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        大蒜提取物超氧化物歧化酶對(duì)醬腌菜品質(zhì)影響

        2021-11-04 12:35:32韓曉磊梁玨欽楊慧王龍泉熊智呂慧英
        食品工業(yè) 2021年10期
        關(guān)鍵詞:態(tài)氮總酸亞硝酸鹽

        韓曉磊,梁玨欽,楊慧,王龍泉,熊智,呂慧英

        1.湖南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所(長(zhǎng)沙 410125);2.湖南省食品測(cè)試分析中心(長(zhǎng)沙 410125);3.湖南省農(nóng)業(yè)信息與工程研究所(長(zhǎng)沙 410125);4.西南林業(yè)大學(xué)(昆明 650224)

        醬腌菜是腌菜和醬菜等的總稱[1],蔬菜制品經(jīng)過醬、鹽、糖、醋等腌制加工后的產(chǎn)品稱為醬腌菜[2]。醬腌菜作為居民日常生活飲食的傳統(tǒng)開胃小菜和休閑食品,具有鮮甜脆嫩或咸鮮辛辣等獨(dú)特味道,受到大眾歡迎。采摘后蔬菜瓜果的生長(zhǎng)代謝和腌制中微生物作用是亞硝酸鹽產(chǎn)生的主要來源[3],在加工腌制中在細(xì)菌還原酶等作用下,大量的硝酸鹽被還原為亞硝酸鹽,易導(dǎo)致過量的亞硝酸鹽累積,從而使食用安全性和產(chǎn)品營養(yǎng)品質(zhì)大幅下降[4],長(zhǎng)期食用過量的亞硝酸鹽是引發(fā)人體急慢性中毒和癌癥的重要誘因[5]。近年來,醬腌菜亞硝酸鹽超標(biāo)事件時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅大眾身體健康。我國大蒜資源非常豐富,大蒜除含有硫胺素、核黃素、尼克酸、蒜素等化學(xué)物質(zhì)外,還可以通過酶解和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生多種活性成分,如中二烯丙基三硫化物、二烯丙基二硫化物以及超氧化物歧化酶等,使得大蒜具有廣譜抗菌消炎、抗癌等生理功效[6-10]。超氧化物歧化酶(SOD)是一種廣泛存在天然動(dòng)植物體內(nèi)的酸性蛋白,近年來研究表明大蒜中含有較為豐富的SOD,而且利用效率較高[11],為大蒜提取物在果蔬抑菌、保鮮和對(duì)亞硝酸鹽降解等方面提供重要的原料基礎(chǔ),研究其抗菌保鮮具有現(xiàn)實(shí)意義。目前,對(duì)亞硝酸鹽的降解主要集中在人工接種發(fā)酵以及添加抗氧化劑等方面,多數(shù)是利用大蒜提取液中揮發(fā)油、汁及浸出液中所含有大蒜素、大蒜辣素等成分進(jìn)行亞硝酸鹽等有害成分降解[12-16]。有研究表明大蒜SOD還可作為抗氧化劑有效防止罐頭、果汁等食品的變質(zhì)及腐敗現(xiàn)象[17]。而大蒜SOD清除亞硝酸鹽以及對(duì)醬腌菜腌制中積累的亞硝酸鹽進(jìn)行清除和貯藏中營養(yǎng)品質(zhì)影響的研究還未見相關(guān)報(bào)道。

        試驗(yàn)以大蒜為基礎(chǔ)原料,利用不同提取方法,采用實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)手段,探究其SOD提取物對(duì)醬腌菜亞硝酸鹽清除效率和營養(yǎng)品質(zhì)影響規(guī)律,以期在醬腌菜生產(chǎn)貯藏中開發(fā)一種來源廣泛且安全無毒的天然抗菌保鮮劑,為保障醬腌菜安全和營養(yǎng)品質(zhì)健康和大蒜綜合利用開發(fā)提供理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)材料、試劑、設(shè)備

