潘憶樂，錢麗穎，徐紀(jì)剛，何北海，李軍榮

(1.華南理工大學(xué) 輕工科學(xué)與工程學(xué)院，廣東 廣州 510640；2.中國(guó)紡織科學(xué)研究院有限公司 生物源纖維制造技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100025)

以N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)為溶劑制備Lyocell纖維是一種不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)再生纖維素纖維的工藝，生產(chǎn)的纖維具有物理力學(xué)性能優(yōu)良、舒適性好、混紡性能優(yōu)異、手感柔軟等優(yōu)點(diǎn)[1-2]。NMMO是一種非毒性、非衍生化和環(huán)境友好的纖維素溶劑，其水溶液對(duì)纖維素的溶解速度快、溶解度高。Lyocell纖維生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，加工過(guò)程中無(wú)毒害物質(zhì)產(chǎn)生，且99%的溶劑可回收再利用。在國(guó)內(nèi)Lyocell纖維工業(yè)生產(chǎn)中，為滿足紡絲漿粕高溶解性和紡絲液高品質(zhì)的要求，絕大部分Lyocell纖維的紡絲原料只能由國(guó)外進(jìn)口，這成為制約國(guó)內(nèi)Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。

Lyocell纖維的生產(chǎn)原料是溶解漿，其α-纖維素含量很高(>90%)，半纖維素及木質(zhì)素含量較低。原生木材經(jīng)過(guò)多段化學(xué)處理后才能成為溶解漿[3]，其α-纖維素、木質(zhì)素、灰分含量以及聚合度與結(jié)晶度都會(huì)影響纖維在NMMO溶劑中的溶解性，這對(duì)溶解漿的質(zhì)量提出了極高的要求。溶解漿在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，與NMMO水溶液充分混合并減壓處理，制成纖維素/NMMO紡絲原液。整個(gè)過(guò)程中溶解漿的質(zhì)量直接決定Lyocell纖維產(chǎn)品的性能[4]，因此，對(duì)不同溶解漿在NMMO中溶解性差異的分析，有助于生產(chǎn)適用于Lyocell纖維紡絲加工的溶解漿，同時(shí)打破國(guó)外技術(shù)瓶頸，降低原料成本。

現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外對(duì)Lyocell纖維的研究主要集中在纖維素/NMMO溶液可紡性[5-6]以及Lyocell纖維功能化[7-8]等方面，缺乏從溶解漿的組分、纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)等因素探究其對(duì)溶解性的影響。本文測(cè)定了4種溶解漿在NMMO中的溶解過(guò)程，通過(guò)對(duì)比溶解漿的化學(xué)組成、聚合度、結(jié)晶度、木質(zhì)素分布和纖維形態(tài)等參數(shù)，探討各因素對(duì)其溶解性的影響，明確造成溶解漿溶解性差異的根本因素，為L(zhǎng)yocell纖維原料的選擇做出指導(dǎo)，同時(shí)為溶解漿廠提升產(chǎn)品質(zhì)量提供新方向。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

4種針葉木溶解漿分別由美國(guó)、中國(guó)福建、奧地利以及瑞典的溶解漿廠提供，命名為DPMG、DPFJ、DPADL、DPRD。N-甲基嗎啉-N-氧化物一水合物，購(gòu)于阿拉丁試劑公司；氫氧化鈉、乙酸、鹽酸、沒食子酸丙脂以及銅乙二胺標(biāo)準(zhǔn)溶液，購(gòu)于麥克林試劑公司。實(shí)驗(yàn)過(guò)程用水為自制去離子水。

1.2 溶解性測(cè)定

采用干法工藝測(cè)定溶解漿的溶解性。取0.1 g(絕對(duì)干燥)溶解漿和5 g NMMO(含水率為13.3%)于10 mL圓底燒瓶中，加入一定量沒食子酸丙酯，在90 ℃、減壓條件下攪拌溶解1～2 h。每間隔一定時(shí)間用膠頭滴管吸取1滴溶液，滴在載玻片中央，用蓋玻片蓋好后，采用DP22型偏光顯微鏡觀察其溶解性。

