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        選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)

        2021-11-10 02:45:50
        選煤技術(shù) 2021年4期
        關(guān)鍵詞:煤塵封閉式水霧

        侯 婧

        (1.中煤科工集團(tuán)唐山研究院有限公司,河北 唐山 063012;2.河北省煤炭洗選工程技術(shù)研究中心,河北 唐山 063012;3.天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司,河北 唐山 063012)

        近年來,隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),我國也在大力推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展,選煤行業(yè)積極響應(yīng),對生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了封閉改造,以實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)煤不見煤,存輸不露煤”的安全、高效、清潔的生產(chǎn)目標(biāo)[1]。

        封閉式煤炭輸送通道內(nèi)有煤、線纜和帶式輸送機(jī)等可燃物,且設(shè)備運(yùn)行中可能出現(xiàn)電火花和設(shè)備過熱等現(xiàn)象,加之輸送通道內(nèi)有充足的空氣,煤炭在輸送過程中會形成一定濃度的煤塵,一旦遇到明火就會發(fā)生爆燃事故,因此火災(zāi)、爆燃是最主要、最普遍、最經(jīng)常威脅到煤炭輸送通道內(nèi)人員及財(cái)產(chǎn)安全的事故。運(yùn)輸系統(tǒng)作為選煤廠高效生產(chǎn)的橋梁,做好及時(shí)、有效的安全監(jiān)控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)或消除危險(xiǎn),是保障選煤廠安全、高效、清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵。

        1 封閉式煤炭輸送通道概述

        1.1 封閉式煤炭輸送通道的特點(diǎn)

        封閉式煤炭輸送通道作為選煤廠主要的煤炭輸送通道,通常具有以下兩個(gè)特點(diǎn):

        (1)通道傾斜,跨度較遠(yuǎn)。封閉式煤炭輸送通道為滿足工藝要求,通道長度可達(dá)到幾百米,且大部分含有傾斜結(jié)構(gòu),人員出入口都在通道兩端與主建筑相連,輸送通道內(nèi)無人員值守,有些隱患不易被發(fā)現(xiàn),視頻監(jiān)控也會存在監(jiān)控盲點(diǎn)。此外,傾斜的輸送通道很容易形成空氣對流,當(dāng)有火災(zāi)發(fā)生時(shí)容易加大火勢[2]。

        (2)空間有限,架高很大。封閉式煤炭輸送通道僅布置帶式輸送機(jī),通常只預(yù)留一條人員通道,空間有限,而輸送通道的高度可達(dá)到幾十米,因此當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),進(jìn)入輸送通道去撲救的危險(xiǎn)較大,而在通道外撲救又會出現(xiàn)水壓不足、消防裝置不完備等問題。

        1.2 封閉式煤炭輸送通道危險(xiǎn)因素

        1.2.1 煤塵爆炸

        煤在封閉式輸送通道運(yùn)輸時(shí),轉(zhuǎn)載和落料處容易產(chǎn)生煤塵云,由于形成煤塵云的煤粒粒徑較小,通常<10 μm,所以始終懸浮在空氣中,與空氣形成大面積接觸[3]。當(dāng)煤塵濃度達(dá)到極限時(shí),遇到明火、電火花就會發(fā)生爆炸。煤塵爆炸的極限濃度與煤粒粒徑、煤塵分散壓力、環(huán)境溫度、相對濕度有關(guān),通常情況下煤塵爆炸的下限濃度為20~60 g/m3,上限濃度為2 000~6 000 g/m3,當(dāng)煤塵濃度在300~400 g/m3時(shí),煤塵爆炸的危害程度最大[4]。

        1.2.2 煤的自燃

        煤在輸送時(shí)會不同程度地散落在帶式輸送機(jī)外側(cè)和設(shè)備導(dǎo)料槽處,帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和滾筒等處也會有不同程度的積煤,如果清理不及時(shí)、不徹底,就會形成煤粉堆積[5]??諝庵械难鯕鈺c堆積的煤粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng),一方面降低了煤自燃的溫度,另一方面會產(chǎn)生易燃、易揮發(fā)的氣體,當(dāng)煤粉堆積到一定程度且環(huán)境溫度合適時(shí)會引發(fā)煤粉自燃,由于煤粉自燃初期不易被發(fā)覺,封閉式輸送通道的結(jié)構(gòu)又有助于火勢的蔓延,因此煤粉自燃后如果不能及早發(fā)現(xiàn)和撲救,就會演變成輸煤系統(tǒng)的火災(zāi)事故。