        材料:新鮮大蒜(白皮、紫皮);青菜、白菜等腌制蔬菜原料,精制食鹽及腌制瓷罐等材料均為市售,原料采購后于4 ℃冰箱冷藏保存?zhèn)溆谩?/p>

        試劑:木瓜蛋白酶(2000 U/mg),東恒華道生物科技有限責(zé)任公司;三羥甲基氨甲基烷(99.5%)、焦性沒食子酸(99.0%)、DPPH(Sigma D9132-100 mg 97%)、亞硝酸鹽標(biāo)準(zhǔn)樣品、鹽酸萘乙二胺、對(duì)氨基苯磺酸、濃硫酸、鹽酸、磷酸、三氯甲烷、乙醇、活性炭、硼砂等,試驗(yàn)中所用試劑均為分析純,用水均為去離子水。

        主要儀器與設(shè)備:AL-204型電子天平,美國梅特勒-托利多公司;UV-1700紫外可見光分光光度計(jì),日本島津;PHB-4型pH計(jì),雪磁;HR/T16M型高速冷凍離心機(jī),湖南赫西儀器裝備有限公司;DHP-9052電熱恒溫培養(yǎng)箱,上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;電子恒溫水浴鍋、超純水系統(tǒng)、臺(tái)式離心機(jī)、酸堿滴定管、榨汁機(jī)、磁力攪拌器等。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 大蒜SOD活性測(cè)定

        采用鄰苯三酚自氧化法測(cè)定。SOD酶活性定義:在1 mL反應(yīng)液中,每分鐘抑制鄰苯三酚自氧化速率50%時(shí)的酶量為一個(gè)活性單位。酶活力值表示:酶活力(U/g)=[(ΔA325-ΔA′325)×100%×4.5×2×D×V1/(ΔA325×V×m1)]。式中:ΔA325為鄰苯三酚自氧化速率;A′325為樣液或SOD酶液抑制鄰苯三酚自氧化速率;V為加入樣液或酶液體積,mL;D為酶液或樣液稀釋倍數(shù);V1為樣液總體積,mL;m1為樣品的質(zhì)量,g。

        1.2.2 大蒜SOD提取物抗氧化能力測(cè)定

        采用紫外分光光度法測(cè)定,以提取物對(duì)DPPH自由基清除效率表示抗氧化能力,其清除率計(jì)算公式:清除率=[1-(Ai-Aj)/A0)]×100%。式中:Ai為未加大蒜提取物時(shí)溶液的吸光度;Aj為加入大蒜提取物后溶液的吸光度;A0為大蒜提取液的吸光度[18]。

        1.2.3 亞硝酸鹽和營養(yǎng)品質(zhì)指標(biāo)測(cè)定

        亞硝酸鹽采用鹽酸萘乙二胺法測(cè)定,并以清除率為衡量指標(biāo)。清除率計(jì)算公式:清除率=(A1-A2)/A1×100%;式中:A1為未加大蒜提取物時(shí)的吸光度;A2為加入大蒜提取物時(shí)的吸光度。

        菌落總數(shù)參照GB 4789—2010《食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定》方法測(cè)定,可溶性糖采用蒽酮比色法測(cè)定,總酸采用GB/T 123456—2008中酸堿滴定法測(cè)定,氨基酸態(tài)氮測(cè)定采用GB/T 13662—2008中滴定法測(cè)定。

        2 提取與測(cè)定

        2.1 大蒜SOD提取物的制備與純化

        采用磷酸緩沖液法對(duì)白皮大蒜、紫皮大蒜(各2000 g樣品)進(jìn)行提取,首先將蒜瓣去外膜,于攪拌機(jī)攪拌10 min,然后移至研缽中研磨至蒜泥狀,加入2倍樣品體積的50 mmol/L磷酸鹽緩沖液和5 g木瓜蛋白酶,用榨汁機(jī)使其組織破碎后勻漿。在40 ℃恒溫?cái)嚢杵魃蠑嚢?5 min,調(diào)至pH 6,在4 ℃條件下浸提過夜,用6層紗布抽濾,如此反復(fù)共3次,收集3次抽濾所得初濾液,以6000 r/min離心10 min,得上清液。采用熱變性法、丙酮沉淀法對(duì)提取的粗酶液進(jìn)行純化。將粗酶液分成兩份,一份于60 ℃熱處理10 min,以8500 r/min離心10 min,另一份加入0.6倍體積的丙酮,攪拌15 min。兩份分別于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器濃縮并于45 ℃熱風(fēng)干燥至粉末狀,得到純化的大蒜SOD提取物[17],分別測(cè)定提取物抗氧化能力及酶活力值。

