任瀟

（山西省工業(yè)設備安裝集團有限公司，山西太原 030032）

0 引言

目前，石油產業(yè)在新工藝和新技術的支持下不斷進步，對我國的經濟建設起到至關重要的作用。工藝管道安裝具有極強復雜性，雖然近年來石油化工工藝管道施工質量控制方面取得一定的成績，但是也仍然存在一些質量問題。化工管道輸送的化工物料組成十分復雜，加之施工人員對于化工工藝的認知程度有限等因素，都可能導致石油化工管道安裝出現(xiàn)質量問題，制約石油化工行業(yè)發(fā)展。在保證管道原材料和儀表質量的同時，加強施工過程質量控制，是提高工藝管道安全性和生產過程效率的有效手段，也是實現(xiàn)我國石油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要措施。

1 在建設石油化工工程中工藝管道安裝標準簡析

石油化工工程中工藝管道安裝的過程中，特別是石油所需的工藝管道和輔助管道。這些管道大部分建在工廠和化工園區(qū)等工業(yè)基地。盡管施工環(huán)境條件惡劣且復雜，但是由于石油化工工藝管道的特殊性，易于集中控制也可以進行大規(guī)模的集中管理。通常，石油化工的工藝管道必須要執(zhí)行非常嚴格的標準。目前可以作為石油化工的行業(yè)規(guī)范包括《石油化工有毒可燃介質管道施工與驗收規(guī)范》（SH 3501—2002）、《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》（GB 50235—2010）、《工業(yè)金屬管道工程施工安全驗收規(guī)范》（GB 50184—2011）等。石油化工的行業(yè)的建設也包括一定的資格審查、創(chuàng)新計劃、設備材料檢驗、系統(tǒng)測試、清洗和吹掃等。近年來，工藝管道安全問題層出不窮，管道的安裝和施工安全受到了各級的廣泛關注，對石油工藝管道的連接技術提出了更高的要求。特別是在長輸管道中向下焊的推廣普及，在石油化工工程中工藝管道安裝過程中輔助部件的選擇，氣囊密封技術的應用等極大地保證了輸油管道的安全。

2 石油化工工程中工藝管道安裝施工風險

2.1 閥門安裝問題

石油化工行業(yè)中的管道閥門主要用于連接和關閉流體通道并防止回流。因此，閥門安裝應便于操作，維護和檢修，并確保安裝符合正確的施工過程，以避免安裝質量缺陷，確保管道安裝工作質量。

2.2 石油管道的焊接問題

因為石油管道是許多管道部件組成，部件之間的連接主要是依靠焊接完成。在實際操作時，焊接接頭常常出現(xiàn)連接不緊密、虛焊、錯誤焊接等情況，而且一些檢察人員在檢查時也是敷衍了事，這就導致在應用管道時會對施工人員帶來安全威脅，并且也會影響石油生產的后期工作，如圖1所示。

圖1 石油管道焊接

2.3 防腐問題

由于工藝管道深埋地下，很容易受到地下水和各種硫化物質的腐蝕。為了確保工藝管道的安全操作，這就要對工藝管道的基礎設施做防腐技術的相關處理。企業(yè)可以根據(jù)地面的實際情況，結合科學實驗推斷出該地土壤的腐蝕程度，并讓防腐部門制作出合理的防腐方案。通常來說，最常見的防腐措施是因地取材，利用防腐性的抵抗材料也就是瀝青，來對工藝管道進行防腐處理。因為瀝青具有很好的耐水和防潮以及抗腐蝕作用，并且還具備耐酸堿和耐鹽霧等優(yōu)點，在工藝管道防腐技術的應用里，選用瀝青作為防腐材料，不僅可以達到有效的防腐效果，還可以節(jié)約成本實現(xiàn)資源的可利用性，最終保證工藝管道的安全運行。

2.4 外界復雜的環(huán)境

在開展石化工藝管線施工作業(yè)期間，受到自身面臨環(huán)境的影響，一些管線被埋設在偏遠地區(qū)，由于無人監(jiān)管，受到自然環(huán)境及地理、地勢條件的影響，經常會發(fā)生一些安全問題。除此之外，在城市化進程中，一些石油管線會經歷人口密集區(qū)域，會增加安裝難度與后期管控難度，在安裝中極易受到外界環(huán)境、其他因素的影響。

3 防治工藝管道安裝風險的有效措施

3.1 嚴把工程設備、材料質量關

機械設備是項目施工必須具備的工具，不配套一系列質量可靠的機械設備，項目基本無法實施。材料不符合要求，就很難實現(xiàn)項目管理的預期目標。因而嚴格把控材料、工程設備的質量是項目管控的重點工作，務必加強工程材料和機具設備在各個環(huán)節(jié)中的監(jiān)管。焊接設備進場管理，加強租賃焊接設備與自有設備的進場管理，在焊接設備進場前應對設備的狀況及性能進行檢查和評估。對符合要求的設備進行登記造冊，并在其外殼粘貼檢測日期和實際狀況說明。對施工原料進行檢驗，主要包括管材與配件等，檢驗的內容有原料的型號、原料質量合格證書等，應對原料的采購、儲存環(huán)節(jié)的質量進行全面的控制，及時發(fā)現(xiàn)原料質量問題以此來避免由原料所導致的風險。