        1.2.3 帶式輸送機(jī)局部高溫

        帶式輸送機(jī)是選煤廠最常用的運(yùn)輸設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝、拆卸方便,長度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,能夠?qū)崿F(xiàn)長距離的連續(xù)工作,大大降低了運(yùn)輸成本。由于長時(shí)間的連續(xù)工作和惡劣的工作環(huán)境影響,帶式輸送機(jī)的托輥軸承和滾筒軸承都會有潤滑脂泄漏,同時(shí)空氣中的煤塵也容易混入到潤滑脂中,使?jié)櫥Ч儾?,加快軸承磨損,嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)托輥卡轉(zhuǎn)、帶式輸送機(jī)跑偏、打滑的情況,會因較大的摩擦力出現(xiàn)局部溫度升高的現(xiàn)象,通常這種設(shè)備異常產(chǎn)生的局部高溫會引燃設(shè)備上的煤,形成火災(zāi)[6]。

        1.2.4 明火

        在封閉式煤炭輸送通道內(nèi)進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),如果有割焊工具漏氣、防火保護(hù)措施不到位、割焊操作不符合規(guī)定等情況,檢修中就會出現(xiàn)膠管破裂燃燒、回火、電焊焊渣飛濺等情況,這些明火很容易點(diǎn)燃通道內(nèi)的煤粉、機(jī)油等,一旦撲救不及時(shí)就會引發(fā)火災(zāi),造成巨大損失。

        1.2.5 電氣短路

        封閉式煤炭輸送通道內(nèi)有電動機(jī)、配電箱、控制箱、電纜等,當(dāng)遇到電壓超高、絕緣層被腐蝕或老化、電器控制開關(guān)觸頭接觸電阻升高過熱等導(dǎo)致線路絕緣不良,金屬零件松動觸碰電線,電線松弛或斷落在物體上,煤粉進(jìn)入電氣設(shè)備等情況,都極易引起電氣短路,出現(xiàn)電流瞬間增大,溫度急劇升高的現(xiàn)象,當(dāng)溫度達(dá)到著火點(diǎn)時(shí)就會使電線燃燒,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),還會引燃通道中其他可燃物,形成火災(zāi)[7]。

        1.3 封閉式煤炭輸送通道火災(zāi)的特點(diǎn)

        封閉式煤炭輸送通道因其輸送距離長、整體架高大、內(nèi)部空間有限,所以火災(zāi)具有以下特點(diǎn):

        (1)火災(zāi)初期不易發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情。由于封閉式煤炭輸送通道并不設(shè)置工人值守,且距離較長、巡檢時(shí)間間隔較大,而視頻監(jiān)控系統(tǒng)會有監(jiān)控盲點(diǎn),溫感、煙感傳感器靈敏度不高,所以火災(zāi)隱患和初期階段火災(zāi)都很難被發(fā)現(xiàn)[8]。

        (2)火災(zāi)發(fā)展速度快。通常在封閉式煤炭輸送通道發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),火災(zāi)已形成一定的火勢,加上通道內(nèi)火災(zāi)荷載大,傾斜式通道會產(chǎn)生空氣對流,加劇火勢,一旦通道內(nèi)電纜著火,火勢更會以20 m/min的速度進(jìn)行蔓延。

        (3)火災(zāi)撲救難度大。由于封閉式煤炭輸送通道僅在兩端與主建筑連接處,內(nèi)部空間有限,當(dāng)火災(zāi)形成一定的火勢,會產(chǎn)生大量高溫、有毒的濃煙,此時(shí),如果撲救人員進(jìn)入到輸送通道內(nèi)進(jìn)行滅火,不僅困難重重,而且嚴(yán)重威脅到撲救人員的生命安全。如果從外側(cè)進(jìn)行撲救,一方面不能確定具體的著火位置,另一方面如果通道架高過大,超過消防設(shè)施的救援高度,也會造成嚴(yán)重的后果。

        綜合以上特點(diǎn),為了降低火災(zāi)的發(fā)生率,減小火災(zāi)對選煤廠造成的損失,防止人員傷亡,在封閉式煤炭輸送通道內(nèi)設(shè)置實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)十分必要,對維護(hù)選煤廠安全、高效生產(chǎn)有著重要意義[9]。

        2 封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)

        2.1 封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)

        選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)以西門子的S7-300系列PLC作為控制核心,將實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)通過以太網(wǎng)傳遞到工控機(jī)和移動終端,生成實(shí)時(shí)動態(tài)判定信息,準(zhǔn)確定位故障點(diǎn),自動消除部分隱患,推送警示信息給管理人員[10]。

        圖1 封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖

        該系統(tǒng)重點(diǎn)對三個(gè)方面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,分別是帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、重點(diǎn)位置的煤塵濃度和通道內(nèi)的煙霧濃度。不同傳感器設(shè)置不同的標(biāo)準(zhǔn)值和報(bào)警范圍,監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳,當(dāng)數(shù)據(jù)值超出標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),PLC會對相應(yīng)故障點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位,并向終端發(fā)出報(bào)警信號,同時(shí)做出應(yīng)急反應(yīng),選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)框圖如圖2所示。