        2.2 醬腌菜的制備與提取物的添加

        以大白菜、青菜共5 kg為原料,洗凈殺青、瀝干,按照傳統(tǒng)工藝腌制,均勻分成5份,每份添加12%的精制食鹽,混勻,裝入編號(hào)為A1~A5的5個(gè)腌制瓷罐中,分別添加0.0%,0.1%,0.2%,0.3%和0.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的大蒜SOD提取物于瓷罐中,混勻,壓緊蓋上瓷蓋,并以純凈水水封密封,此腌制試驗(yàn)共三平行,保存在恒溫培養(yǎng)箱(25 ℃)中腌制,分別于5,10,15,20和30 d取出適量待測(cè)樣品,測(cè)定亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)及清除效率;將腌制30 d后的A1樣品均勻分成5等份,共2平行,對(duì)應(yīng)添加0.0%,0.1%,0.2%,0.3%和0.5%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的大蒜SOD提取物,混勻,真空包裝后于室內(nèi)常溫貯藏,分別于0,10,20,30,40,60和90 d對(duì)菌落總數(shù)、總酸、可溶性糖、氨基酸態(tài)氮進(jìn)行的測(cè)定,每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3次,測(cè)定結(jié)果以平均值表示,分析其結(jié)果。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 大蒜SOD提取物抗氧化能力測(cè)定

        DPPH是一種穩(wěn)定的有機(jī)自由基,溶于乙醇時(shí)溶液呈深紫色,該溶液在波長(zhǎng)517 nm處有強(qiáng)的吸收。當(dāng)有自由基清除劑存在時(shí),可與其單電子配對(duì)使其溶液褪色吸收降低,其褪色程度與其所接受的電子數(shù)呈線性關(guān)系,因此可以用光度法檢測(cè)自由基的清除情況,從而評(píng)價(jià)自由基清除劑即樣品的抗氧化能力[18]。試驗(yàn)時(shí),共三平行,準(zhǔn)確吸取5 mL的提取液于10 mL比色管中,然后加入2.0 mL 0.8 mg/mL DPPH溶液,用水定容至刻度,在室溫下反應(yīng)30 min,在波長(zhǎng)517 nm處測(cè)定吸光度。由圖1可知,兩種提純方法大蒜SOD提取物對(duì)DPPH均具有較強(qiáng)的清除能力,且對(duì)DPPH清除率均隨大蒜提取物用量的增大而增強(qiáng),具有較明顯的量效關(guān)系,大蒜SOD提取物對(duì)DPPH清除力大排序?yàn)榱姿峋彌_液法+丙酮沉淀法>磷酸緩沖液法+熱變性法>磷酸緩沖液法。

        3.2 大蒜SOD提取物酶比活力值測(cè)定

        由表1可知,兩種不同大蒜樣品經(jīng)過不同提取純化方法得到的大蒜提取物SOD酶比活力均有不同,但品種間SOD活力值差異不顯著(p>0.05),回收率均較好,經(jīng)過熱變性和丙酮沉淀法,總蛋白濃度下降,總酶活力升高;酶比活力值排序?yàn)闉榱姿峋彌_液法+丙酮沉淀法>磷酸緩沖液法+熱變性>磷酸緩沖液法。綜合圖1和表1分析可知,應(yīng)選用白皮大蒜經(jīng)過磷酸緩沖液法+丙酮沉淀法提取物作為此次試驗(yàn)高活性大蒜SOD來源,對(duì)醬腌菜亞硝酸鹽降解及營養(yǎng)品質(zhì)影響進(jìn)行的相關(guān)試驗(yàn)。

        圖1 大蒜SOD提取物對(duì)DPPH的清除率

        表1 大蒜SOD提取物酶比活力值

        3.3 大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜腌制中亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)及清除效率影響

