王 妍
(安徽建筑大學(xué) 城市建設(shè)學(xué)院,安徽 合肥 230000)
地球上的一切生物都離不開水資源,它是維持生命活動(dòng)的重要條件之一.但經(jīng)濟(jì)和工業(yè)技術(shù)的逐漸成熟,導(dǎo)致水體污染問題日益突出,水環(huán)境中不僅含有傳統(tǒng)的污染物,還出現(xiàn)大量的化工廢物、藥物等污染物,給水生態(tài)系統(tǒng)造成影響的同時(shí),還嚴(yán)重威脅著人類與水生動(dòng)植物的生命健康[1-2].化工廢物產(chǎn)生的有機(jī)染料污水是當(dāng)前治理較困難的一種廢水,它有味道刺鼻、化學(xué)成分繁雜、色度高等特點(diǎn),不僅難以催化降解,有些甚至存在致癌的風(fēng)險(xiǎn).光催化氧化法的低耗、高效等優(yōu)勢(shì),使其逐步發(fā)展為極具應(yīng)用前景的污水處理技術(shù),它能通過光催化劑使污水中的有機(jī)染料降解,實(shí)現(xiàn)污水凈化[3-4].半導(dǎo)體是近幾年最常用的光催化劑,它使用太陽能分解污水中的有機(jī)染料,不僅對(duì)污水治理意義重大,還能有效促進(jìn)新能源的開發(fā).鉍系光催化材料BiOBr是一種穩(wěn)定性高、催化活性強(qiáng)的光催化劑,在各類有機(jī)染料污水凈化中應(yīng)用廣泛,但該催化劑難以回收,循環(huán)利用率較低,主要是因?yàn)锽iOBr與水的分離難度較大.因此,將吸附性較好的材料添加至BiOBr中制備復(fù)合催化劑成為相關(guān)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)[5].
納米Fe2O3具有比表面積大、成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種多孔、吸附性較好的材料.筆者研究納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的制備.
樣本的物相成分可以使用粉末X射線衍射儀(XRD,D8 Advance)分析得到.將掃描速率設(shè)定成5 °/min,電流值與電壓值分別為105 mA、50 kV.樣品形貌可以通過高分辨率透射電鏡(HRTEM,F(xiàn)EI Tecnai G2 F30)觀察得到.光催化反應(yīng)儀需要選取XPA-7系列的儀器,包括紫外可見吸收光譜儀(UV-Vis Absorption Spectrometer,Unico 2012)、紫外-可見漫反射光譜儀(UV-vis,UV-2550PC)(以BiOBr為參比對(duì)催化劑樣品在200 nm~1 000 nm波長范圍內(nèi)進(jìn)行紫外-可見漫反射光譜測(cè)定)、掃描電鏡(SEM,SU3900)、磁力攪拌器(IT-09B15)、氮?dú)馕矫摳綑C(jī)(JW-BK224)、真空干燥箱(DZF-6055)等.
實(shí)驗(yàn)所需主要化學(xué)試劑為氯化高鐵(FeCl3·6H2O,分析純)、乙醇(C2H5OH,分析純)、磷酸二氫鈉(NaH2PO4,化學(xué)純)、氫氧化鈉(NaOH,分析純)、無水乙酸鈉(NaAc,分析純)、溴化鉀(KBr,分析純)、濃硫酸(H2SO4,化學(xué)純)、五水硝酸鉍(Bi(NO3)3·5H2O,化學(xué)純).
1.3.1 磁性納米Fe2O3的制備
分別取5.1 g FeCl3·6H2O固體和2.2 g FeCl2·4H2O固體加入0.53 mL HCL溶液得到混合溶液,放入30 mL去離子水中,加熱至75 ℃,使用攪拌棒攪拌混合溶液,直到混合溶液變?yōu)槌吻逡海?5 ℃下,攪拌澄清液時(shí)緩慢加入300 mL NaOH水溶液,直至NaOH水溶液全部加入澄清液后停止攪拌.分離澄清液得到沉淀物,使用去離子水洗滌沉淀物數(shù)次后,在65 ℃真空干燥的環(huán)境下放置12 h,得到45 mg 磁性納米Fe2O3.
