李運祥

摘 要：對于離心壓縮機而言，其結構是非常簡單的，不但擁有很大的輸氣量，還有很高的運行效率，被廣泛運用在各個領域中，比如制冷及石油行業(yè)等。但是其也極易出現(xiàn)故障問題，經(jīng)常會出現(xiàn)推力軸承故障，這將嚴重影響壓縮機的有序運行，因此應強化對故障機理的研究，找出故障問題的成因，并運用針對性措施進行處理，以實現(xiàn)壓縮機的健康運行。基于此，文章首先分析了壓縮機的結構，包括定子結構及轉子結構這兩方面。接著探討了常見的故障問題，包括支撐軸承溫度偏高、推力軸承溫度偏高、軸位移過大、軸振動超標。在此基礎上，還探討了有關的解決措施，希望能為有關人員提供借鑒。

關鍵詞：推力軸承;離心壓縮機;故障機理

中圖分類號：TH452 文獻標識碼：A 文章編號：1674-1064（2021）10-008-02

DOI：10.12310/j.issn.1674-1064.2021.10.004

針對離心壓縮機來說，其多級式操作原理有利于全面增強處理能力及效率，可以實現(xiàn)多種工藝的有序運行?；陂L時間的運行，在一些結構中極易出現(xiàn)故障問題。其中，比較普遍的故障就是軸承故障，其影響也非常大。因此，有必要強化相關方面的研究工作，唯有如此，才能有效減少故障出現(xiàn)的幾率，減少故障造成的影響。

1 壓縮機結構分析

1.1 定子結構

就離心壓縮機而言，其結構分為兩部分，一部分是定子結構，另一部分為轉子結構。在這之中，定子部分又劃分成多個部分，如機殼及軸承等。針對機殼部分來說，一般情況下都是借助鑄鋼及鑄鐵材料來完成的;從目前的離心壓縮機來看，其機殼使用的材料及技術，一般都是碳鋼型材通過焊接的方式實現(xiàn)的，但是在選取材料的過程中，還應結合壓縮機承受的壓力及介質(zhì)狀況來完成。

針對隔板部分來說，在壓縮機中，其屬于葉輪隔離裝置，在葉輪中可以產(chǎn)生連續(xù)性流道，對于鄰近的隔板，還能在相鄰面上產(chǎn)生擴壓器通道。在擴壓器中，該結構有利于葉輪出口氣體實現(xiàn)動能壓力轉換，增強其功能性特征[1]。

對于密封部分來說，其分為級間密封及軸端密封兩種形式。就級間密封來看，其一般都是通過迷宮的模式，實現(xiàn)壓縮機中每一級氣體之間的回流，避免出現(xiàn)串氣現(xiàn)象。對于軸端密封模式來說，其可選空間較多，能夠結合不同的的密封需求，選取相應的密封模式，比如干氣密封及迷宮密封等模式。

對于軸承部分來說，在離心壓縮機中，其是非常關鍵的結構，一般會用到兩類軸承，依次為支撐及推力軸承。就支撐軸承而言，不但可以承受轉子重量，還能承受別的徑向附加力，使轉子可以一直同氣缸相適應，且維持相應的轉數(shù)旋轉。在支撐類軸承中，目前運用比較普遍的就是可傾瓦塊軸承。其由兩部分構成，第一部分為可傾瓦塊，第二部分為軸承體，能夠跟隨轉速及載荷變化進行擺動。同時，在軸徑附近產(chǎn)生的油膜壓力，還同中心存在一定的指向性，能夠確保軸承的穩(wěn)定運行。就推力軸承來說，其可以接受轉子剩下的軸向力，進而對轉子軸線竄動進行科學控制，其中運用比較普遍的有米歇爾推力軸承等。

1.2 轉子結構

就轉子結構來看，其構成部分也非常多，比如主軸及平衡盤等。從主軸部分來看，其應具有較高的機械強度，能夠科學傳遞機械功率。從葉輪部分來看，其包含多種多樣的形式，比如半開式葉輪等。葉輪可以對介子氣做功，對于大型空機組來說，其中普遍運用的就是閉式葉輪，比如首級葉輪等。

