夏秋君 郭勇

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國對于石油的需求量越來越大，石油企業(yè)想要讓自己在激烈的競爭中保持著一定的主體地位，穩(wěn)定企業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，就要積極的對開采作業(yè)中相關(guān)的機械設(shè)備和油井進行維護與維修。在油井的維護施工中，套損井打通道與其相關(guān)的修復(fù)技術(shù)是石油行業(yè)的一項難點問題。本文分析了套損井打通道以及相關(guān)的修復(fù)技術(shù)，為套損井修復(fù)后的完井工藝提供了一些有利的技術(shù)支持，并對我國現(xiàn)有的技術(shù)存在的問題進行了分析。

關(guān)鍵詞：套損井;打通道;修復(fù);技術(shù)

前言：

在石油行業(yè)對采油過程中設(shè)備與油井的維護過程中，套損井的打通道與修復(fù)技術(shù)是影響石油開采復(fù)修的重要問題。套損的程度可以從最開始的套管輕微變形、輕微段錯逐漸到最后的嚴重段錯，增加了套損井的修復(fù)難度，并且還會出現(xiàn)一些套管的嚴重損失。套損井的修復(fù)技術(shù)的研究可以讓油井的使用時間得到延長，為企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟價值，套損井的打通道與修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用可以讓油田開采后期的整體效益得到穩(wěn)步的提升，是一項非常有研究意義的課題。

一、套損井打通道及修復(fù)中面臨的問題

目前，綜合的利用國內(nèi)外關(guān)于套損井的打通道與修復(fù)技術(shù)的現(xiàn)狀進行分析，可以得知影響套損井打通道與修復(fù)技術(shù)的原因主要有以下幾個方面。第一，在油井的打通道擴徑技術(shù)是修井中非常難以攻克的一個重點問題，尤其是面對直徑為40mm以內(nèi)的無通道的油井的打通道問題，這是目前技術(shù)中面臨的一個非常有難度的問題。所有的打通道技術(shù)都是建立在通道是通暢的前提中。第二，套損井的完井工藝是在進行套損井打通道以及修復(fù)施工的過程中非常重要的一個問題，在進行套損井的修復(fù)時，要保證修復(fù)后的套損井的通經(jīng)是非常寬闊的。在對淺層的套損井實現(xiàn)加固和堵漏時，既要實現(xiàn)淺層套損井的加固又要對套損井中的漏洞問題得到良好的堵塞，這是非常困難的一種作業(yè)。第三，在進行套損井的打通道和修復(fù)時，磨銑的效率必須要得到提高。從以上套損井打通道以及修復(fù)中面臨的問題可以得知套損井的密封加固技術(shù)的發(fā)展要充分的注意到以下幾點。首先，要保證井下的通經(jīng)大，能夠進入各種采油工具和其他修復(fù)的工作。其次承壓能力要提升，從而讓套管的使用壽命得到延長。

二、套損井打通道以及修復(fù)技術(shù)的探究

（一）套損井打通道擴徑技術(shù)

想要對套損井打通道技術(shù)實現(xiàn)合理的擴徑，就要充分的對磨銑工具進行合理的選用與優(yōu)化。保障鉆銑管柱穩(wěn)定性和提高磨銑工具的使用效率，要綜合的使用以下幾種方式。首先，要對磨銑工具的導(dǎo)流槽進行合理的改進優(yōu)化，讓導(dǎo)流槽有著更通暢的導(dǎo)流通道，與更高效的導(dǎo)流能力。七尺要對磨銑作業(yè)中的開窗問題進行合理的優(yōu)化與設(shè)計，要對磨銑管柱的合理與穩(wěn)定問題進行充分的研究，保證在對管柱進行磨銑時可以讓管柱得到合理的扶正與糾偏，還可以通過一些列的計算確定修復(fù)施工時的具體參數(shù)。最后，要把我國最新研發(fā)的刀片與合金刀塊組合到同一件磨銑工具中，讓磨銑工具得到較高的磨銑效率，起到事半功倍的作用。對以上集中施工過程中的工藝的改進可以對磨銑管柱的效率得到穩(wěn)步提升，并且能夠合理的減少施工的時間。

（二）爆炸擴徑技術(shù)研究

在對套損井實行打通和管道修復(fù)的過程中，可以利用炸藥實現(xiàn)擴徑技術(shù)的優(yōu)化。技術(shù)人員要開發(fā)研制出炸藥的隔離設(shè)備，去保障作業(yè)時的安全性。爆炸擴徑技術(shù)有著非常顯著的優(yōu)點，比如擴徑的效率非常高，并且擴徑過程中成功率是有目共睹的，而且有著施工時間段的優(yōu)勢。在擴徑的過程中，爆炸擴徑能夠有效的釋放套管損害部位的地應(yīng)力，從而對二次套損的時間得以延長。但是同時開展這項工程時它的缺點也非常的明顯，有著一定的危險性。想要解決這一問題就要不斷的優(yōu)化技術(shù)與措施，對爆炸的速度、火藥的用量和引爆的技巧等一些措施要設(shè)定合理的參數(shù)要求，并且要積極的研制相關(guān)的炸藥安全隔離爆炸設(shè)施。有效的排除啞炮給相關(guān)的技術(shù)人員帶來的不穩(wěn)定因素，讓爆炸擴徑技術(shù)得到科學(xué)的發(fā)展。

（三）銑套后防砂、加固一體化技術(shù)

要解決套損井的打通道與修復(fù)的關(guān)鍵技術(shù)，要合理的對水泥返高中的深井段出現(xiàn)的比較嚴重的套管變形與套管損害問題進行綜合的治理。常規(guī)的銑套工作可以實現(xiàn)套管路徑的打通，但是這種方案并不能保證通道的穩(wěn)定性。在施工作業(yè)和維護過程中，如果不采取合理的手段與優(yōu)化措施對套管進行加固，那么管道有可能會在短時間內(nèi)出現(xiàn)出砂現(xiàn)象甚至崩塌，這就導(dǎo)致了套管的嚴重損害，還會引起井壁的嚴重變形。所以在進行套損處理時，要有限處理出油的層段，銑套要先銑掉損害嚴重的套管位置，再在其中下入封隔高壓的充填防砂，就會形成一種有防砂管和充填層組合而成的非常完善的人工井壁。從修復(fù)的技術(shù)應(yīng)用中通過分析可以得知，加固后的井管內(nèi)通徑為直徑110mm，修復(fù)后的分層注采工具的外徑為直徑105mm，因為作業(yè)過程中國要進行擴展，壓縮式膠桶在井下的工作狀態(tài)比較有壓力，導(dǎo)致它們工作的壽命變短。為了解決這個問就要對其進行改善，研發(fā)出大通經(jīng)的密封加固技術(shù)，改善工具膠桶在井下的作業(yè)情況，它的承受壓力的能力和工作的壽命都得到了一定程度的提高，為套損井的修復(fù)提供了有效的技術(shù)支持。

結(jié)語：

在石油的開采過程中，套損井的成功打通道與修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用是石油開采行業(yè)中非常重要的突破，也為石油行業(yè)中套損井的修復(fù)創(chuàng)造力一些條件。在開采作業(yè)中，要對套損井進行合理的分析，研究套管損壞的具體形成原型和套管的形態(tài)變化機理分析等，要對套損井做出合理的預(yù)防措施。還要在開采過程中制定開采的科學(xué)化、合理化的規(guī)劃，減少油井中套損井的發(fā)生，并且要在施工的過程中嚴格管理，減少因為人為因素造成的套損井。

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中國石油青海油田井下作業(yè)公司 青海 817500