        圖2 封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)框圖

        2.2 帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測

        帶式輸送機(jī)是封閉式煤炭輸送通道中最主要的運(yùn)行設(shè)備,其工作狀態(tài)直接關(guān)系到整個(gè)選煤廠的運(yùn)行狀況。該系統(tǒng)中對帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)主要監(jiān)測兩個(gè)方面,分別是電機(jī)振動和設(shè)備溫度。

        在帶式輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)的軸承外殼上安裝一體式振動傳感器,對垂直和水平方向的振動速度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。根據(jù)不同電機(jī)的振動標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行設(shè)置,當(dāng)振動速度超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。

        利用HRC-P6400系列紅外熱成像攝像機(jī)對帶式輸送機(jī)溫度進(jìn)行監(jiān)測。紅外熱成像攝像機(jī)具有自動變焦功能,監(jiān)測溫度在-20~700 ℃,監(jiān)測距離最遠(yuǎn)可達(dá)到500 m,通過360 ℃云臺安裝在通道頂部,對于傾斜通道則安裝在較高一側(cè)。紅外熱成像攝像機(jī)的遠(yuǎn)紅外特性可以有效防止監(jiān)測范圍內(nèi)水霧、煤塵的影響,形成清晰的圖像。對于帶式輸送機(jī)工作過程中出現(xiàn)的局部高溫和堆煤表面的溫度變化,可以直接檢測出溫度,并將圖像和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳。當(dāng)局部溫度超出標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),系統(tǒng)報(bào)警并啟動細(xì)水霧噴淋裝置降溫[11]。

        2.3 煤塵濃度探測

        由于煤塵達(dá)到一定濃度時(shí),遇明火就會發(fā)生爆炸燃燒,因此對煤塵濃度進(jìn)行監(jiān)測是十分必要的。在煤炭運(yùn)輸過程中,出現(xiàn)煤塵的原因主要是在煤含水量不高時(shí),轉(zhuǎn)載落煤產(chǎn)生的煤塵,因此,只需要在帶式輸送機(jī)的機(jī)尾處設(shè)置煤塵濃度傳感器。煤塵濃度傳感器是利用激光散射原理,對單位體積空氣中指定粒徑的煤塵個(gè)數(shù)進(jìn)行精確檢測、計(jì)算和科學(xué)標(biāo)定,來實(shí)現(xiàn)煤塵濃度的實(shí)時(shí)輸出[12]。

        我國選煤廠粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)[13]見表1。各選煤廠根據(jù)粉塵中游離二氧化硅含量確定煤塵濃度傳感器的報(bào)警值,由于呼吸性粉塵對人體傷害最大,所以煤塵濃度傳感器監(jiān)測的煤塵粒徑設(shè)置成≤5 μm,當(dāng)傳感器檢測到的呼吸性粉塵濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)的最大濃度時(shí),啟動細(xì)水霧噴淋裝置進(jìn)行抑塵,抑塵效果能達(dá)到90%以上。

        表1 選煤廠粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)

        2.4 極早期煙霧探測

        極早期煙霧探測器在煙霧濃度為0.001% obs/m時(shí)即可發(fā)出警告,是普通煙感探測器的2 000倍,靈敏度極高。整個(gè)設(shè)備包含電源、采樣管網(wǎng)和探測器,探測器包括控制器、工業(yè)級光學(xué)探測腔、過濾器和吸氣泵。工作時(shí),采樣管網(wǎng)在吸氣泵的作用下對輸送通道內(nèi)空氣進(jìn)行取樣,灰塵、煤塵等影響探測準(zhǔn)確性的雜質(zhì)會由過濾器過濾掉,氣體樣本被送到工業(yè)級光學(xué)探測腔接受高強(qiáng)度寬光譜光源照射,根據(jù)高強(qiáng)度寬光譜光源的強(qiáng)弱變化,測出煙霧濃度。濃度數(shù)值會自動傳輸?shù)焦た貦C(jī)和移動終端,生成動態(tài)曲線;濃度達(dá)到報(bào)警值時(shí),系統(tǒng)會對采樣管進(jìn)行定位并發(fā)出報(bào)警信號,同時(shí)啟動細(xì)水霧噴淋裝置進(jìn)行滅火。