就軸套部分來講，其應在主軸上熱裝，能夠對葉輪及主軸進行固定及保護，以實現(xiàn)較好的導流效果。同時，其還可以有效防止氣流沖刷對主軸造成影響，也可以避免同密封部分產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象。

針對平衡盤部分來說，其是進行平衡的關鍵結構，能夠對各級葉輪兩端產(chǎn)生的作用力進行平衡，利用兩端生成的氣體壓力差來達到平衡的目的[2]。就多級離心壓縮機而言，若是葉輪兩端的氣體不能實現(xiàn)作用力的平衡，那么轉子將極易被低壓端合力所影響，也可以說是被軸向力影響。

對于軸向力來說，其會讓轉子朝著相同的方向竄動，生成一定的推動力。如果軸向力比較大，轉子就會同機殼產(chǎn)生一定的碰撞，導致運行存在問題，對此就需要借助平衡盤對軸向力進行平衡。一般來講，把平衡盤放置在主軸上，可以起到一定的平衡作用，剩下的軸向力一般都由軸承負責平衡。

就推力盤部分來看，其能夠把平衡盤余下的軸向力全都交由推力軸承來承擔。對于聯(lián)軸器部分來看，其能夠將原動機轉子同壓縮機轉子進行有效連接，不但能對功率進行傳遞，還能對扭矩進行傳遞。就離心壓縮機而言，其中運用較為普遍的為膜片連軸器，其可以對兩軸的位移提供補償能力，有利于減少潤滑操作問題發(fā)生。

2 常見故障與有關處理措施

就離心壓縮機而言，造成其推力軸承出現(xiàn)故障的原因是多方面的。文章對其推力軸承的運行狀況進行了分析，根據(jù)故障發(fā)生的情況，將其劃分成以下四部分，包括支撐軸承溫度偏高、推力軸承溫度偏高、軸位移過大、軸振動超標。然后，根據(jù)不同的故障成因分析，探討了有關的解決對策，以利于更好地掌握故障機理，使處理對策的運用變得更為合理，希望能為有關人士提供借鑒。

2.1 支撐軸承溫度偏高

若是軸瓦之間的距離比較小，那么支撐軸承的溫度就有可能增加，存在很大的安全風險，科學調(diào)整軸瓦間隙，有利于達到良好的防范效果。若是瓦塊表面有裂縫等現(xiàn)象，將很容易引起支撐軸承溫度增加，應通過巴氏合金對其進行重新澆筑，以減少裂縫等現(xiàn)象發(fā)生。

若是軸瓦的設計存在問題，缺乏科學性，就會促使瓦塊超負荷運行，這個時候應對軸瓦結構進行重新設計，以提升其負荷能力。如果振動值長時間都很高，這會導致軸瓦的損耗越來越多，對軸瓦的運行功能造成一定的影響，應科學處理其振動問題，確保軸系的健康運行。

若是潤滑油中存在水及別的雜質(zhì)，就將對軸徑及軸瓦造成影響，破壞二者間的液體摩擦。應定期對潤滑油開展質(zhì)量檢驗工作，針對存在問題的潤滑油，應第一時間進行更換，同時做好軸徑及軸瓦的清潔工作[3]。

在進油過程中，應對油溫及壓力加以重視，確保油溫不會過高，壓力不會過低。如果想對進油壓力進行調(diào)整，可通過增加冷卻水用量的方式完成，同時對進油通道開展檢查工作。若是出現(xiàn)回油不暢的問題，應對軸承箱開展檢查工作，對阻塞問題進行科學處理。

2.2 推力軸承溫度偏高

若是推力軸承沒有安裝好，推力功能就將無法有效運行，應將推力軸承拆解掉，然后重新進行安裝。如果軸向力偏大，將使推力軸承的負荷越來越大，進而導致溫度偏高。應對軸向力開展二次核算，結合核算的結果，運用針對性措施對軸向力進行調(diào)整，可通過增大平衡盤等方式來實現(xiàn)。

