徐 巍

（瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司，遼寧 瓦房店 116300）

1 前言

在圓錐軸承自動裝配線的振動質(zhì)量檢測中，有時為了方便檢測，采用一套標(biāo)準(zhǔn)外圈與眾多被檢測內(nèi)組件配合來進(jìn)行軸承振動質(zhì)量檢測。這實(shí)際上是建立在忽略了外圈對軸承振動的影響的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。那么，這種檢測方法是否嚴(yán)謹(jǐn)，我們將通過以下方法來加以驗(yàn)證。

2 試驗(yàn)方案

試驗(yàn)的圓錐滾子軸承選用 32010 型號，選取標(biāo)準(zhǔn)外圈 1 件、外圈及內(nèi)組件各 15 件，選取過程如下：

（1）取 1 件外圈作為標(biāo)準(zhǔn)外圈，對標(biāo)準(zhǔn)外圈滾道圓度進(jìn)行 2～500 濾波、 2000 倍圓度測量，圓度值滿足標(biāo)準(zhǔn) 2μm，且目視圓度圖形不存在棱圓。

（2）以所選出的標(biāo)準(zhǔn)外圈與內(nèi)組件組合，進(jìn)行振動檢測。通過振動測量的方法選取15 件內(nèi)組件，選取的內(nèi)組件振動值符合低頻：225～290μm/s，中頻：280～360μm/s，高頻：250～325μm/s。

3 試驗(yàn)結(jié)果

選取 15 件外圈，測量外滾道 2～500 濾波，2000 倍的圓度及波紋度，見表 1。

15 個外圈每一個分別與所選的 15 件內(nèi)組件合套進(jìn)行振動檢測[1-2]。檢測結(jié)果見表 1。

表1 32010外圈滾道圓度、波紋度與成品振動速度檢測結(jié)果

4 試驗(yàn)分析

4.1 相關(guān)性分析

將外滾道圓度、波紋度質(zhì)量與成品軸承振動質(zhì)量按（1）式進(jìn)行相關(guān)系數(shù) r 計算[3]：

其中：

x——外滾道圓度/外滾道波紋度測量值；

Y——振動低頻/振動中頻/振動高頻測量值；

n——樣本數(shù)量。

計算結(jié)果及振動參考標(biāo)準(zhǔn)[4]見表 2。

表2 外滾道幾何精度與振動速度相關(guān)系數(shù)計算表

依據(jù)相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)表，在置信度為 99% 時，相關(guān)性臨界值為 0.606[5]，大于臨界值認(rèn)為兩組數(shù)據(jù)具有相關(guān)性。如果小于臨界值，說明兩組數(shù)據(jù)沒有相關(guān)性。

根據(jù)表 2 計算數(shù)據(jù)，我們得出：

（1）外圈圓度測量結(jié)果與振動測量結(jié)果不相關(guān)。

（2）外圈滾道波紋度低波測量結(jié)果與振動低頻測量結(jié)果相關(guān)性顯著，與振動中頻、高頻不相關(guān)。

（3）外圈滾道波紋度中波測量結(jié)果與低頻、中頻振動測量結(jié)果相關(guān)顯著，與振動高頻不相關(guān)。

（4）外圈滾道波紋度高波測量結(jié)果與振動測量結(jié)果不相關(guān)。

4.2 振動質(zhì)量超差分析

在表 1 中，試驗(yàn)外圈 4 號和 12 號與內(nèi)組件組配存在成品振動速度低頻超差現(xiàn)象，結(jié)合上述相關(guān)性分析及試驗(yàn)外圈外滾道波紋度檢測結(jié)果可以進(jìn)一步確定，本次試驗(yàn)外圈組配的成品軸承振動低頻超差的主要原因是外滾道低波波紋度超差。

4.3 結(jié)論

（1）在自動線上，用一套標(biāo)準(zhǔn)外圈配檢內(nèi)圈組件的振動檢測方式不能有效地檢測成品軸承振動質(zhì)量。

（2）如果對外圈滾道低波、中波波紋度質(zhì)量進(jìn)行 100% 有效控制的前提下，采用一套標(biāo)準(zhǔn)外圈進(jìn)行自動線振動值檢測是可行的。

5 結(jié)束語

針對控制圓錐軸承振動質(zhì)量而言，必須控制好外圈滾道低、中波波紋度質(zhì)量。而外滾道高波波紋度質(zhì)量則可以予以適當(dāng)?shù)姆潘苫蚝雎浴?/p>

據(jù)經(jīng)驗(yàn)，影響外圈低、中波波紋度質(zhì)量主要來自磨加工的控制。因此，為提高圓錐軸承外圈低、中波波紋度質(zhì)量主要應(yīng)從磨加工抓起。