造成的凝結(jié)水出口壓力變化,導致密封水流量壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象,另一種解決方案是將節(jié)流孔板更換成電磁驅(qū)動閥,如圖5所示,同時增加壓力變送器,在電磁閥與壓力變送器之間實現(xiàn)邏輯聯(lián)鎖控制,當密封水壓力較高時,電磁閥接受壓力信號向下降低開度降低壓力,當密封水壓力較低時增加開度提高密封水壓力,將密封水壓力控制在比較穩(wěn)定的范圍內(nèi)。此方案改造可以大大增加密封水系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性,但由于電磁閥及壓力變送器之間的聯(lián)鎖,此項改造費用將會較高。
圖5 增加電磁閥及壓力變送器后凝結(jié)水機封水系統(tǒng)示意圖
在方案二的基礎(chǔ)上,為進一步實現(xiàn)自動密封水自動切換,增加氣動三通切換閥,如圖6所示,通過氣動閥兩端的壓力值實現(xiàn)三通閥的自動切換,氣動閥切換可實現(xiàn)快速切換,無擾切換,當啟動凝結(jié)水泵后,當凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速達到三通閥切換壓力時實現(xiàn)三通閥自動切換,有效保證了系統(tǒng)密封水壓力的穩(wěn)定。但此方案對管路系統(tǒng)的改動較大,同時增加的設(shè)備更多,改造費用更高。
圖6 增加電磁閥及氣動三通切換閥凝結(jié)水機封水系統(tǒng)示意圖
針對在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的密封水系統(tǒng)管道系統(tǒng)的缺陷進行分析,提出三種基于密封水系統(tǒng)改造的方案,可有效保障設(shè)備安全經(jīng)濟運行,并提高檢修維護的可操作性,進一步提高了設(shè)備系統(tǒng)自動化水平,保障了凝結(jié)水泵的安全經(jīng)濟運行,大大減輕了人工操作負擔。