于天明　危光全　田文鋒

摘 要 自動(dòng)化技術(shù)被現(xiàn)在很多的行業(yè)所應(yīng)用，自動(dòng)化的煉鋼技術(shù)的應(yīng)用是會(huì)有許多的好處，目的就是促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的良好發(fā)展，然后進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，酌情使用精料，提高基本的管理水平，有利于推動(dòng)鋼鐵企業(yè)向前發(fā)展。針對(duì)目前的鋼鐵生產(chǎn)，自動(dòng)化煉鋼顯然已經(jīng)成為很平常的一種生產(chǎn)模式，并且其發(fā)揮著很重要的作用及意義。在自動(dòng)化煉鋼的過(guò)程里，為了能夠達(dá)到更好的效果，要對(duì)相應(yīng)的控制技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，然后讓鋼鐵生產(chǎn)效率及質(zhì)量得到了更好的保障，促使其更好的發(fā)展。

關(guān)鍵詞 鋼鐵工藝 自動(dòng)化 煉鋼技術(shù)

中圖分類號(hào)：TF7;TP29 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0745（2021）10-0031-02

鋼鐵行業(yè)被當(dāng)做傳統(tǒng)重工業(yè)之一，其基礎(chǔ)很深厚，有很深的資本積累。當(dāng)前，現(xiàn)代的信息技術(shù)做為新興產(chǎn)業(yè)，逐漸普遍地被應(yīng)用到了各行各業(yè)的系統(tǒng)管理中，具有很大的發(fā)展空間，而把兩者結(jié)合的自動(dòng)化煉鋼技術(shù)滿足了現(xiàn)代對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)提出的更嚴(yán)格要求，不僅在鋼鐵工業(yè)中對(duì)其進(jìn)行新的理論指導(dǎo)，還要深入去實(shí)踐，深入去學(xué)習(xí)并且要掌握其自動(dòng)化煉鋼技術(shù)，還要準(zhǔn)備拓展到更廣闊的應(yīng)用范圍中，對(duì)于煉鋼技術(shù)自動(dòng)化智能的探索上，要對(duì)工程實(shí)施流程的規(guī)范，按照規(guī)定定時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，才能提高自動(dòng)化水平。

1 自動(dòng)化煉鋼技術(shù)應(yīng)用的重要意義

1.1 不僅保證了生產(chǎn)效率，更具備節(jié)能環(huán)境的特點(diǎn)

傳統(tǒng)的煉鋼工技術(shù)不但需要消耗大量的能源，同時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。在改革開(kāi)放的初期，國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)主要以粗放性經(jīng)濟(jì)建設(shè)為主，不但能源消耗的數(shù)量巨大，整個(gè)的工作效能也較為低下。自動(dòng)化煉鋼技術(shù)的應(yīng)用，不但能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)算，更能根據(jù)鋼材的需求進(jìn)行技術(shù)參數(shù)調(diào)整，達(dá)到最好的效果，充分體現(xiàn)了自動(dòng)化節(jié)能的特點(diǎn)。與此同時(shí)，自動(dòng)化煉鋼技術(shù)還具備循環(huán)再利用的功能，在鋼鐵煉化過(guò)程中，廢氣、污水?dāng)?shù)量都得到了有效的控制，通過(guò)對(duì)污染信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)化煉鋼技術(shù)已達(dá)到節(jié)能減排的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從而為人們創(chuàng)造了一個(gè)更好的生活環(huán)境。

1.2 信息技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)完美的融合

現(xiàn)階段，信息化技術(shù)在我國(guó)已得到了廣泛的應(yīng)用，也使得各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)效率得到了更好的提升，鋼鐵行業(yè)自然也不例外。利用信息技術(shù)、建模及AI技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，使得當(dāng)前的煉鋼技術(shù)有了很大的改進(jìn)。信息技術(shù)為鋼鐵行業(yè)建設(shè)提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持，讓煉鋼數(shù)據(jù)庫(kù)資源變得更加豐富，對(duì)于自動(dòng)化技術(shù)的改進(jìn)具有重要的作用。而對(duì)于整個(gè)煉鋼的行業(yè)來(lái)說(shuō)，計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算功能，為煉鋼過(guò)程中數(shù)據(jù)處理提供了強(qiáng)大的運(yùn)算功能，使整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)作能力得到更好的展現(xiàn)，同時(shí)還對(duì)于管控一體化功能的實(shí)現(xiàn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，使煉鋼的效能得以更好且具體地展現(xiàn)。

2 自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制系統(tǒng)技術(shù)及流程

2.1 自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制系統(tǒng)技術(shù)

