朱志康,王桂梅,劉杰輝,楊立潔
(河北工程大學(xué) 機(jī)械與裝備工程學(xué)院,河北 邯鄲 056000)
隨著煤礦工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,帶式輸送機(jī)向大功率、大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高性能等方向發(fā)展,隨之而來(lái)的就是能耗的增大。隨著推進(jìn)煤炭行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì),“節(jié)能減排”已成為煤炭行業(yè)發(fā)展的主流,很多煤炭企業(yè)都對(duì)高耗能設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改進(jìn)工作越來(lái)越重視。最佳能耗問(wèn)題和控制模式是解決帶式輸送機(jī)耗能大的問(wèn)題所在。
永磁直聯(lián)帶式輸送機(jī)與傳統(tǒng)帶式輸送系統(tǒng)相比,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有變頻調(diào)速功能、工作效率較高等優(yōu)點(diǎn),在煤炭行業(yè)的應(yīng)用日益增長(zhǎng)。但由于對(duì)于永磁直聯(lián)輸送機(jī)的先驗(yàn)數(shù)據(jù)的缺失,對(duì)其運(yùn)行特性研究不夠深入,特別是復(fù)雜工況下運(yùn)行特性數(shù)據(jù)缺少,缺乏調(diào)速依據(jù),即煤量與帶速、能耗之間的關(guān)系,無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)速,永磁直聯(lián)帶式輸送機(jī)大部分高速運(yùn)行,空載、輕載時(shí)輸送帶的速度不調(diào)整,導(dǎo)致輸送機(jī)產(chǎn)生了大量無(wú)效能耗;另一方面,在煤礦現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集和算法驗(yàn)證時(shí),需使整個(gè)煤礦生產(chǎn)線處于停運(yùn)的狀態(tài),由此所造成的經(jīng)濟(jì)損失無(wú)法估量。為了深入分析永磁直聯(lián)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)輸入輸出特性、煤運(yùn)量、皮帶運(yùn)行速度和功率之間的匹配關(guān)系,本文進(jìn)行永磁直聯(lián)帶式輸在線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的研發(fā)。該實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的研發(fā)對(duì)深入獲取永磁直聯(lián)帶式機(jī)運(yùn)行特性數(shù)據(jù)、驗(yàn)證各種控制算法,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)永磁直聯(lián)輸送機(jī)的智能監(jiān)控具有重要意義。
文獻(xiàn)[1]馮俊賓分析了帶式輸送機(jī)的控制系統(tǒng)及運(yùn)量與帶速之間的關(guān)系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)變頻調(diào)速的功能,達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。文獻(xiàn)[2]提出了一種基于激光掃描儀的節(jié)能優(yōu)化控制策略,實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)的節(jié)能調(diào)速。文獻(xiàn)[3]楊引鎖應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)、模糊控制技術(shù)以及PLC控制技術(shù),結(jié)合帶式輸送機(jī)的實(shí)際運(yùn)行工況,提出了三種節(jié)能調(diào)速方案。與傳統(tǒng)的恒速運(yùn)行方案進(jìn)行對(duì)比,三種方案都能達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
國(guó)外學(xué)者也對(duì)帶式輸送機(jī)節(jié)能控制做了大量的研究,文獻(xiàn)[4]Hans Lauhoff通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DIN22101-2002進(jìn)行分析,對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行阻力運(yùn)算,根據(jù)“能量消耗率”,得出填充率在60%~100%,調(diào)節(jié)帶速達(dá)到節(jié)能是不確切的。文獻(xiàn)[5]Mathaba T考慮了電價(jià)臨界峰值下,輸送帶的帶速最優(yōu)調(diào)節(jié)問(wèn)題,采用模型預(yù)測(cè)控制(MPC)對(duì)輸送帶運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化。
綜上所述,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)永磁直聯(lián)帶式輸送機(jī)研究較少,先驗(yàn)數(shù)據(jù)缺失,對(duì)其運(yùn)行特性研究不夠深入。本文進(jìn)行永磁直聯(lián)輸送機(jī)在線檢測(cè)關(guān)鍵技術(shù)研究,研發(fā)永磁直驅(qū)帶式輸在線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)不僅可以降低現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)成本,還可以避免現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的潛在危險(xiǎn)性,為永磁直聯(lián)帶式輸送系統(tǒng)的節(jié)能減耗研究提供了便利。因此,永磁直聯(lián)帶式輸送系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的研發(fā)對(duì)實(shí)現(xiàn)永磁直聯(lián)帶式輸送機(jī)的節(jié)能優(yōu)化控制具有重要意義。