1.3 化學(xué)組分測(cè)定

按照GB/T 744—2004《紙漿 抗堿性的測(cè)定》，測(cè)定溶解漿中α-纖維素的含量。

按照GB/T 742—2008《造紙?jiān)?、紙漿、紙和紙板灰分的測(cè)定》，采用Wi 90166型馬弗爐測(cè)定溶解漿中灰分的含量。

按照GB/T 8943.2—2008《紙、紙板和紙漿 鐵含量的測(cè)定》，采用UV-1900型紫外-可見分光光度計(jì)測(cè)定溶解漿中的鐵含量。

1.4 聚合度測(cè)定

按照GB/T 1548—2004《紙漿 黏度的測(cè)定》，采用1835型烏氏黏度計(jì)(毛細(xì)管直徑為(0.84 ± 0.05)mm)，以銅乙二胺為溶劑測(cè)定纖維素的聚合度。

1.5 結(jié)晶度測(cè)定

采用X′pert Powder型多位自動(dòng)進(jìn)樣X射線衍射儀測(cè)定溶解漿的結(jié)晶度。工作條件為：CuKa衍射，管電壓40 kV，掃描范圍(2θ)10°～40°。結(jié)晶度(Xc)的計(jì)算采用峰強(qiáng)度法[9]，通過(guò)圖譜上相應(yīng)位置的衍射峰強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，其公式為

式中：I002為(002)晶面衍射強(qiáng)度；Iam為無(wú)定形區(qū)衍射強(qiáng)度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)I002為2θ為22.0°的衍射強(qiáng)度，Iam為2θ為18.0°的衍射強(qiáng)度。

1.6 纖維形態(tài)測(cè)定

取0.3 g(絕對(duì)干燥)溶解漿于疏解杯中，加入300 mL去離子水充分疏解，然后稀釋至500 mL，采用MORFI Compact型纖維分析儀對(duì)纖維的重均長(zhǎng)度、粗度、細(xì)小纖維含量以及彎曲指數(shù)進(jìn)行分析。

另取少量疏解后的溶解漿烘干，用導(dǎo)電膠將其固定在樣品臺(tái)上，鍍金后在EVO 18型掃描電子顯微鏡下觀察樣品的表面形貌和纖維結(jié)構(gòu)。

1.7 木質(zhì)素分布測(cè)定

用滴管吸取1～2滴已充分疏解的漿料，放在載玻片中央。待水分揮發(fā)后蓋上蓋玻片并用透明膠帶密封4圈，利用TCS-SP5型激光共聚焦顯微鏡觀察。實(shí)驗(yàn)條件：40倍物鏡，405 nm激發(fā)光，激光強(qiáng)度為50%。

2 結(jié)果與討論

2.1 溶解漿的溶解過(guò)程

在溶解漿的溶解過(guò)程中，NMMO試劑首先滲透至纖維的無(wú)定形區(qū)使纖維發(fā)生溶脹，然后擴(kuò)散到纖維的晶格中將其完全溶解。未完全溶解的纖維保留部分結(jié)晶形態(tài)，在偏光顯微鏡中呈現(xiàn)亮點(diǎn)。圖1示出DPFJ在NMMO中的溶解過(guò)程。由圖1(a)可知，纖維本身存在偏光現(xiàn)象。

圖1 DPFJ在NMMO中的溶解過(guò)程Fig.1 Dissolution process of DPFJ in NMMO.(a)Initial stage;(b)Suspension stage;(c)Swelling stage;(d)Dissolution stage

溶解漿的溶解主要經(jīng)歷3個(gè)階段：懸浮階段、溶脹階段和溶解階段。在懸浮階段，NMMO溶劑通過(guò)半透性壁滲透進(jìn)纖維的無(wú)定形區(qū)，纖維相互分離，這導(dǎo)致纖維發(fā)生一定程度的膨脹，并改變其結(jié)構(gòu)。在溶脹階段，隨著纖維內(nèi)部NMMO濃度的增加，NMMO與纖維的結(jié)晶區(qū)開始相互作用，纖維發(fā)生均勻或非均勻的溶脹。在均勻溶脹過(guò)程中，纖維發(fā)生均勻膨脹而不破壞纖維的次生層(方框部分)，溶解時(shí)間短；而在非均勻溶脹過(guò)程中，纖維的次生層被破壞(圓圈部分)，出現(xiàn)“氣球現(xiàn)象”[10]。在溶解階段，隨著NMMO溶劑更多地滲透進(jìn)纖維內(nèi)部，“氣球”不斷膨脹，直至以最大直徑爆裂，導(dǎo)致纖維素鏈的斷裂和崩解。分離出來(lái)的短鏈纖維素將繼續(xù)重復(fù)上述3個(gè)階段，直至產(chǎn)生均相纖維素/NMMO溶液。與DPFJ的溶解過(guò)程相比，其他3種溶解漿的溶解速度各有不同，主要體現(xiàn)在纖維的溶脹程度以及非均勻溶脹纖維所占比例上。