3.2 按照施工計劃對油田地面設施做好安裝施工的工作

對油田地面的建設施工來說，其作業(yè)設備的選擇上是有一定的局限性的，所以在安裝的過程中，針對大型的機械設備大多都是采用整體安裝的方式進行，這種只借助以往經驗而不按照施工計劃的要求進行安裝操作的方法實則是不可取的，因為容易出現(xiàn)安裝返工的麻煩。油田地面的施工設施一般都比復雜，這就要求施工人員在實際操作之前應當準確對照施工圖紙，結合實地勘測查看圖紙是否存在缺陷，各部門對圖紙進行會審，最后把會審意見交給設計單位，以便于圖紙設計師進行及時的修改。在設計部門對施工計劃書審核查看無誤之后，由專門的技術人員根據(jù)施工圖規(guī)定的地理向標中心位置來確定設備安裝的定位。施工人員還應當結合準確無誤的施工計劃圖，對施工現(xiàn)場各個班組進行技術交底，對施工作業(yè)的方式做好規(guī)劃，由于油田地面設施機械的龐大，需要用直接吊裝的方式進行作業(yè)操作，這就要求工作人員對照具體的地理方位，利用精密測量尺進行精準的測量，并對產生的誤差進行合理的分析，從而保障設備的順利安裝作業(yè)。

3.3 進一步加強焊接質量控制和管理

①焊接前。在進行管道焊接之前需要仔細檢焊接材料以及零部件，保證焊接材料的數(shù)量、質量和預想方案一致。焊接人員需要在焊接之前，熟悉焊接工藝并且充分了解焊接流程；②焊接過程。在進行焊接的過程當中，需要嚴格按照焊接流程進行焊接工作，并且在焊接完一段后才能對另一段進行焊接，在焊接管道時，需要嚴格注意管道焊接之間的緊密性；③焊接后。在完成管道焊接后，焊接人員需要檢查焊接相關部位。而后工程負責人需要采取隨機抽查的方式對焊接管道進行檢查，保證管道焊接的質量。對于焊接縫，一定要遵循先檢查再處理的方式。進行熱處理時需要嚴格控制溫度，防止處理焊縫時對管道產生損傷。

3.4 注重安裝質量管控

注意細節(jié)的把控，注重過程質量控制，確保安裝質量。精準掌握管道安裝的坡度，嚴格審核管道支架、管道標準高等數(shù)值，避免設計與實際產生誤差，確保所有的操作均與相關要求契合。在安裝前要做好相應的鋪設工作，檢查是否存在彎曲現(xiàn)象，確保管道均是平直鋪設。建設科學的管理體系，結合工程技術要求，構建科學的質量管理體系，選擇高素質、高技能的管理團隊。定期檢查工程質量問題，加強工程監(jiān)督，以便在安裝階段，降低風險，減少不必要的經濟損失。結合圖紙，校驗質控體系，檢測現(xiàn)場技術應用、施工操作及管道安裝質量等，以此保障體系的落實，確保安裝質量，降低施工風險。

3.5 改進關鍵組件的安裝

需要進一步改進關鍵組件，并調整安裝方法以反映安裝優(yōu)化策略。這個過程比較復雜。為了將閥門成功地安裝在一側，我們需要調整閥門以避免垂直向下安裝問題。另一方面，應安裝閥門以避免影響人員通過的情況。經常被忽略的另一個部分是在安裝過程中需要將閥門偏置到特定位置。特別是，應縮短各個閥門之間的距離，以便在以后提供足夠的維修和修理空間。安裝泵殼時，應盡可能調整系統(tǒng)和位置，以避免火勢蔓延。如果使用兩列布局，則需要分析和評估距離的合理性。如果距離不足，則需要找到一種方法來優(yōu)化和改善距離，以免在隨后的維護過程中因為空間不足而影響安裝質量。

4 結語

綜上所述，石化工管道安裝與工程建設之間有密切的聯(lián)系，為了實現(xiàn)石化工工程質量的提升，需要注重管道安裝作業(yè)的管控，正確的開展管道工藝施工。管道安裝期間，要仔細衡量各方的利益，選擇科學且合理的方式，實施綜合的安裝措施，注重管道工藝保護，以此實現(xiàn)石化工建設水平的提高，保障建設質量，促進石油化工相關行業(yè)的發(fā)展。