1.3.2 BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑的制備
將0.55 g KBr固體和0.68 g Bi(NO3)3·5H2O固體加入35 mL乙二醇溶液進(jìn)行反應(yīng),得到渾濁溶液.在渾濁溶液中加入45 mg 磁性納米Fe2O3,攪拌大約2 h,得到澄清液體.將得到的澄清液放入反應(yīng)釜中,升溫至180 ℃,放置12 h,得到反應(yīng)溶液.將反應(yīng)溶液冷卻至55 ℃,分離反應(yīng)溶液得到沉淀物,使用去離子水洗滌沉淀物數(shù)次后,在真空干燥的環(huán)境下放置12 h,得到BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑.
1.4.1 電鏡分析
為便于分析納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的晶體生長及分散狀態(tài)[6-7],并對(duì)其形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,可通過透射電子顯微鏡(TEM)將該催化劑的電子圖像與衍射花樣放大數(shù)倍后實(shí)現(xiàn)[8-9].于無水乙醇內(nèi)添加制備好的樣本,并實(shí)施超聲處理,使用涂碳銅網(wǎng)作為風(fēng)干處理后樣本的容器,即TEM技術(shù)的制備過程.
納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的組成、磁場(chǎng)等化學(xué)和物理信息可通過掃描電子顯微鏡(SEM)獲取[10-11].將樣本粉末均勻地分散于含有雙面膠或者導(dǎo)電膠的樣本座中,沒有被黏住的粉末可利用洗耳球進(jìn)行清理,并鋪設(shè)一層導(dǎo)電薄膜,即SEM技術(shù)的制備過程.
1.4.2 光吸收性能分析
納米Fe2O3復(fù)合光催化劑是一種半導(dǎo)體催化劑,可利用公式(1)描述其在光吸收邊帶周圍的吸收表達(dá)式:
αhυ=A(hυ-Eg)n/2.
(1)
式中:光頻率用υ描述,吸收系數(shù)用α描述,能帶隙用Eg描述,普朗克常數(shù)用h描述,n通常設(shè)定成4,常數(shù)用A描述.通過(αhυ)1/2對(duì)hυ作圖,求x軸切線的正切值,即可獲得Eg.BiOBr的能帶隙值為2.45 eV.
1.4.3 紫外-可見吸收光譜分析
該技術(shù)可用于分析、預(yù)測(cè)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、含量等,主要通過物質(zhì)吸收紫外線與可見光而形成的光譜及吸收程度實(shí)現(xiàn),它由價(jià)電子躍遷生成.
1.4.4 BET比表面積分析
使用BET比表面積對(duì)納米Fe2O3復(fù)合光催化劑顆粒的孔容、氮?dú)馕矫摳角€等進(jìn)行分析[12],該測(cè)試能很好地獲取顆粒性質(zhì).
1.4.5 BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑的降解機(jī)理
有機(jī)物的降解是通過催化氧化來實(shí)現(xiàn)的,催化氧化分生物氧化和物化氧化,筆者采用的是物化氧化來降解有機(jī)染料污水.
BiOBr@Fe2O3可以當(dāng)作催化劑與它自身結(jié)構(gòu)有關(guān),當(dāng)入射光照大于催化劑BiOBr@Fe2O3禁帶寬度時(shí),催化劑BiOBr@Fe2O3將會(huì)分離出電子e-和空穴h+,電子具有較強(qiáng)的還原性,空穴具有較強(qiáng)的氧化性.這些電子和空穴會(huì)與水中的OH-和H+結(jié)合,形成具有更高反應(yīng)活性和氧化活性的自由基基團(tuán),這些基團(tuán)可以氧化有機(jī)染料污水,達(dá)到降解效果,具體如下:
BiOBr@Fe2O3→e-+h+,
(2)
h++H2O→H2O+,
(3)
H2O+→·OH+H+,
(4)
h++OH→·OH,
(5)
(6)
(7)
1.4.6 活性藍(lán)艷X-BR去除率的測(cè)定
活性藍(lán)艷X-BR是可溶性有機(jī)染料,使用110 mg/L純度的250 mL活性藍(lán)艷X-BR完成納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的催化降解和吸附性能測(cè)試,該催化劑的含量為45 mg/250 mL.在無光照條件下攪拌30 min,達(dá)到吸附/脫附平衡狀態(tài).30 min后進(jìn)行光照,超高壓氙燈(300 W)提供光照條件,將光照強(qiáng)度和取樣時(shí)間分別設(shè)置為14.6 μW/cm2、10 min,將頂層5 mL清液在完成離心分離后取出[13-15],對(duì)其吸光度進(jìn)行計(jì)算,從而獲取活性藍(lán)艷X-BR的去除率.