2.2 溶解漿的溶解性差異

圖2示出4種溶解漿在NMMO溶劑中的溶解動(dòng)態(tài)圖，體現(xiàn)了不同溶解漿的溶解性差異?？芍?，溶解漿的溶解性排序?yàn)镈PADL≥DPMG>DPRD>DPFJ。進(jìn)一步區(qū)分為：DPMG和DPADL在45～60 min內(nèi)幾乎完全溶解；DPFJ和DPRD在溶解120 min后仍有部分纖維殘余。

圖2 4種溶解漿在NMMO中動(dòng)態(tài)溶解圖Fig.2 Dynamic dissolution diagram of four dissolving pulps in NMMO

分階段來(lái)看，在懸浮階段(0～15 min)，4種溶解漿中纖維均發(fā)生不同程度的溶脹，此時(shí)NMMO滲透至纖維的無(wú)定型區(qū)，破壞纖維內(nèi)氫鍵導(dǎo)致其溶脹。纖維溶脹程度主要受結(jié)晶度的影響，結(jié)晶度越高，NMMO滲透越困難。此外纖維中的木質(zhì)素能與纖維素發(fā)生氫鍵作用，也會(huì)減弱纖維溶脹。在溶解15 min時(shí)，DPMG和DPADL中部分纖維已經(jīng)發(fā)生溶解，可能是這2種溶解漿的結(jié)晶度較低且木質(zhì)素含量也較低。在溶脹階段，DPMG和DPADL在15～30 min內(nèi)，NMMO滲透至纖維的結(jié)晶區(qū)，纖維主要發(fā)生均勻溶脹然后快速溶解；DPFJ和DPRD在15～45 min內(nèi)，纖維主要發(fā)生非均勻溶脹，并出現(xiàn)“氣球現(xiàn)象”，隨后斷裂生成短纖。在此階段可以明顯觀察到DPFJ和DPRD中纖維溶解程度遠(yuǎn)小于DPMG和DPADL。當(dāng)溶解時(shí)間超過(guò)30 min后，DPMG和DPADL進(jìn)入到溶解階段，視野中纖維幾乎完全溶解。當(dāng)溶解時(shí)間大于60 min 時(shí)，DPFJ和DPRD中纖維數(shù)量隨著時(shí)間的增加不斷減少，但仍有部分殘留。DPFJ和DPRD的溶解性也有所不同，DPRD在溶解45 min時(shí)大部分纖維就斷裂成短纖，而此時(shí)DPFJ仍以長(zhǎng)纖為主。

溶解漿的溶解性差異對(duì)Lyocell纖維生產(chǎn)加工具有指導(dǎo)意義，溶解速度快的溶解漿不僅能減少能耗，同時(shí)可以降低NMMO溶劑的損耗，從而降低Lyocell纖維生產(chǎn)成本。為探究造成4種溶解漿溶解性差異的原因，對(duì)溶解漿的化學(xué)組分、纖維聚合度、結(jié)晶度以及纖維形態(tài)進(jìn)行深入分析。

