代炳曉,王 臣
(1.河北省河間市渤海鉆探工程有限公司第五鉆井工程分公司,河北滄州 062552;2.渤海石油裝備制造有限公司石油機(jī)械廠,河北滄州 062552)
隨著石油工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的不斷探索和發(fā)展,自動(dòng)化鉆機(jī)取代當(dāng)前傳統(tǒng)鉆機(jī)已成為石油鉆采行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。從動(dòng)力貓道實(shí)現(xiàn)一鍵上/甩鉆、液壓吊卡實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程打開/關(guān)閉/旋轉(zhuǎn)、鐵鉆工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上/卸扣、二層臺(tái)機(jī)械手和鉆臺(tái)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排管/送桿等功能,極大程度的降低了鉆臺(tái)面作業(yè)人員工作強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),從分項(xiàng)作業(yè)流程上提高了鉆井作業(yè)效率,消除了傳統(tǒng)鉆機(jī)作業(yè)效率依賴于現(xiàn)場作業(yè)人員自身專業(yè)技能水平的弊端,減輕了人力成本高、勞動(dòng)力緊缺、人員配置參差不齊的壓力。
我公司目前投入使用的宏華7000 m 新型自動(dòng)化鉆機(jī)依舊屬于初級自動(dòng)化鉆機(jī),在最大減少現(xiàn)場作業(yè)人員、工作量和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)并未完全實(shí)現(xiàn)全部鉆井機(jī)具的智能化集成控制,依舊需要除主副司鉆外現(xiàn)場作業(yè)人員輔助來完成基本的鉆井作業(yè)過程,并且與以往常規(guī)鉆機(jī)作業(yè)流程比較,當(dāng)前自動(dòng)化鉆機(jī)還存在機(jī)具間人為控制作業(yè)流暢度低的劣勢,整體起下鉆的效率低于常規(guī)鉆機(jī)人工作業(yè)效率。導(dǎo)致上述問題的機(jī)具及產(chǎn)生問題的原因分析如下:
自身自動(dòng)化程度較高,但缺少與其他機(jī)具間的聯(lián)動(dòng)作業(yè)連鎖機(jī)制,屬于集成但非自動(dòng)化集成控制裝置,協(xié)同作業(yè)效率依舊依賴于現(xiàn)場作業(yè)人員(副司鉆或遙控操作人員)的業(yè)務(wù)水平,同時(shí)缺少可供操作人員手動(dòng)并行操作的控制畫面。動(dòng)力貓道、鐵鉆工獨(dú)立控制畫面見圖1。
圖1 動(dòng)力貓道、鐵鉆工獨(dú)立控制畫面
自身自動(dòng)化程度高,自動(dòng)化流程清晰,但依舊缺少與其他機(jī)具間的聯(lián)動(dòng)作業(yè)連鎖機(jī)制,自身自動(dòng)化集成控制有待優(yōu)化,鉆臺(tái)機(jī)械手存在速度慢、效率低且液控回路有誤動(dòng)作等問題。
自身自動(dòng)化程度高,控制邏輯與保護(hù)功能相對成熟,存在與其他機(jī)具互動(dòng)關(guān)聯(lián)的保護(hù)提醒(允許其他機(jī)具動(dòng)作的提示)。
從上述問題可以發(fā)現(xiàn),目前自動(dòng)化鉆機(jī)各機(jī)具本身的自動(dòng)化程度較高,但協(xié)同作業(yè)功能基本處于初級自動(dòng)化階段,不同廠家設(shè)備間的協(xié)同作業(yè)存在設(shè)計(jì)壁壘。在此提出一種解決辦法,對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