永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)主要由永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)、模擬負(fù)載系統(tǒng)、參數(shù)測(cè)量與控制系統(tǒng)和中央控制與顯示系統(tǒng)組成。
該部分主要由三相永磁式同步電動(dòng)機(jī)、變頻驅(qū)動(dòng)控制器、電源控制柜及5000×800mm輸送帶組成。
采用變頻驅(qū)動(dòng)控制器控制三相永磁式同步電動(dòng)機(jī),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng),上位機(jī)采用PID控制算法實(shí)現(xiàn)三相永磁式同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的精確自動(dòng)控制,進(jìn)行變頻調(diào)速,模擬物料的運(yùn)動(dòng)、形態(tài)變化等。
通過(guò)冷卻系統(tǒng)對(duì)永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,保證該系統(tǒng)長(zhǎng)期(不小于5h)穩(wěn)定運(yùn)行。
該部分主要由磁粉控制器、磁粉制動(dòng)器、變頻驅(qū)動(dòng)控制器、電源控制柜工業(yè)冷水機(jī)等組成模擬負(fù)載系統(tǒng)。
擬采用磁粉制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)典型工況下(恒定載荷、突變載荷和連續(xù)變化載荷)物料負(fù)載的模擬,實(shí)現(xiàn)各典型工況負(fù)載的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)加載。
循環(huán)式工業(yè)冷水機(jī)具備良好的冷卻效果,并能實(shí)現(xiàn)冷卻水循環(huán)、制冷等,具有冷卻效果好、成本低的優(yōu)點(diǎn),故本項(xiàng)目擬采用工業(yè)冷水機(jī)實(shí)現(xiàn)模擬負(fù)載系統(tǒng)的冷卻,以保障模擬負(fù)載系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間(不小于5h)穩(wěn)定運(yùn)行。
該部分主要由扭矩轉(zhuǎn)速傳感器、扭矩轉(zhuǎn)速變送器、電流傳感器、電流變送器、電壓變送器、溫度傳感器、溫度變送器、振動(dòng)傳感器、CCD測(cè)量模塊、信號(hào)隔離劑調(diào)理模塊、NI cDAQ信號(hào)采集設(shè)備、供電模塊組成。結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
圖1 參數(shù)測(cè)量與控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
(1)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳測(cè)量。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器采用一體式結(jié)構(gòu),通過(guò)聯(lián)軸器安裝在三相永磁同步電動(dòng)機(jī)和輸送帶之間,通過(guò)變送器將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換成0~5V電壓,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和磁粉制動(dòng)器轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的實(shí)時(shí)測(cè)量,并可反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和磁粉制動(dòng)器的PID精確控制。
(2)電流測(cè)量。電流傳感器采用霍爾式傳感器,通過(guò)變送器將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~5V電壓,實(shí)現(xiàn)變頻控制器、三相永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁粉制動(dòng)器、電源控制柜電流大小的精確測(cè)量。并可反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和磁粉制動(dòng)器的PID控制調(diào)節(jié)。
(3)電壓測(cè)量。直接采用電壓變送器,將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~5V電壓,實(shí)現(xiàn)變頻控制器、三相永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁粉制動(dòng)器、電源控制柜電壓大小的精確測(cè)量。并可反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)了邏輯控制。
(4)溫度測(cè)量。采用貼片式溫度傳感器,安裝在被測(cè)體表面,配合溫度變送器將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~5V電壓信號(hào),實(shí)現(xiàn)三相永磁同步電動(dòng)機(jī)、磁粉制動(dòng)器溫度的精確測(cè)量。并可反饋給控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)了邏輯控制。