通過不同電鏡技術(shù)獲取的物質(zhì)電鏡圖如圖1所示.其中,使用掃描電子顯微鏡得到的Fe2O3、BiOBr以及BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑的電鏡圖分別用圖(a)-(c)描述,使用透射電子顯微鏡獲得的BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑的電鏡圖用圖(d)描述.
圖1 納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的電鏡圖
分析圖1可以看出:通過掃描電子顯微鏡獲得的電鏡圖中,F(xiàn)e2O3、BiOBr及BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑均呈現(xiàn)出球形狀態(tài),F(xiàn)e2O3和BiOBr的粒徑分別介于100~400 nm、2~5 μm范圍內(nèi);兩者復(fù)合后的形貌特征無顯著變化,依舊呈球狀分布,有些規(guī)模較小的Fe2O3顆粒附著在BiOBr之上;通過透射電子顯微鏡獲得的電鏡圖中,兩種顆粒能夠緊密結(jié)合,間距處在極小的數(shù)值.實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明,制備出的BiOBr@Fe2O3復(fù)合光催化劑具有較優(yōu)異的復(fù)合效果,可為后續(xù)催化降解有機(jī)染料污水性能測(cè)試提供良好的技術(shù)支持.
光吸收性能直接影響著納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的催化降解效果,測(cè)試該催化劑的紫外-可見漫反射光譜,吸光度隨波長變化的曲線用圖2描述,相應(yīng)的能帶隙圖用圖3描述.
圖2 紫外-可見漫反射光譜
圖3 能帶隙圖
分析圖2可以看出,隨著波長增加,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的吸光度表現(xiàn)出先波動(dòng)上升,再迅速下降,之后逐漸趨向平穩(wěn)的特點(diǎn).當(dāng)波長增加至610 nm左右時(shí),該催化劑含有顯著的可見光吸收邊帶.分析圖3可得,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的能帶隙值為2.25 eV,低于BiOBr的能帶隙值.因此,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑較低的能帶隙值可極大地提高可見光吸收范圍,光吸收性能良好,具有理想的催化降解效果.
通過BET比表面積測(cè)試總結(jié)的氮?dú)馕矫摳角€結(jié)果用表1描述.
表1 氮?dú)馕矫摳角€結(jié)果
從表1可以看出,F(xiàn)e2O3和BiOBr的比表面積分別為25.30、19.25,復(fù)合后的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的比表面積增加了23.6%~62.5%,且比體積、孔徑及總孔容也明顯升高,表明有許多小孔隙分布在納米Fe2O3復(fù)合光催化劑表面,便于反應(yīng)物進(jìn)入顆粒,從而可獲得更加徹底的反應(yīng)效果.
測(cè)試納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的重復(fù)使用次數(shù)對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料催化降解性能的影響,所得去除率結(jié)果用圖4描述.
圖4 納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的重復(fù)使用分析
分析圖4可以看出:隨著使用次數(shù)增加,干燥回收與焙燒回收的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的去除率均隨之降低.原因是該催化劑的重復(fù)使用導(dǎo)致其有所損失,吸附性能逐漸減弱.當(dāng)使用次數(shù)低于4次時(shí),兩種回收方式的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的去除率較為接近;當(dāng)使用次數(shù)高于4次時(shí),干燥回收的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的去除率迅速下降;當(dāng)使用次數(shù)增加至8次時(shí),其基本失去對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的催化降解能力.焙燒回收的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的去除率呈緩慢下降趨勢(shì),且始終保持最高.當(dāng)使用次數(shù)增加至8次時(shí),去除率約為46%.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑的重復(fù)使用會(huì)降低其對(duì)有機(jī)染料污水的催化降解效果,在進(jìn)行回收處理時(shí),最好選取焙燒回收方式.