        GB 2714—2015《醬腌菜》規(guī)定亞硝酸鹽應(yīng)符合GB 2762—2017中污染物限量值,故亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以NaNO2計(jì))應(yīng)≤20 mg/kg。試驗(yàn)將0~30 d定義為腌制時(shí)間。由圖2可知,空白組亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈先升高后下降的趨勢(shì),在腌制第10天左右亞硝酸鹽達(dá)到峰值,隨著腌制貯藏時(shí)間的延長(zhǎng),亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)快速下降,并在腌制期30 d后達(dá)到安全值范圍,處理組亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降程度在腌制期0~30 d呈顯著差異(p<0.05),其中0.3%和0.5%組在第5天開始就能有效降低亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù),有效抑制亞硝酸鹽峰值質(zhì)量分?jǐn)?shù),在20 d左右就能使腌制醬腌菜亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到安全值范圍,并在后期持續(xù)抑制亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)。各處理組均對(duì)亞硝酸鹽有一定的清除效率,清除率在15 d內(nèi)隨樣品中添加大蒜SOD提取物濃度的升高而上升,15 d后由于亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)很低以及添加物的消耗,清除效率減弱,0.3%和0.5%添加物與其余組清除率呈顯著差異(p<0.05)。綜合所述,在醬腌菜腌制過程中,選用0.3%~0.5%的大蒜SOD提取物對(duì)積累的亞硝酸鹽清除較為理想。

        圖2 大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)降解及清除效率影響

        3.4 大蒜SOD提取在醬腌菜貯藏期間菌落總數(shù)的變化

        試驗(yàn)研究的貯藏時(shí)間為腌制完成的樣品經(jīng)包裝未殺菌處理貯藏90 d內(nèi)考察試驗(yàn)結(jié)果。由表2可知,空白組在40 d已變質(zhì),而添加0.3%和0.5%水平添加物醬腌菜在60 d后才出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象,且菌落總數(shù)與CK,0.1%和0.2%呈顯著差異(p<0.05),醬腌菜制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定菌落總數(shù)小于1~3×104CFU/g,0.3%和0.5%水平在60 d內(nèi)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),可有效抑制微生物的生長(zhǎng),延長(zhǎng)包裝后未經(jīng)殺菌的醬腌菜的貯藏時(shí)間至60 d左右。

        表2 醬腌菜貯藏期菌落總數(shù)變化 單位:CFU/g

        3.5 不同濃度大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜貯藏期間氨基酸態(tài)氮影響

        氨基酸態(tài)氮是由醬腌菜中微生物發(fā)酵消耗醬腌菜本身蛋白質(zhì)所產(chǎn)生的,為微生物的生長(zhǎng)代謝提供能量,微生物過度繁殖會(huì)導(dǎo)致氨基酸態(tài)氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低,破壞醬腌菜的營養(yǎng)價(jià)值,生成的代謝副產(chǎn)物也會(huì)影響醬腌菜的風(fēng)味[19],由圖3可知,氨基酸態(tài)氮(以氮計(jì))隨著醬腌菜貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)總體呈現(xiàn)下降趨勢(shì),處理組各濃度均能減緩下降趨勢(shì),但由于0.1%和0.2%濃度較低,減緩趨勢(shì)不明顯,而0.3%和0.5%能夠有效抑制氨基酸態(tài)氮的快速下降,并且在60 d內(nèi)維持在0.5 g/100 g以上水平,兩者差異不明顯(p>0.05),故綜合成本等因素考慮,選用0.3%~0.5%大蒜SOD提取物較為合適。

        圖3 醬腌菜貯藏期氨基酸態(tài)氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化

        3.6 不同濃度大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜貯藏期間總酸影響

        醬腌菜中總酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加主要是因?yàn)槿樗峋l(fā)酵產(chǎn)生乳酸,還有一些酵母菌發(fā)酵產(chǎn)生丁酸等酸性物質(zhì),使醬腌菜pH降低[19],由圖4可知,試驗(yàn)各組醬腌菜樣品貯藏期間總酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨貯藏時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,由于空白樣品無任何添加,總酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)上升最快,0.1%和0.2%提取物雖然能抑制總酸的增加,因其濃度較低,效果不明顯,而0.3%和0.5%可以有效抑制總酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,在60 d內(nèi)仍能抑制在1.0 g/100 g以內(nèi),符合醬腌菜安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