2.3 溶解漿組分分析

溶解漿的質(zhì)量對(duì)其在NMMO中的溶解至關(guān)重要，Lyocell纖維紡絲漿粕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[11]為：α-纖維素含量高于96%，聚合度在600～700之間，結(jié)晶度較低，灰分含量低于0.08%，鐵離子含量低于12 mg/kg，白度大于85%。表1示出4種溶解漿的主要化學(xué)組成及聚合度?？芍?種溶解漿的α-纖維素含量相差不大，均略低于標(biāo)準(zhǔn)；DPADL的聚合度為737，略高于標(biāo)準(zhǔn)；4種溶解漿的結(jié)晶度較為接近；DPMG和DPFJ的灰分含量超出標(biāo)準(zhǔn)且DPFJ的鐵離子含量較高；4種溶解漿的白度均大于85%。綜合考慮溶解漿的各項(xiàng)指標(biāo)可以認(rèn)為，4種溶解漿均滿足Lyocell纖維紡絲漿粕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

表1 4種溶解漿的主要化學(xué)組成及聚合度Tab.1 Main chemical composition and degree of polymerization of four dissolving pulps

4種溶解漿的α-纖維素含量分布在92%～94%之間，溶解漿的α-纖維素含量越高，半纖維素及木質(zhì)素等高分子化合物被去除得越徹底，對(duì)纖維的溶解越有利。纖維的聚合度和結(jié)晶度分布較均勻，主要集中在650～750和80%～83%范圍內(nèi)，較低的聚合度及結(jié)晶度有利于NMMO對(duì)纖維的滲透。在4種溶解漿中，DPMG和DPFJ的灰分含量超出標(biāo)準(zhǔn)，灰分中的難溶物質(zhì)在NMMO溶劑中易形成膠粒，使纖維發(fā)生團(tuán)聚。在溶解過(guò)程中，微量的金屬離子會(huì)促進(jìn)NMMO的分解并產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致反應(yīng)失控，因此，溶解漿中的鐵離子含量應(yīng)盡可能控制在較低范圍。溶解漿的白度在一定程度上可反映纖維中木質(zhì)素含量，白度越高，則木質(zhì)素含量越低。

2.3.1 α-纖維素含量的影響

α-纖維素也稱甲種纖維素，是溶解漿的主要成分。一般來(lái)說(shuō)，溶解漿具有高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的α-纖維素(90%～98%)，較少量的半纖維素(2%～8%)，以及微量的殘余木質(zhì)素(<0.05%)、有機(jī)抽出物、無(wú)機(jī)鹽等。溶解漿的α-纖維素含量越高，半纖維素以及木質(zhì)素去除越徹底，同時(shí)經(jīng)過(guò)處理的纖維易出現(xiàn)裂縫、溝槽或者空隙，將有利于NMMO的滲透。半纖維素和木質(zhì)素的存在會(huì)阻礙纖維素在溶劑中的分散，增加紡絲液黏度，降低可紡性。由表1可知，4種溶解漿的α-纖維素含量大致相同，其對(duì)溶解性的影響應(yīng)趨于一致。

2.3.2 聚合度及結(jié)晶度的影響

高分子化合物的溶解度與分子量有關(guān)，一般聚合度越大，其分子量越高，溶解度越小。聚合度高的纖維素分子在溶劑中易纏結(jié)，阻礙溶解漿的溶解，但有助于紡絲時(shí)纖維的取向[12]。4種溶解漿中DPMG的聚合度高于其他漿，這會(huì)導(dǎo)致其溶解度的下降。但在圖2中并沒有發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象，可能是因?yàn)榫酆隙炔⒉皇怯绊懭芙庑缘年P(guān)鍵因素。

纖維的結(jié)晶度是影響溶解漿溶解的重要因素。高結(jié)晶度的纖維其分子鏈排列緊密、自由能低，會(huì)阻礙溶劑向纖維內(nèi)部滲透[13]。DPFJ的結(jié)晶度最高，是導(dǎo)致其溶解性較差的原因之一。圖3示出4種溶解漿的X射線衍射圖?？芍?，4種溶解漿中纖維素均為天然的纖維素Ⅰ型結(jié)構(gòu)，不存在因纖維晶型結(jié)構(gòu)不同而對(duì)溶解性造成影響。

圖3 4種溶解漿的X射線衍射圖Fig.3 X-ray diffraction patterns of four dissolving pulps

在Lyocell纖維紡絲工藝中，所用溶解漿的聚合度越大、結(jié)晶度越高，其在NMMO中溶解效果越差，制備的紡絲液質(zhì)量差異也越大，更易造成噴頭堵塞等問(wèn)題，因此，聚合度及結(jié)晶度適中的DPMG和DPRD更適合作為L(zhǎng)yocell纖維紡絲漿粕。

