孫 媛，張 梟

（中國(guó)建筑第二工程局有限公司，北京 100160）

1 混凝土裝配式住宅建筑施工技術(shù)的工法特點(diǎn)

與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比，混凝土裝配式住宅建筑采取工廠化與批量化生產(chǎn)方式，提前生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的預(yù)制混凝土構(gòu)件，再將PC構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，即可在短時(shí)間內(nèi)搭建起混凝土結(jié)構(gòu)建筑。與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)相比，混凝土裝配式住宅建筑的工法特點(diǎn)如下。

1）構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化 采取工廠化與流水化方式制作混凝土構(gòu)件，具備構(gòu)件統(tǒng)一設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)條件，有效減小人為與環(huán)境因素對(duì)構(gòu)件質(zhì)量與制造精度造成的影響。

3）施工質(zhì)量高 以預(yù)制外墻板安裝工序?yàn)槔捎诓扇」S化方式生產(chǎn)預(yù)制外墻板構(gòu)件，并采取面磚反打工藝安裝3層夾芯保溫體系，可有效預(yù)防和減少外墻面滲透及面磚空鼓等質(zhì)量問題，工程施工質(zhì)量得到有力保障。

4）施工安全 在預(yù)制裝配式施工模式下，在工廠車間內(nèi)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，隨后在工程施工現(xiàn)場(chǎng)按順序組裝PC構(gòu)件即可，可有效減少外立面裝修工程量。實(shí)施一體化模板方案，解決外側(cè)節(jié)點(diǎn)模板支設(shè)難等問題，減少高空作業(yè)量，在客觀上降低了施工風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。

2 混凝土裝配式住宅建筑的主要施工技術(shù)及操作要點(diǎn)

2.1 預(yù)制墻板安裝技術(shù)

在預(yù)制墻板安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)。

1）施工準(zhǔn)備 開展技術(shù)交底工作，或進(jìn)行模擬操作培訓(xùn)，確保施工人員正確領(lǐng)會(huì)施工意圖，掌握操作要點(diǎn)。隨后，清理PC構(gòu)件與建筑現(xiàn)澆部位表面灰塵雜物，鑿除松散混凝土碎塊，對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行灑水保濕處理。

2）測(cè)量定位 測(cè)量人員使用鋼板等工具，對(duì)建筑墻板的吊裝位置及輔助鋼筋位置進(jìn)行定位標(biāo)記，避免預(yù)制墻板與鋼筋安裝位置產(chǎn)生過大偏差。同時(shí)，在預(yù)制墻板吊裝與混凝土澆筑前，重復(fù)測(cè)量構(gòu)件與插筋位置。

3）預(yù)制墻板吊裝 綜合分析墻板構(gòu)件的厚度、質(zhì)量、規(guī)格尺寸與體積等因素，合理選擇吊裝方式，設(shè)定吊點(diǎn)數(shù)量。隨后，開展試吊作業(yè)，將構(gòu)件起吊至地面上方0.5m處，觀察構(gòu)件是否出現(xiàn)傾斜與吊環(huán)脫落等問題。確定一切無(wú)誤后，開展構(gòu)件吊裝作業(yè)，勻速控制吊運(yùn)速度，將預(yù)制墻板吊運(yùn)至安裝位置上方，將構(gòu)件緩慢下落。

自媒體營(yíng)銷的出現(xiàn)將傳統(tǒng)營(yíng)銷模式的品牌基因改變了，使得景區(qū)和游客之間的距離縮小了，游客更加貼近、更加的緊密。如何產(chǎn)生來(lái)源于對(duì)景區(qū)信賴感是景區(qū)能夠持續(xù)發(fā)展、持續(xù)營(yíng)銷的重點(diǎn)。自媒體時(shí)代下，利用自媒體開展的營(yíng)銷模式親密了旅游者與景區(qū)，景區(qū)曾經(jīng)傳統(tǒng)的服務(wù)模式也由此改變，增加了用戶游覽景區(qū)時(shí)的體驗(yàn)感，提高了旅游景區(qū)的口碑與知名度。另外，在媒介屬性方面以及有效傳播方式上看，武當(dāng)山景區(qū)采用自媒體開展?fàn)I銷可以最大化的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。武當(dāng)山景區(qū)結(jié)合自媒體，有必要制定個(gè)性化、準(zhǔn)確的營(yíng)銷方式，以適應(yīng)不同客戶、不同年齡、不同品位的個(gè)人消費(fèi)者的需求，創(chuàng)造和維護(hù)景區(qū)內(nèi)的旅游品牌。