煉鋼過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)化的控制過(guò)程，在進(jìn)行控制技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候，要立足于煉鋼技術(shù)的特殊屬性來(lái)進(jìn)行針對(duì)性地控制。由于煉鋼過(guò)程包含了多項(xiàng)內(nèi)容，因此進(jìn)行控制技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要考慮造渣、供氧、終點(diǎn)控制等內(nèi)容，通過(guò)自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)后需要滿足系統(tǒng)的可查看性，能夠通過(guò)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)整個(gè)自動(dòng)化煉鋼全過(guò)程，還要滿足錯(cuò)誤更正、目標(biāo)預(yù)測(cè)、反應(yīng)迅速、吹煉終點(diǎn)命中準(zhǔn)確等特點(diǎn)。因此根據(jù)這些屬性制定了滿足自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制所需要的系統(tǒng)，包括三個(gè)級(jí)別其中L2級(jí)別是煉鋼全過(guò)程控制，L1級(jí)別是基礎(chǔ)控制，主要是質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的控制，比如儀表控制、電氣控制等，而L2級(jí)別主要是通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和L1系統(tǒng)控制中的儀表、電氣等質(zhì)量?jī)x器連接構(gòu)成的系統(tǒng)控制;L1主要是進(jìn)行自動(dòng)化煉鋼過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備故障等維系生產(chǎn)的控制，L2主要是對(duì)生產(chǎn)工藝、工藝順序及設(shè)備等控制。此外，數(shù)據(jù)還具有互通性，L1中的數(shù)據(jù)可以為L(zhǎng)2系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)參考。

2.2 自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制流程

自動(dòng)化煉鋼是一個(gè)多程序的復(fù)雜過(guò)程，因此為了保障技術(shù)控制系統(tǒng)更好地發(fā)揮作用，要明確煉鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的控制。首先，要做好自動(dòng)化煉鋼開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作，比如置頂自動(dòng)化煉鋼過(guò)程中鋼水的溫度、成分、鋼水量等多個(gè)方面，以此建立初次預(yù)算模型，計(jì)算出煉鋼過(guò)程中需要的材料種類、重量等。然后，在根據(jù)鋼種、廢鐵種類及重量、鋼包容積等建立第二類模型，算出集體的數(shù)據(jù)[1]。

3 自動(dòng)化煉鋼過(guò)程中控制技術(shù)的應(yīng)用

3.1 安全控制

通常我們?cè)谧詣?dòng)化煉鋼的時(shí)候，想要能夠保證氧槍像之前正常的運(yùn)行，在運(yùn)行的時(shí)候必須對(duì)其做出最好的設(shè)計(jì)，像電氣控制、機(jī)械控制還有程序控制等等。必須選擇正確的位置然后對(duì)槍位進(jìn)行檢驗(yàn)，通常我們搜集樣品的時(shí)間是20ms，如果有偏差最好控制到1cm之內(nèi)，全方位地對(duì)氧槍位置進(jìn)行完善的邏輯分析，這樣才能夠讓氧槍比之前更加穩(wěn)定?，F(xiàn)在，必須對(duì)超過(guò)這個(gè)速度的氧槍進(jìn)行控制，按照規(guī)定的公式對(duì)槍速進(jìn)行計(jì)算，如果計(jì)算的結(jié)果跟標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)相不一樣，那必須要輸出報(bào)警，這時(shí)候的操作人員必須調(diào)節(jié)相關(guān)設(shè)備參數(shù)。然后，編碼器斷線要對(duì)丟碼控制，編碼器如果出現(xiàn)在一些問(wèn)題或者有短路的情況，都會(huì)出現(xiàn)槍位失真，這樣會(huì)使得錯(cuò)誤很難控制，所以必須對(duì)檢測(cè)碼實(shí)行變化邏輯的有效分析，從而發(fā)出警報(bào)。編碼器及氧槍對(duì)鋼繩滾筒進(jìn)行牽引，然后會(huì)通過(guò)機(jī)械進(jìn)行連接，如果出現(xiàn)連接脫落的情況，就會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)槍跟實(shí)際槍位不一樣，這樣的結(jié)果會(huì)讓安全連接喪失作用，針對(duì)該問(wèn)題我們要進(jìn)行程序分析然后輸出報(bào)警[2]。

3.2 位置控制

位置控制來(lái)說(shuō)的話，就是直接保證氧能準(zhǔn)確地達(dá)到吹煉位置，這樣才能把煉鋼的質(zhì)量提高，讓生產(chǎn)的效果能夠得到很大的提升。在氧槍的位置控制方面，精準(zhǔn)度和迅速性存在很大的矛盾，最重要的就是使氧槍升降速度得到提高，但會(huì)使得別的位置準(zhǔn)確性不好控制，把氧槍速度降低的時(shí)候，可以讓氧槍的位置精準(zhǔn)性得到很大的提高，會(huì)讓生產(chǎn)的效果有降低。轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的時(shí)候要遵守具體的技術(shù)要求，通過(guò)氧槍的機(jī)械還有電氣的特點(diǎn)讓矛盾得以解決。將氧槍升降快速提升，才能保證位置的控制能夠達(dá)到準(zhǔn)確的結(jié)果。從氧槍的升降來(lái)說(shuō)的話，有兩個(gè)區(qū)域，即恒速區(qū)就是減速區(qū)。跟實(shí)際的工藝狀態(tài)還有調(diào)試狀況來(lái)看，減速區(qū)里面的參數(shù)的最高值設(shè)定是2m，槍位的參數(shù)還有設(shè)計(jì)參數(shù)2m上面的區(qū)域?yàn)楹闼賲^(qū)，在恒速區(qū)要先獲取氧槍速度控制方面的參數(shù)，使得氧槍運(yùn)行的速度得到提升，才能把煉鋼過(guò)程更好進(jìn)行。