        圖4 醬腌菜貯藏期總酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化

        3.7 不同濃度大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜貯藏期間可溶性糖影響

        由圖5可知,醬腌菜在腌制過程中可溶性糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)整體呈下降趨勢(shì),這是因?yàn)獒u腌菜中微生物利用糖類進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)酸,導(dǎo)致可溶性糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷降低。但隨著腌制時(shí)間的延長(zhǎng),環(huán)境pH降低,乳酸菌的生長(zhǎng)和代謝均受到抑制,其對(duì)營養(yǎng)物質(zhì)的吸收能力也隨之降低,可溶性糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)的降低相對(duì)緩慢下來,最后逐漸趨于穩(wěn)定。0.3%和0.5%處理組在40 d內(nèi)抑制可溶性糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降與CK,0.1%和0.2%組呈顯著差異(p<0.05),但兩者差異不明顯,故采用0.3%~0.5%提取物較為合適。

        圖5 醬腌菜貯藏期可溶性糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化

        4 討論

        目前大量研究以及實(shí)踐表明大蒜中天然富含大量超氧化物歧化酶(SOD),從大蒜中提取SOD成本比較低廉,近年來大蒜加工行業(yè)發(fā)展迅猛,加工副產(chǎn)物的利用得到很好的發(fā)展,為大蒜SOD提取提供了豐富的資源基礎(chǔ)。目前大量的研究集中在對(duì)大蒜中大蒜素等物質(zhì)的提取及抗氧化、抗菌等活性的研究,而未涉及對(duì)超氧化物歧化酶的提取,對(duì)提取物應(yīng)用于醬腌菜降亞硝酸鹽和改善營養(yǎng)品質(zhì)方面也缺乏。在消費(fèi)者日趨注重產(chǎn)品的安全和營養(yǎng)品質(zhì)的時(shí)代,醬腌菜在腌制過程中很容易導(dǎo)致亞硝酸鹽的積累,如何控制腌制階段亞硝酸鹽成為關(guān)鍵,此次試驗(yàn)的創(chuàng)新點(diǎn)在于在試驗(yàn)范圍內(nèi),采用常用的實(shí)驗(yàn)室提取手段對(duì)大蒜SOD進(jìn)行提取,并測(cè)定酶活性和對(duì)亞硝酸鹽的清除效率,模擬傳統(tǒng)腌制工藝,在未添加任何防腐劑的情況下,研究其對(duì)醬腌菜營養(yǎng)品質(zhì)變化規(guī)律,找到清除亞硝酸鹽、改善營養(yǎng)品質(zhì)的較好的提取物濃度和貯藏時(shí)間。由于此次試驗(yàn)提取物濃度范圍有限以及對(duì)實(shí)驗(yàn)室模擬醬腌菜腌制貯藏過程與實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)存在較大差距,所以下一步研究方向?qū)?duì)提取工藝進(jìn)行優(yōu)化,還應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)踐中對(duì)醬腌菜腌制的工藝類型以及增加提取物濃度范圍進(jìn)行進(jìn)一步探討。

        5 結(jié)論

        試驗(yàn)結(jié)果表明,選用0.3%~0.5%的大蒜SOD提取物對(duì)醬腌菜進(jìn)行處理,能有效降低腌制過程中亞硝酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù),降低亞硝酸鹽積累風(fēng)險(xiǎn),而且能有效減少營養(yǎng)品質(zhì)流失,理論上在常溫條件下延長(zhǎng)未經(jīng)殺菌處理的醬腌菜貯藏期,其貯藏時(shí)間到60 d左右仍能達(dá)到品質(zhì)較好,菌落總數(shù)、總酸以及氨基酸態(tài)氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)均呈現(xiàn)較好水平。此次試驗(yàn)為醬腌菜生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)天然保鮮劑及提高醬腌菜產(chǎn)品品質(zhì)提供了理論依據(jù)與指導(dǎo)。

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