4）斜支撐安裝 在構(gòu)件螺栓連接件中安裝斜支撐桿，通過支撐件對(duì)預(yù)制墻板安裝角度進(jìn)行調(diào)整。隨后，將斜支撐螺栓桿固定，安裝短桿斜支撐，替代定位措施件來(lái)校正預(yù)制墻板安裝角度。

5）鋼筋綁扎 在預(yù)制墻板構(gòu)件中預(yù)留鋼筋，對(duì)暗柱鋼筋、箍筋與甩出筋進(jìn)行固定綁扎處理，并將豎向鋼筋及水平鋼筋進(jìn)行錯(cuò)開搭接，對(duì)水平、豎向鋼筋相交點(diǎn)進(jìn)行綁扎處理。最后，對(duì)縱向鋼筋端頭部位進(jìn)行處理，測(cè)量校正鋼筋角度與位置，在鋼筋表面均勻涂刷防銹漆層。

6）混凝土澆筑 提前檢查澆筑部位中鋼筋等預(yù)埋件的安裝情況，清理模板表面附著的灰塵污漬，堵嚴(yán)孔洞縫隙。隨后，分層開展混凝土澆筑作業(yè)，將混凝土層厚度控制在40cm左右，并同步開展混凝土振搗作業(yè)。同時(shí)，遵循“快插慢拔”原則，嚴(yán)格控制留振時(shí)間，保證振實(shí)效果，避免上下混凝土層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

2.2 預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板安裝技術(shù)

在預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)。

1）搭設(shè)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)支撐結(jié)構(gòu) 如采取碗扣架結(jié)構(gòu)形式，將陽(yáng)臺(tái)板標(biāo)高作為主要參照，對(duì)陽(yáng)臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)的頂托位置進(jìn)行調(diào)整，通過拉結(jié)點(diǎn)將支撐結(jié)構(gòu)與外墻板結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，確保支撐結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)固性。

2）構(gòu)件吊裝 為保持構(gòu)件的平衡性，需要將吊環(huán)數(shù)量控制在4個(gè)及以上。

3）調(diào)整構(gòu)件水平位置與標(biāo)高 在陽(yáng)臺(tái)板構(gòu)件到達(dá)安裝位置上方區(qū)域后，緩慢放下陽(yáng)臺(tái)板，使用U形托與撬棍等工具調(diào)整構(gòu)件水平位置與標(biāo)高。

此外，疊合陽(yáng)臺(tái)板構(gòu)件極易損壞，施工企業(yè)應(yīng)重視該問題，在構(gòu)件吊裝與安裝前，重復(fù)檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量，同時(shí)，對(duì)構(gòu)件采取保護(hù)措施，將構(gòu)件堆放層數(shù)控制在4層以下。預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板堆放如圖1所示。

圖1 預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板及空調(diào)板堆放示意

2.3 預(yù)制疊合板安裝技術(shù)

在預(yù)制疊合板安裝環(huán)節(jié)，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)。

1）搭設(shè)碗扣架頂板支撐結(jié)構(gòu) 使用適當(dāng)規(guī)格的小橫桿組裝形成支撐結(jié)構(gòu)，并使用U形托對(duì)主次龍骨位置進(jìn)行調(diào)整。隨后在疊合板與現(xiàn)澆板的交接部位中鋪設(shè)多層板，改善預(yù)制疊合板構(gòu)件與現(xiàn)澆板構(gòu)件的觀感質(zhì)量。

2）安裝頂板獨(dú)立支撐模板 該模板由幾字梁、穩(wěn)定三腳架、面板、龍骨等組成，可選擇在模板結(jié)構(gòu)中設(shè)置晚拆帶與早拆柱頭，起到控制模板使用量的作用。同時(shí)，需要根據(jù)模板早拆順序依次放置獨(dú)立支撐與早拆柱頭等配件，并對(duì)配件的標(biāo)高與龍骨間距進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。

3）切割頂板部位墻體混凝土 施工人員使用無(wú)縫切割機(jī)等設(shè)備，以疊合板構(gòu)件的安裝位置與標(biāo)高為主要參照，對(duì)超過疊合板標(biāo)高的墻體混凝土進(jìn)行切割處理，以避免在后續(xù)疊合板安裝時(shí)出現(xiàn)疊合板放置不平的問題。

4）嚴(yán)格遵循操作規(guī)范 依次開展疊合板吊裝、校正、布線、鋼筋綁扎與混凝土澆筑作業(yè)。

2.4 預(yù)制飄窗安裝技術(shù)