若是級間密封部分遭到破壞，那么密封功能也會喪失。應強化對級間密封的檢查工作，針對存在問題的密封進行更換，找出密封出現(xiàn)問題的原因，然后加以科學處理。若是平衡管出現(xiàn)堵塞問題，會因為負腔存在一定的壓力，使平衡盤無法進行科學的排泄，從而削弱平衡盤的作用。因此，應強化平衡管的檢查工作，有效解決堵塞問題。

2.3 軸位移過大

就壓縮機而言，若是發(fā)生喘振現(xiàn)象，將會使其出口壓力產(chǎn)生較大的變化，進而會促使轉子形成軸向傳動，應強化喘振問題排查并解決問題。若是離心壓縮機中未有效控制每一部分的結構壓力，將致使其軸承負荷壓力產(chǎn)生較大的變化，應全面確保離心壓縮機內(nèi)部結構壓力穩(wěn)定，科學調(diào)整工藝參數(shù)。若是軸位移零件在安裝方面存在問題，或是儀表運行時存在問題，都將引起軸位移偏大的狀況。應開展零件安裝檢查，并對儀表線路開展檢查，針對問題部件進行更換。如果位移盤出現(xiàn)較大的跳動，也會使軸位移偏大，應適當調(diào)整位移盤，并對其加固處理，把跳動范圍掌控在規(guī)定標準之內(nèi)。

2.4 軸振動超標

如果軸瓦之間的縫隙比較大，或是瓦背不夠緊，都將會導致軸振動比較大。應強化相關檢查工作，針對軸瓦間隙及瓦背的緊力進行科學調(diào)整。若是基礎剛度比較差，會使緊固作用逐漸喪失，應對底座地腳螺栓等部位實行檢查，針對松動問題進行有效處理。同時，還應對灌漿開展質(zhì)量檢查，針對不充實及下沉現(xiàn)象，需通過針對性措施加以解決。

如果轉子出現(xiàn)失衡現(xiàn)象，將對軸振動的穩(wěn)定性造成較大影響，應對轉子質(zhì)量開展檢查工作，檢查其有無腐蝕及變形等現(xiàn)象，并在第一時間落實維護及清理工作[4]。若是氣體出現(xiàn)激振現(xiàn)象，將導致旋流，當密封間隙出現(xiàn)不均現(xiàn)象時，就會促使壓力分布不均，進而導致轉子失去平衡，引起軸振動超標問題。特別是分子量及內(nèi)部壓力偏高等，這都是機組中普遍存在的現(xiàn)象，應利用降低負荷的方式對軸振動進行穩(wěn)定，科學調(diào)整平衡盤密封及軸承結構。如果管道出現(xiàn)較大的振動，會導致壓縮機也產(chǎn)生很大的振動，對軸承的穩(wěn)定性造成影響。應強化對管道應力的檢查工作，將管道振動問題徹底消除。

3 結語

綜上所述，就離心壓縮機而言，其被普遍運用在社會生產(chǎn)中，屬于非常關鍵的機械，在多個領域中都有普遍的運用，如石油化工及水利水電等。其所涉及的行業(yè)對連續(xù)性生產(chǎn)有著很高的要求，且伴隨社會的深入發(fā)展，對安全運行也逐漸重視起來，壓縮機的故障機理也逐漸被人們重視，成為重要的研究對象。其推力軸承故障具有很大的復雜性，文章對其故障機理進行了分析，有利于更好地了解故障的位置及成因。若是出現(xiàn)故障問題時，比如支撐軸承溫度偏高、推力軸承溫度偏高、軸位移過大、軸振動超標等問題，就可以迅速運用針對性措施進行處理，以確保離心壓縮機可以健康運行。

參考文獻

[1] 段達.離心壓縮機推力軸承故障機理分析[J].化學工程與裝備，2020（11）：205-206.

[2] 劉賓賓.離心壓縮機轉子穩(wěn)定性及軸位移故障防治關鍵技術研究[D].北京：北京化工大學，2018.

[3] 劉賓賓.離心壓縮機軸位移故障機理研究[D].北京：北京化工大學，2015.

[4] 辛爭秋.離心壓縮機推力軸承故障機理研究[D].北京：北京化工大學，2011.