在2 h內(nèi),不同煅燒溫度下,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的催化降解和吸附結(jié)果分別用圖5、圖6描述.
圖5 納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的催化降解性能
圖6 納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的吸附性能
從圖5和圖6可以發(fā)現(xiàn):在煅燒溫度處于100~600 ℃的情況下,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的降解率與吸附量均達(dá)到較高數(shù)值,呈現(xiàn)出較理想的催化降解性能及吸附性能,兩者的最大值分別為88%、74 mg/L左右,對(duì)應(yīng)煅燒溫度分別在300 ℃和200 ℃.當(dāng)煅燒溫度升高至700 ℃時(shí),由于樣本粒徑逐漸擴(kuò)大,該催化劑對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料的降解率與吸附量大大降低.因此,筆者制備的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)有機(jī)染料污水催化降解及吸附具有重要作用,為提升催化降解與吸附性能,不宜采用較高的煅燒溫度,應(yīng)將其控制在700 ℃以下.
先測(cè)定活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料污水的色度,再測(cè)定加入納米Fe2O3復(fù)合光催化劑處理后的色度,從而計(jì)算脫色率.分別選擇10,20,30 mg/L的活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料污水進(jìn)行測(cè)試,不同反應(yīng)時(shí)間下,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)測(cè)試對(duì)象的催化降解效果用圖7描述.
圖7 反應(yīng)時(shí)間對(duì)催化降解性能的影響
分析圖7可得,隨著反應(yīng)時(shí)間增加,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)低濃度活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料污水的脫色率始終高于高濃度的脫色率,且該催化劑在較短時(shí)間內(nèi)便能獲得不同濃度有機(jī)染料污水的較高脫色率.當(dāng)反應(yīng)時(shí)間增加至80 min時(shí),該催化劑對(duì)有機(jī)染料污水的脫色率已開始逼近最大值.因此可以說明,反應(yīng)時(shí)間直接關(guān)系著納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)有機(jī)染料污水的催化降解性能,反應(yīng)時(shí)間越長,催化降解性能越顯著.
先測(cè)定加入納米Fe2O3復(fù)合光催化劑前的色度,再測(cè)定加入催化劑處理后的色度,從而計(jì)算脫色率.測(cè)試不同納米Fe2O3復(fù)合光催化劑溶液酸堿性對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料污水催化降解性能的影響,結(jié)果用圖8描述.
分析圖8可得,隨著反應(yīng)時(shí)間增加,pH值較低的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑溶液對(duì)活性藍(lán)艷X-BR有機(jī)染料污水的脫色率始終高于pH值較高的催化劑所得脫色率.當(dāng)pH值為2或4時(shí),獲得的脫色率上升速率較快,且更早地接近于最大值.因此,納米Fe2O3復(fù)合光催化劑溶液的酸堿性對(duì)有機(jī)染料污水催化降解性能影響較大,應(yīng)選擇pH值較低的催化劑溶液完成污水治理.
圖8 酸堿性對(duì)催化降解性能的影響
通過對(duì)納米Fe2O3復(fù)合光催化劑制備的研究,以及催化降解污水實(shí)驗(yàn),可獲得以下結(jié)果:
1)制備的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑具有較優(yōu)異的復(fù)合效果,且該催化劑較低的能帶隙值可極大地提高可見光吸收范圍,光吸收性能良好.
2)制備的納米Fe2O3復(fù)合光催化劑對(duì)有機(jī)染料污水催化降解及吸附具有重要作用,為獲得更優(yōu)效果,應(yīng)將煅燒溫度控制在700 ℃以下,但該催化劑的重復(fù)使用會(huì)降低其對(duì)有機(jī)染料污水的催化降解能力,在進(jìn)行回收處理時(shí),最好選取焙燒回收方式.
3)反應(yīng)時(shí)間與納米Fe2O3復(fù)合光催化劑溶液的酸堿性對(duì)有機(jī)染料污水催化降解性能影響較大.