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        吐絲溫度對30CrMnTi鋼組織及性能的影響

        2021-11-09 02:53:50彭學藝任學堂肖丙政
        熱處理技術與裝備 2021年5期
        關鍵詞:工藝

        彭學藝,任學堂,肖丙政

        (南京鋼鐵股份有限公司,江蘇 南京 210035)

        30CrMnTi作為一種中碳合金結構鋼,具有較高強度、韌性及淬透性,主要用于制造高負荷、高耐磨的銷軸類重要零部件[1-4]。目前下游用戶的主要工藝流程為:熱軋盤條→拉拔→下料→加工→熱處理→檢驗→入庫。從工藝流程來看,拉拔性能對后道深加工具有很大的影響,但該鋼種含有較高的C、Cr、Si、Mn等合金元素,盤條在軋后冷卻過程極易形成強度、硬度高、塑性低的馬氏體和貝氏體組織,從而影響到客戶的拉拔加工工序[5]。因此,研究軋后的控冷工藝對30CrMnTi組織轉變的影響對軋鋼工藝的制定具有重要的影響。

        1 試驗方案

        鑒于斯太爾摩風冷線長度布局,為確保盤條進入罩蓋后能有充分的時間進行組織轉變,風冷輥道輥速設定為25 r/s。若風冷輥道輥速設定太慢,搭接點堆積太厚,不利于搭接點過程溫降及組織轉變。因此,對30CrMnTi鋼控冷工藝試驗方案設定如表1所示。

        表1 30CrMnTi鋼控冷工藝試驗方案Table 1 Test scheme of controlled cooling process for 30CrMnTi steel

        2 試驗結果及分析

        2.1 顯微組織

        圖1為不同試驗工藝條件下30CrMnTi鋼盤條的顯微組織。試驗方案1#~4#條件下30CrMnTi鋼盤條顯微組織分別為:鐵素體+貝氏體+馬氏體+少量珠光體、鐵素體+珠光體+馬氏體+微量貝氏體、鐵素體+珠光體+少量馬氏體和鐵素體+珠光體。結合工藝條件及組織形貌可知:隨吐絲溫度的降低,盤條內部的貝氏體、馬氏體含量逐漸減少,直至完全消失。

        (a)方案1#;(b)方案2#;(c)方案3#;(d)方案4#圖1 不同試驗工藝條件下30CrMnTi鋼盤條的顯微組織(a)scheme 1#;(b)scheme 2#;(c)scheme 3#;(d)scheme 4#Fig.1 Microstructure of 30CrMnTi steel wire rod under different test process conditions

        2.2 力學性能

        圖2為不同試驗工藝條件下30CrMnTi鋼盤條的力學性能。由圖2可知,隨著吐絲溫度的降低,盤條的抗拉強度由950 MPa降至645 MPa,面縮率由31%提升至74%。這是因為隨吐絲溫度的降低,盤條內部組織轉變更充分,強度高、硬度大的貝氏體及馬氏體在不斷的減少,而硬度低、變形能力強的鐵素體在不斷增加。

        圖2 不同試驗工藝條件下30CrMnTi鋼盤條的力學性能Fig.2 Mechanical properties of 30CrMnTi steel wire rod under different test process conditions

        3 分析與討論

        圖3為30CrMnTi鋼的CCT曲線。由圖3可知,當冷卻速度<1.25 K/s時,盤條內部組織可完全轉變?yōu)殍F素體+珠光體;當冷卻速度為1.25~3 K/s時,未完全轉變的奧氏體組織將向貝氏體發(fā)生轉變,此時盤條內部組織為鐵素體+珠光體+貝氏體;當冷卻速度>3 K/s時,則開始出現(xiàn)馬氏體轉變,此時盤條內部組織為鐵素體+珠光體+貝氏體+馬氏體;當冷卻速度>4 K/s時,盤條內部則不會出現(xiàn)珠光體轉變,此時組織為鐵素體+貝氏體+馬氏體;當冷卻速度>18 K/s時,則盤條僅進行馬氏體轉變[6]。

        圖3 30CrMnTi鋼CCT曲線分析[6]Fig.3 CCT curve analysis of 30CrMnTi steel[6]

        對于熱軋30CrMnTi鋼,其后道拉拔需要進行較大的變形量,其最理想的組織為鐵素體+珠光體,應盡量避免產(chǎn)生強度高、硬度高、塑性低的馬氏體和貝氏體組織。所以在制定軋制工藝時,應盡量使奧氏體在斯太爾摩風冷線上完全快速轉變?yōu)殍F素體+珠光體。根據(jù)現(xiàn)場實際溫度測量,當輥速一定時,吐絲溫度控制在910±10、860±10、820±10和780±10 ℃,盤條在罩時間約250 s,出罩搭接點溫度控制在730±10、705±10、675±10和640±10 ℃。結合30CrMnTi鋼的CCT曲線分析,當吐絲溫度控制在910±10 ℃時,出罩溫度為730±10 ℃,此時僅部分奧氏體向鐵素體發(fā)生轉變,在集卷過程中,由于冷速大,未轉變的奧氏體向貝氏體、馬氏體轉變。當吐絲溫度進一步降低,較低的吐絲溫度縮短了盤條組織轉變的孕育期,增加了奧氏體晶界處形核能,促使晶粒更多的向鐵素體進行轉變[7],同時,間接的延長了盤條在罩發(fā)生相變時間,使得奧氏體向鐵素體+珠光體轉變量不斷增加[8-9]。但心部由于受偏析影響,合金含量高,奧氏體穩(wěn)定好,使得心部殘余奧氏體僅在較低溫度下向馬氏體轉變,故此在較低的吐絲溫度下,盤條僅存在馬氏體,而幾乎很少存在貝氏體,而馬氏體轉變區(qū)也隨吐絲溫度的降低逐漸減少,直至完全消失。

        4 結論

        1)降低吐絲溫度可使盤條更接近相變轉變點,有利于促使奧氏體完全轉變?yōu)殍F素體+珠光體,避免強度、硬度高、塑性低的馬氏體和貝氏體組織,進而降低盤條的抗拉強度,提高盤條的面縮率。

        2)為降低心部偏析對組織性能的影響,吐絲溫度應控制在780±10 ℃,以保證奧氏體完全轉變?yōu)殍F素體+珠光體。

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