在預(yù)制飄窗安裝環(huán)節(jié)，為控制飄窗安裝質(zhì)量，施工技術(shù)人員需要掌握以下操作要點(diǎn)。

1）吊裝前準(zhǔn)備 為提高飄窗的調(diào)節(jié)精度與靈敏度，提前安裝機(jī)械式飄窗承重支托座，對(duì)機(jī)械式承重托的位置加以調(diào)節(jié)，根據(jù)飄窗間隔距離來(lái)合理設(shè)定支托座調(diào)節(jié)范圍。例如，在上下飄窗的間隔距離為36cm時(shí)，應(yīng)將支托座的調(diào)節(jié)范圍控制在 31～38cm。

2）構(gòu)件吊裝 使用螺栓與吊耳等配件與預(yù)埋螺母進(jìn)行連接，開展構(gòu)件塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)，將飄窗吊運(yùn)至作業(yè)面上方30cm處。同時(shí)，由于塔式起重機(jī)無(wú)法對(duì)飄窗位置進(jìn)行微調(diào)處理，可選擇將飄窗構(gòu)件吊運(yùn)至墻板部位，通過水平調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整飄窗水平位置。

3）飄窗安裝 應(yīng)采取U形水平結(jié)合措施，使用溜繩等工具對(duì)飄窗構(gòu)件進(jìn)行牽引，再控制塔式起重機(jī)大臂將飄窗進(jìn)行水平移動(dòng)，將螺栓插入連接孔洞內(nèi)。

4）節(jié)點(diǎn)連接 可選擇焊接連接方式，通過附加角鋼，對(duì)墻板預(yù)埋件與飄窗預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接。同時(shí)，使用M24等型號(hào)螺栓對(duì)飄窗進(jìn)行水平節(jié)點(diǎn)連接，水平連接點(diǎn)數(shù)量控制在6個(gè)及以上。隨后，向墻體與飄窗構(gòu)件縫隙中灌注適量的灌漿料，并墊設(shè)橡膠密封條等密封材料，使用密封膠對(duì)縫隙進(jìn)行封堵處理。密封膠與灌漿料凝結(jié)后即可消除墻體與飄窗構(gòu)件的縫隙，降低窗體傳熱系數(shù)，改善建筑結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性能。

2.5 預(yù)制樓梯板安裝技術(shù)

預(yù)制樓梯板安裝時(shí)，應(yīng)注重以下技術(shù)要點(diǎn)。

1）彈線控制 測(cè)量人員將工程圖紙作為主要依據(jù)，測(cè)量并彈出樓梯板的安裝控制線，對(duì)構(gòu)件標(biāo)高與控制線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)校正。同時(shí)，需分別在構(gòu)件側(cè)面與結(jié)構(gòu)墻體、樓井的間隔區(qū)域預(yù)留3～4cm空隙，在后續(xù)施工中，在所預(yù)留空隙中分別涂抹C25細(xì)石混凝土抹灰層與安裝樓梯欄桿。

2）構(gòu)件安裝就位 開展構(gòu)件試吊作業(yè)，根據(jù)試吊情況調(diào)整吊裝方案，如增加吊點(diǎn)數(shù)量與調(diào)整吊點(diǎn)位置。隨后，勻速將樓梯板吊運(yùn)至作業(yè)面上方0.5m處，根據(jù)安裝方向?qū)翘莅宄蚺c水平位置進(jìn)行調(diào)整，再將樓梯板緩慢下放至標(biāo)高處。最后，使用撬棍等工具微調(diào)樓梯板位置與角度，對(duì)構(gòu)件與建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接，并將樓梯板一側(cè)作為起始點(diǎn)開展灌漿作業(yè)，向樓梯板另一側(cè)延伸灌注灌漿料。在灌漿料向外溢出后，即可結(jié)束灌漿作業(yè)，清理溢出漿料。

3）樓梯板安裝保護(hù) 為避免在現(xiàn)場(chǎng)堆放與吊裝安裝期間出現(xiàn)預(yù)制樓梯板構(gòu)件破損問題，需要將預(yù)制樓梯板構(gòu)件的堆放層數(shù)控制在4層及以下，在構(gòu)件吊裝點(diǎn)下方墊設(shè)墊木，同時(shí)，在構(gòu)件兩側(cè)部位中固定安裝多層板，起到防碰撞與緩沖作用。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著施工技術(shù)體系日益完善，工業(yè)化住宅技術(shù)在混凝土裝配式住宅建筑等建造領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，有力地推動(dòng)了裝配式住宅建筑的發(fā)展。建筑企業(yè)需積極應(yīng)用工業(yè)化住宅技術(shù)，做好配套技術(shù)的完善工作，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，促進(jìn)建筑業(yè)與住宅產(chǎn)業(yè)化邁入新的發(fā)展階段。