4 自動(dòng)化煉鋼技術(shù)應(yīng)用的有效措施

4.1 加大自動(dòng)化煉鋼程度控制的力度

自動(dòng)化煉鋼不但提升了整體煉鋼的品質(zhì)，同時(shí)也更好地保證了煉鋼的效能。數(shù)控技術(shù)在當(dāng)前工業(yè)建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵行業(yè)建設(shè)的過(guò)程中，也適時(shí)地引入了數(shù)控技術(shù)，不但能夠使自動(dòng)化的適應(yīng)能力得以更好的展現(xiàn)，對(duì)于整個(gè)自動(dòng)化煉鋼工藝流程的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，也具有重要的指導(dǎo)作用。雖然目前煉鋼工作還需要人力進(jìn)行配合，但在融入自動(dòng)化技術(shù)及數(shù)控技術(shù)之后，整個(gè)鋼鐵行業(yè)的作業(yè)流程及工藝得到了更好的控制，工序的不斷優(yōu)化，使得鋼鐵的品質(zhì)及生產(chǎn)的規(guī)?？焖僭鲩L(zhǎng)。

4.2 強(qiáng)化自動(dòng)化控制模型研究及設(shè)計(jì)

現(xiàn)階段，國(guó)際上普遍將動(dòng)態(tài)與靜態(tài)兩種模型形式應(yīng)用在煉鋼工作中。而且在動(dòng)態(tài)模型中AI技術(shù)得到了更好的應(yīng)用，使整個(gè)自動(dòng)化煉鋼技術(shù)控制水平得到了更好的提升。目前我國(guó)的自動(dòng)化煉化技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還有一定的差距，其主要問(wèn)題便出在控制模型上。因此，技術(shù)人員及行業(yè)專家還需要打破傳統(tǒng)模型控制的禁錮，在轉(zhuǎn)爐模型工藝及人工智能自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用上下功夫，不斷地進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，規(guī)范整個(gè)自動(dòng)化作業(yè)工藝，借鑒國(guó)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)鋼鐵行業(yè)建設(shè)的實(shí)際，強(qiáng)化自動(dòng)化控制模型自主研究及設(shè)計(jì)的力度，使自動(dòng)化技術(shù)的功能更加完善。

4.3 對(duì)轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化技術(shù)的整體應(yīng)用進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)

要想使自動(dòng)化煉鋼技術(shù)得到具體的應(yīng)用，需要對(duì)轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用進(jìn)行全方位的分析，以整體實(shí)際應(yīng)用作為研究的切入點(diǎn)，對(duì)自動(dòng)化煉鋼方案進(jìn)行科學(xué)的分析，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行模式進(jìn)行技術(shù)改造，優(yōu)化自動(dòng)化煉鋼的流程，將可操作性與系統(tǒng)性進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，利用多層系統(tǒng)化的控制功能，通過(guò)信息化技術(shù)的端口，開(kāi)通軟、硬件系統(tǒng)的溝通功能，利用PLC顯示整個(gè)作業(yè)的流程，同時(shí)也可以使控制功能得到更好的拓展，利用安全預(yù)警功能及權(quán)限體系相融合，從而使系統(tǒng)的自動(dòng)化程度得到更好的保障。

5 總結(jié)

現(xiàn)在看來(lái)自動(dòng)化的一些設(shè)備有關(guān)信息的，是完全可以用于全過(guò)程的煉鋼工作的，當(dāng)在最開(kāi)始的我們準(zhǔn)備自動(dòng)化的工作的時(shí)候，我們要全流程的掌握自動(dòng)化的煉鋼技術(shù)。在一些重要的方面，我們需要去掌控?zé)掍撛O(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)在煉鋼的時(shí)候，要以電子信息的方式去實(shí)時(shí)地把具體的數(shù)據(jù)登記好，不但如此，還需要做到預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)，并且提前準(zhǔn)備一些預(yù)防措施，也需要按照煉鋼的技術(shù)要求進(jìn)行操作。當(dāng)處理數(shù)據(jù)的時(shí)候，數(shù)據(jù)應(yīng)該精準(zhǔn)一些，把誤差降到最低，在后期工作中，應(yīng)當(dāng)采取節(jié)能減排措施。自動(dòng)化煉鋼技術(shù)目前在不斷地被廣泛的使用，這也在一定的程度上證明了數(shù)字化、信息化的機(jī)遇，同時(shí)也面臨著許多的挑戰(zhàn)，在以后的工作中，我們要不斷地優(yōu)化，這樣會(huì)規(guī)范煉鋼流程，在很大的程度上大力提高煉鋼效率。

參考文獻(xiàn)：

[1] 祝義.自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制技術(shù)的研究與應(yīng)用[J].自動(dòng)化應(yīng)用，2018（02）：154，158.

[2] 齊大朝.自動(dòng)化煉鋼過(guò)程控制技術(shù)的應(yīng)用與研究[J].工程技術(shù)（全文版），2016（05）：197.