(5)振動(dòng)測(cè)量。采用壓電加速度傳感器,安裝在被測(cè)體表面,實(shí)現(xiàn)三相永磁同步電動(dòng)機(jī)、輸送系統(tǒng)振動(dòng)信號(hào)的精確測(cè)量。通過(guò)振動(dòng)信號(hào)可進(jìn)行永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)振動(dòng)分析和控制。
(6)圖像信息測(cè)量。采用高精度CCD模塊,實(shí)現(xiàn)輸送帶上物料的三維幾何量測(cè)量,后續(xù)可進(jìn)行物料量估算。
上述六類信號(hào)的電壓模擬量通過(guò)信號(hào)隔離調(diào)理模塊,NIcDAQ多通道數(shù)據(jù)采集模塊數(shù)字化后進(jìn)入計(jì)算機(jī),通過(guò)開(kāi)放的LabVIEW軟件編程可進(jìn)行存儲(chǔ)、實(shí)時(shí)顯示、性能參數(shù)計(jì)算以及數(shù)據(jù)集的構(gòu)建,以進(jìn)行后續(xù)的分析和模型驗(yàn)證。
該部分包括永磁直驅(qū)帶式輸送控制軟件模塊、模擬負(fù)載控制軟件模塊、系統(tǒng)性能參數(shù)測(cè)量管理軟件模塊等組成。
(1)永磁直驅(qū)帶式輸送控制軟件模塊。LabVIEW開(kāi)發(fā),控制NI cDAQ的A/O模塊輸出控制信號(hào),按照實(shí)驗(yàn)要求實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
(2)模擬負(fù)載控制軟件模塊。通過(guò)人機(jī)交互界面可以對(duì)工況的編輯,完成典型負(fù)載模擬;通過(guò)在其他環(huán)境下,編輯好工況曲線(N-t曲線),通過(guò)U盤導(dǎo)入工況文件數(shù)據(jù),完成復(fù)雜工況下的負(fù)載模擬。
(3)系統(tǒng)性能參數(shù)測(cè)量管理軟件模塊。LabVIEW和NI-DAQmx開(kāi)發(fā);完成本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)各參數(shù)(電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、CCD圖像信息)的實(shí)時(shí)測(cè)量、波形顯示、回放、存儲(chǔ)、導(dǎo)入導(dǎo)出;并可根據(jù)用戶要求定制輸出;可完成本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)輸入輸出功率、效率、節(jié)能參數(shù)等性能參數(shù)計(jì)算,繪制各種性能曲線;完成各典型工況下各模型訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測(cè)試數(shù)據(jù)集的標(biāo)注、存儲(chǔ)、調(diào)用、導(dǎo)入、導(dǎo)出。
具備5000×800mm物料的運(yùn)輸能力,能夠避免物料(如沙石等)的灑落。“模擬負(fù)載系統(tǒng)”能夠模擬永磁直驅(qū)帶式輸送系統(tǒng)的典型工況,如恒定載荷、突變載荷和連續(xù)變化載荷,實(shí)現(xiàn)各典型工況負(fù)載的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)加載。且載荷曲線(N-t曲線)可按要求任意編輯,以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工況的模擬加載。
在線參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)永磁直驅(qū)帶式輸送帶、模擬負(fù)載系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)各性能參數(shù)(如:溫度、振動(dòng)、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率及煤量圖像)的測(cè)量與計(jì)算、波形/數(shù)值顯示、波形測(cè)量、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、回放、導(dǎo)入導(dǎo)出等。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)永磁同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的控制、模擬負(fù)載系統(tǒng)的控制、水冷系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)與控制,并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行安全控制和預(yù)警,確保運(yùn)行安全。
控制及測(cè)試支持LabVIEW或其他軟件二次開(kāi)發(fā),系統(tǒng)各部分具備通訊或控制接口,支持程控調(diào)用配置,并且能夠?qū)崿F(xiàn)各典型工況下各模型訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測(cè)試數(shù)據(jù)集的建立和管理,并提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口,便于第三方軟件或程序的調(diào)用。
總體架構(gòu)設(shè)計(jì)如圖2所示。
圖2 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)總體架構(gòu)圖
本實(shí)驗(yàn)臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)永磁直驅(qū)帶式輸送機(jī)各性能曲線及其參數(shù)的在線檢測(cè),具有較高的應(yīng)用研究?jī)r(jià)值,有利于更深入地掌握永磁帶式輸送機(jī)的輸入輸出特性,進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化控制。