閔梁 李卓財 黃海峰 李永祥 李金平
摘 要:機械加工對自身生產(chǎn)系統(tǒng)的標準化、精細化和自動化控制有很高的要求。其中,數(shù)控技術與加工系統(tǒng)的有機融合,引領我國加工企業(yè)向現(xiàn)代化方向發(fā)展,提高加工的綜合效益。數(shù)控技術在機械制造過程中的廣泛應用,不僅推動了機電一體化建設的進程,也改變了傳統(tǒng)機械加工的運行模式。在當前國際市場經(jīng)濟體系中占據(jù)一席之地,達到獲得更高經(jīng)濟效益的目的,預計通過加工技術的創(chuàng)新和改革,提高加工、生產(chǎn)、設計和制造的綜合效益,使制造業(yè)能夠適應社會發(fā)展的需要。基于此,為了有效推動我國現(xiàn)代加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,分析數(shù)控技術在加工機床中的應用策略就顯得尤為重要。
關鍵詞:數(shù)控技術;加工機床;app應用
隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展,也給航天工業(yè)帶來了巨大的影響。在傳統(tǒng)加工中,其加工工藝加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量不能滿足航天工業(yè)的實際需要。數(shù)控技術主要是通過計算機系統(tǒng)輸出設定指令,控制機械設備的加工、生產(chǎn)和制造。通過數(shù)控技術,加工可以與計算機、光機電等相關設備有效結合,從而促進加工技術的精細化發(fā)展,降低成本,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。
1數(shù)控技術應用對機械加工行業(yè)的意義
(1)減少了操作人員的投入。機械制造是工業(yè)建設的重要基礎保障。傳統(tǒng)的加工技術會應用大量的工序,每道工序都需要專業(yè)的操作人員。數(shù)控技術在機械加工行業(yè)的應用,不僅可以科學地管理整個工序,還可以借助強大的信息技術應用,利用計算機程序控制整個加工系統(tǒng),減少大量的人員投入。數(shù)控技術在機械制造過程中的廣泛應用,不僅推動了機電一體化建設的進程,也改變了傳統(tǒng)機械加工的運行模式。將更危險的工序移交給控制系統(tǒng),提高整個加工工人的安全系數(shù)。總線控制被視為加工的大腦,數(shù)據(jù)信息通過傳感和檢測系統(tǒng)傳輸??刂葡到y(tǒng)根據(jù)總體設計要求發(fā)布相關控制指令。通過總線控制,可以有效控制加工的各個過程,從而實現(xiàn)各個過程的協(xié)調(diào)同步運行。目前,許多數(shù)控設備都配備了可編程控制器控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)1000多個輸入輸出數(shù)據(jù)的傳輸和檢測。如果任何操作程序失敗,總線控制將停止相關操作,整體操作更加安全有序。
(2)能保證加工質(zhì)量,提高整體工作效率。數(shù)控技術是以先進的信息技術為基礎的。通過傳感技術和自動化技術的結合,整個加工過程更加智能化,提高了整個加工操作的工作效率。同時,先進的控制技術可以實現(xiàn)設備的精細操作,減少人為因素造成的大量數(shù)據(jù)偏差,更好地保證整個加工操作的質(zhì)量[1]。
2數(shù)控技術在機械加工機床中的應用
2.1在生產(chǎn)機床中數(shù)控技術的應用
在機械加工領域,制造商更注重設備和系統(tǒng)之間的有效合作。隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來,計算機技術已經(jīng)廣泛應用于各個行業(yè)。在實際控制過程中,機械產(chǎn)品的生產(chǎn)信息和控制信息可以數(shù)字化,使工作人員可以通過計算機控制系統(tǒng)更好地進行監(jiān)督、控制和處理。數(shù)控技術在機械加工領域的應用大大提高了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)精度,整個生產(chǎn)制造過程都是由數(shù)控技術來調(diào)節(jié)的。在機械制造業(yè)中,現(xiàn)代計算機信息技術和制造技術逐漸得到應用,有效提高了機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控機床主要通過計算機程序代碼控制機床的加工制造,以保證機械產(chǎn)品的準確性和科學性。計算機控制系統(tǒng)有利于基層工作的實際需要,通過不同的人員安排和不同的部件可以更好的調(diào)整機床,方便加工機床更穩(wěn)定的工作[2]。
2.2在工業(yè)發(fā)展中數(shù)控技術的應用
隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展,也給航天工業(yè)帶來了巨大的影響。在傳統(tǒng)加工中,其加工工藝加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量不能滿足航天工業(yè)的實際需要。數(shù)控技術在工業(yè)發(fā)展中起著極其重要的作用,尤其是在一些人力無法實現(xiàn)的領域。在一定程度上減少了加工對工人的需求,減少了加工、生產(chǎn)和制造過程中對工人的安全隱患,保證了機械產(chǎn)品的加工、生產(chǎn)和制造的整體銷量和整體質(zhì)量。數(shù)控技術在機械加工領域的應用可以模擬操作和加工過程,從而更準確地控制機械產(chǎn)品的加工,不僅減少了工人的工作量。同時,數(shù)控技術單元可以由計算機操作,從而更有效地控制和操作相關設備,保證計算機系統(tǒng)能夠嚴格按照設定的程序和質(zhì)量完成相關操作并進行相應的操作。此外,計算機系統(tǒng)可以更全面、更詳細地監(jiān)控加工中的所有環(huán)節(jié)和過程,以便及時發(fā)現(xiàn)每個加工環(huán)節(jié)和過程中的問題和故障,然后采取相關的補救策略和維護計劃,確保加工過程中每個環(huán)節(jié)和過程的穩(wěn)定發(fā)展,從而大大減少加工環(huán)節(jié)和過程中的問題和故障造成的經(jīng)濟損失。但是,數(shù)控技術可以有效提高機械產(chǎn)品的精度和整體質(zhì)量,從而保證飛行裝置的延展性和韌性,提高飛行裝置的安全性和可靠性,促進航天工業(yè)的發(fā)展。
2.3數(shù)控技術在汽車制造業(yè)中的應用
汽車是當前社會建設過程中的重要交通工具,它提高了人們的整體生活質(zhì)量,提升了整個社會建設工作的效率。通過計算機程序嚴格按照零件的設計要求工作,不僅可以使汽車安裝的整個過程更加合理有序,還可以為企業(yè)節(jié)省大量的人員投入和大量的生產(chǎn)成本投入。數(shù)控技術在汽車制造業(yè)的廣泛應用提高了汽車制造的精度。此外,通過使用數(shù)控技術,可以更好地簡化汽車制造的整個過程,保證汽車制造的整體工作效率和質(zhì)量[3]。
2.4在機械加工系統(tǒng)中數(shù)控技術的應用
從目前數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀來看,機械加工在各個行業(yè)和領域的數(shù)控技術應用存在一定差距,大于發(fā)達國家。促進普通機床與數(shù)控機床的結合,制定科學合理的加工等級,為數(shù)控機床的發(fā)展和應用奠定基礎,進而使數(shù)控機床技術在此基礎上穩(wěn)步快速發(fā)展。因此,我國相關技術人員應更加重視數(shù)控技術,深入研究數(shù)控技術在加工領域的應用,通過合理整合現(xiàn)有資源。數(shù)控機床對精度和工藝要求很高。將數(shù)控機床應用于機械加工領域,可以提高機械加工的生產(chǎn)效率,進而對機械產(chǎn)品進行細化和精細化控制,提高機械加工廠的經(jīng)濟效益,滿足市場對機械產(chǎn)品的應用要求。
2.5數(shù)控技術在煤礦機械加工中的應用
數(shù)控技術在煤礦機械加工中的應用大大提高了煤礦機械設備的制造水平和質(zhì)量,其中數(shù)控技術可以提高采煤機的截割速度和采煤速度。不僅滿足了當前煤礦領域的開采需求,也在一定程度上促進了煤礦愿景的發(fā)展。此外,通過數(shù)控技術可以提高采煤機的采煤質(zhì)量,從而在一定程度上提高采煤機自身產(chǎn)品的效果。通過數(shù)控技術,可以在原時間內(nèi)實現(xiàn)更多的采集次數(shù),有效提高了采煤機的采煤效率。數(shù)控技術在煤礦的應用減少了對工人的需求,解放了大量的人力資源,促進了煤礦向現(xiàn)代化、自動化方向發(fā)展。這也大大減少了煤礦安全事故的發(fā)生,有效保障了相關人員的人身安全。
結語:
綜上所述,數(shù)控技術廣泛應用于各個領域。提高機械產(chǎn)品的精度和整體質(zhì)量,從而保證飛行裝置的延展性和韌性,提高飛行裝置的安全性和可靠性,促進航天工業(yè)的發(fā)展。從而更有效地控制和操作相關設備,保證計算機系統(tǒng)能夠嚴格按照設定的程序和質(zhì)量完成相關操作并進行相應的操作。為了實現(xiàn)數(shù)控技術的進一步發(fā)展,相關部門應加大數(shù)控技術的投入,提高了人們的整體生活質(zhì)量,提升了整個社會建設工作的效率,以及提高了機械加工行業(yè)的自動化管理水平,加強人才培養(yǎng)和技術創(chuàng)新,大力倡導發(fā)展數(shù)控技術。
參考文獻:
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