2.3.3 灰分及金屬離子含量的影響

溶解漿中灰分及金屬離子含量不高，灰分中的難溶物質(zhì)在NMMO溶劑中易形成膠粒，使纖維發(fā)生團(tuán)聚；微量的金屬離子(尤其是Fe3+和Cu2+)對(duì)反應(yīng)起催化作用，會(huì)促進(jìn)NMMO的分解，從而導(dǎo)致紡絲液黏度下降，可紡性變差。同時(shí)，NMMO分解的產(chǎn)物會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)紡絲液的加速分解[4]。紡絲液的劇烈分解會(huì)產(chǎn)生大量的熱和可燃性物質(zhì)，若失控則會(huì)導(dǎo)致爆炸。DPMG、DPADL和DPRD的鐵離子含量較低，可以較好地保證生產(chǎn)的安全性。

2.3.4 木質(zhì)素分布的影響

溶解漿的白度可在一定程度上反映出纖維中木質(zhì)素的含量，但無(wú)法得出具體的木質(zhì)素含量。由于漂白溶解漿中殘余木質(zhì)素含量一般小于0.05%，常規(guī)定量測(cè)試會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。木質(zhì)素化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有較多共軛結(jié)構(gòu)單元，其在紫外光的激發(fā)下會(huì)發(fā)出藍(lán)綠色熒光。而激光掃描共聚焦顯微鏡(LSCM)能夠通過(guò)激光束的掃描對(duì)物體表面進(jìn)行無(wú)損探測(cè)，并直接給出表面的三維圖像、各斷層的二維圖像和截面輪廓圖[14]，因此，可以選用405 nm激光波長(zhǎng)直接在LSCM中觀察木質(zhì)素在纖維上的分布。圖4示出4種溶解漿的LSCM圖像。結(jié)合表1中的白度數(shù)據(jù)可得，4種溶解漿中DPFJ的木質(zhì)素含量最高，DPMG以及DPADL中幾乎無(wú)木質(zhì)素存在。

圖4 4種溶解漿的LSCM圖像Fig.4 LSCM images of four dissolving pulps

木質(zhì)素對(duì)溶解漿溶解性的影響主要有3個(gè)方面。一是減弱纖維的溶脹。在蒸煮、漂白和洗滌等過(guò)程中，部分脫除的木質(zhì)素可再沉積到纖維表面[15-16]，與纖維素通過(guò)氫鍵結(jié)合。這減弱了纖維素與NNMO的氫鍵作用，降低纖維溶脹程度。二是阻礙NMMO的滲透。木質(zhì)素易與碳水化合物形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合物，在細(xì)胞壁以及纖維表面生長(zhǎng)和沉積[17]。由于木質(zhì)素的疏水性，NMMO水溶液難以滲透進(jìn)纖維內(nèi)部。三是促進(jìn)紡絲液的凝膠化。在溶解漿的溶解過(guò)程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)或溫度的升高，體系內(nèi)優(yōu)先出現(xiàn)纖維素之間的相互作用，而不是纖維素與溶劑的相互作用，從而導(dǎo)致溶液微相分離和凝膠化[18]。木質(zhì)素之間存在靜電排斥，有助于形成富含纖維素和缺乏纖維素的區(qū)域，從而導(dǎo)致纖維素-木質(zhì)素微相分離、促進(jìn)凝膠化，因此，溶解漿中的木質(zhì)素含量雖然很低，但其對(duì)溶解漿溶解性仍起重要作用。

由前文可知，DPRD的溶解性遠(yuǎn)小于DPMG，而二者的化學(xué)組分卻十分相近，其中DPRD的聚合度、結(jié)晶度和灰分含量均低于DPMG，但這對(duì)纖維溶解是有利的。而DPRD的木質(zhì)素含量遠(yuǎn)高于DPMG，這說(shuō)明木質(zhì)素才是影響溶解漿溶解性的關(guān)鍵因素。此外，對(duì)比DPFJ與DPRD的溶解過(guò)程能發(fā)現(xiàn)，DPRD在溶解45 min后大部分纖維就斷裂成短纖，而DPFJ在溶解60 min后才發(fā)生斷裂，這也可能是因?yàn)槎吣举|(zhì)素含量的不同。