        封閉式煤炭輸送通道每200 m使用一臺極早期煙霧探測器,采樣管網(wǎng)鋪設(shè)于通道頂部,每隔7~9 m設(shè)置一個(gè)空氣采樣孔,探測器配套的吸氣泵選用了0.002 MPa的吸氣壓力,即使在空氣流動性很大的環(huán)境中也能夠有效收取空氣樣本[14],探測器配套的可拆卸過濾器,能過濾掉空氣樣本中除煙霧粒子以外的雜質(zhì),大大降低了誤報(bào)幾率,而且現(xiàn)場維護(hù)方便,提高了監(jiān)測的可靠性。

        2.5 細(xì)水霧噴淋裝置

        細(xì)水霧噴淋裝置是系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),其核心是細(xì)水霧噴頭,把水在特定的工作壓力下分解成粒徑Dv0.99≤400 μm的霧滴,且Dv0.50≤200 μm 的細(xì)水霧。細(xì)水霧噴淋滅火可以在設(shè)備不斷電的情況下進(jìn)行,而且在噴淋過程中一方面能夠降低溫度和煤塵濃度,另一方面能對有毒濃煙進(jìn)行有效降解,對消防人員的生命安全提供有利保障[15]。細(xì)水霧噴淋裝置作為當(dāng)前綠色消防的前沿技術(shù),可以有效取代現(xiàn)有的滅火系統(tǒng),其突出的滅火效率和更加廣泛的適用類型在實(shí)際應(yīng)用中得到了很好的展現(xiàn)。

        封閉式煤炭輸送通道中細(xì)水霧噴頭布置在相鄰兩個(gè)煙霧探測器空氣采樣管中間,帶式輸送機(jī)機(jī)尾位置噴頭的安裝使用萬向支座,在進(jìn)行抑塵時(shí)可以全方位噴淋。細(xì)水霧噴淋裝置由細(xì)水霧噴頭、供水管道、過濾器、高壓供水裝置和區(qū)域控制閥組構(gòu)成。為防止細(xì)水霧噴頭堵塞,結(jié)合選煤廠水源特點(diǎn),在高壓供水裝置進(jìn)水口前端進(jìn)行三重過濾,過濾精度依次為500、200、100 μm,在水進(jìn)入供水管道前需要進(jìn)行管網(wǎng)過濾,過濾精度為50 μm,在水進(jìn)入細(xì)水霧噴頭前進(jìn)行最后一次過濾,過濾精度為10 μm。過濾器需要定期檢查和更換。

        設(shè)備運(yùn)行過程中,當(dāng)接收到PLC對已定位采樣區(qū)域附近的細(xì)水霧噴淋裝置發(fā)出的啟動信號時(shí),高壓供水裝置對相應(yīng)區(qū)域已開啟的控制閥供水,高壓水經(jīng)細(xì)水霧噴頭對著需求區(qū)域?qū)嵤﹪婌F,消除事故因素,報(bào)警解除后,細(xì)水霧噴淋裝置自動停止噴水并復(fù)位。該過程也可手動進(jìn)行操作。

        3 結(jié)論

        選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對輸煤通道內(nèi)非安全因素的全面監(jiān)測和調(diào)控??梢詫?shí)時(shí)顯示封閉通道煤塵濃度曲線;實(shí)時(shí)顯示帶式輸送機(jī)溫度和驅(qū)動電機(jī)的振動速度曲線,實(shí)時(shí)監(jiān)測帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài);利用細(xì)水霧噴淋裝置實(shí)時(shí)調(diào)控煤塵濃度,及時(shí)消除危險(xiǎn)因素,保證生產(chǎn)安全;利用極早期煙霧探測器和紅外熱成像傳感器及早發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患;實(shí)時(shí)推送重要信息給管理人員,對盡快消除設(shè)備隱患提供了時(shí)間保障;系統(tǒng)可隨時(shí)調(diào)取歷史數(shù)據(jù)并可生成報(bào)表,對分析生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)提供了依據(jù)。

        通過對選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)的分析與研究,得出以下結(jié)論:

        (1)選煤廠封閉式煤炭輸送通道存在粉塵濃度超標(biāo)、設(shè)備振動或溫度不正常、電器火花等危險(xiǎn)因素,嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備安全以及生產(chǎn)運(yùn)行安全,選煤廠在生產(chǎn)運(yùn)行中需要對這些危險(xiǎn)因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測并控制。

        (2)選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)所采用的振動傳感器、紅外熱成像攝像機(jī)、煤塵濃度傳感器、極早期煙霧探測器、細(xì)水霧噴頭等都有成熟的產(chǎn)品以及在其他行業(yè)成功應(yīng)用的案例,因此在選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)施安全信息監(jiān)測與控制在技術(shù)上可行。

        (3)選煤廠封閉式煤炭輸送通道實(shí)時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)的投入成本不高,對保障選煤廠人員安全和設(shè)備安全,以及提高勞動生產(chǎn)率具有重要作用,經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著,值得推廣應(yīng)用。

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