2.4 纖維形態(tài)分析

在纖維形態(tài)方面主要有纖維長(zhǎng)度、細(xì)小纖維含量及彎曲指數(shù)等參數(shù)影響溶解漿溶解性。纖維的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，在溶脹階段更多發(fā)生非均勻膨脹，導(dǎo)致由“氣球破裂”產(chǎn)生的短鏈纖維素增多，纖維溶解時(shí)間增加。同時(shí)，溶解漿中纖維的彎曲程度越大，溶解漿整體越疏松，纖維在NMMO溶劑中會(huì)更快分散和溶解[19]。表2示出4種溶解漿的纖維形態(tài)參數(shù)?？芍?，DPFJ的重均長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于其他3種溶解漿，且其纖維彎曲指數(shù)小于其他溶解漿，這導(dǎo)致溶解漿在懸浮階段難以分散，不利于纖維的溶解。細(xì)小纖維的聚合度通常較低，更易被NMMO滲透溶解。DPMG和DPADL中的細(xì)小纖維含量較高，溶解漿在懸浮階段就可能發(fā)生溶解。但細(xì)小纖維也易在NMMO溶劑中形成膠粒，不利于制取均勻、穩(wěn)定的紡絲液。

表2 4種溶解漿的纖維形態(tài)參數(shù)Tab.2 Morphological parameters of four dissolving pulp fibers

4種溶解漿內(nèi)纖維的長(zhǎng)度分布如圖5所示。可知，4種溶解漿內(nèi)纖維主要集中在1.09～2.50 mm之間，其中DPMG所占比例最高為45.3%。DPADL中纖維長(zhǎng)度分布均勻，長(zhǎng)度在0.20～0.46、0.47～1.08、1.09～2.05以及大于2.50 mm的纖維比例分別為20.9%、25.9%、31.2%、22.1%。DPFJ中纖維長(zhǎng)度大于2.50 mm的比例最大，與表2一致。對(duì)比DPMG以及DPRD可發(fā)現(xiàn)，二者的纖維長(zhǎng)度分布近乎相同。4種溶解漿內(nèi)纖維的SEM照片如圖6所示?？芍?，DPMG中纖維表面存在明顯的裂縫和孔洞，而其他3種溶解漿表面較光滑平整。對(duì)比DPMG和DPADL的溶解過(guò)程可以發(fā)現(xiàn)，DPADL的聚合度雖然較高，但其溶解性優(yōu)于DPMG，這可能是由于纖維長(zhǎng)度分布均勻造成的。

圖5 4種溶解漿內(nèi)纖維長(zhǎng)度分布Fig.5 Fiber length distribution in four dissolving pulps

圖6 4種溶解漿的纖維形貌掃描電鏡照片(×300)Fig.6 SEM images of fiber morphology of four dissolving pulps(×300)

3 結(jié) 論

Lyocell纖維紡絲工藝的主要原料是溶解漿，其溶解性決定紡絲液的質(zhì)量。通過(guò)研究不同溶解漿在NNMO溶劑中的溶解過(guò)程和溶解性差異，同時(shí)測(cè)定溶解漿的化學(xué)組成、聚合度與結(jié)晶度、木質(zhì)素分布以及纖維形態(tài)等參數(shù)，可以得出以下結(jié)論：

1)溶解漿的溶解主要經(jīng)歷3個(gè)階段：懸浮階段、溶脹階段以及溶解階段。溶解漿在不同階段消耗的時(shí)間不同導(dǎo)致其溶解性的差異。主要體現(xiàn)在溶脹階段纖維發(fā)生非均勻溶脹的比例越大，纖維斷裂成短纖的數(shù)量越多，溶解時(shí)間越長(zhǎng)。

2)當(dāng)溶解漿質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，纖維表面木質(zhì)素含量對(duì)溶解漿溶解起主要作用。微量的木質(zhì)素通過(guò)吸附作用沉積在纖維表面，減弱纖維的溶脹，阻礙NMMO溶劑滲透，增加纖維溶解時(shí)間。