根據(jù)自動(dòng)化鉆機(jī)集成司鉆控制原理,跳過各廠家自身控制程序的限制,從各機(jī)具控制功能和常規(guī)鉆機(jī)施工工藝流程著手,以各機(jī)具自身高自動(dòng)化條件為基礎(chǔ),在集成司鉆系統(tǒng)PLC 中對各機(jī)具控制功能進(jìn)行程序化的相關(guān)聯(lián)絡(luò),從而達(dá)到以滿足鉆井工藝規(guī)定流程和盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)具協(xié)同運(yùn)行減少相對作業(yè)時(shí)間的半自動(dòng)差序運(yùn)行方式(關(guān)鍵過程需手動(dòng)確認(rèn)),實(shí)現(xiàn)各機(jī)具協(xié)同作業(yè)流暢度提升的優(yōu)化目的。優(yōu)化內(nèi)容如下:
(1)控制畫面:增加新的控制畫面,根據(jù)屏幕布局和左右屏控制習(xí)慣,將可協(xié)同作業(yè)機(jī)具控制按鈕置于新畫面中(圖2)。
圖2 動(dòng)力貓道與鐵鉆工可集成控制按鈕
(2)保護(hù)功能:在PLC 程序中添加基本控制邏輯保護(hù)程序,避免各機(jī)具協(xié)同作業(yè)時(shí)互相干涉現(xiàn)象發(fā)生,同時(shí)在畫面中添加相應(yīng)的可運(yùn)行狀態(tài)燈,對操作人員進(jìn)行提示,避免誤操作。鐵鉆工允許操作互鎖邏輯圖見圖3。
圖3 鐵鉆工允許操作互鎖邏輯
以鐵鉆工優(yōu)化驗(yàn)證過程為例,在現(xiàn)場作業(yè)人員及輔助配合人員共同參與條件下,對鐵鉆工與絞車協(xié)同作業(yè)過程進(jìn)行驗(yàn)證:
2.2.1 程序驗(yàn)證
根據(jù)PLC 程序邏輯內(nèi)容,對絞車和鐵鉆工間連鎖狀態(tài)在調(diào)試設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測,邏輯結(jié)果與機(jī)具動(dòng)態(tài)過程響應(yīng)正常。
2.2.2 動(dòng)作驗(yàn)證
在大鉤未提升到滿足鐵鉆工允許動(dòng)作的預(yù)設(shè)高度,停止絞車動(dòng)作并拍下盤剎,然后操作鐵鉆工自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至井口待命,驗(yàn)證結(jié)果正常;在大鉤提升到滿足鐵鉆工允許動(dòng)作的預(yù)設(shè)高度,停止絞車動(dòng)作并拍下盤剎,然后操作鐵鉆工自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至井口待命,驗(yàn)證結(jié)果正常。
2.2.3 協(xié)同驗(yàn)證
在大鉤緩慢提升過程中,觀察鐵鉆工允許作業(yè)燈狀態(tài)并實(shí)際操作鐵鉆工自動(dòng)旋轉(zhuǎn)至井口待命,驗(yàn)證結(jié)果在大鉤位置低于預(yù)設(shè)位置時(shí)鐵鉆工不動(dòng)作且允許運(yùn)行狀態(tài)燈不亮同時(shí)手操鐵鉆工向井口運(yùn)行無反應(yīng),在大鉤位置高于預(yù)設(shè)位置時(shí)允許運(yùn)行狀態(tài)燈亮且鐵鉆工實(shí)際運(yùn)行至井口待命位置。
2.2.4 實(shí)際作業(yè)
在前期驗(yàn)證結(jié)果滿足正常作業(yè)要求的條件下,對鐵鉆工協(xié)同作業(yè)功能進(jìn)行實(shí)際作業(yè)驗(yàn)證,鐵鉆工動(dòng)作功能和邏輯連鎖保護(hù)均實(shí)現(xiàn)預(yù)期要求,時(shí)效性及協(xié)作流暢性有實(shí)際提升,但在操作過程中發(fā)現(xiàn)大鉤位置存在未正常較零情況,此時(shí)大鉤位置顯示高于鐵鉆工允許動(dòng)作的預(yù)設(shè)高度,但大鉤實(shí)際位置與鐵鉆工過程動(dòng)作軌跡存在干涉,可能造成設(shè)備碰撞隱患,故將鐵鉆工允許動(dòng)作的預(yù)設(shè)高度由固定值更改為屏幕手動(dòng)輸入,當(dāng)出線大鉤位置存在未正常較零情況時(shí)可手動(dòng)將預(yù)設(shè)高度增大避免安全隱患,同時(shí)添加鐵鉆工協(xié)同作業(yè)時(shí)蜂鳴警示功能,警示主副司鉆同時(shí)進(jìn)行人為判斷,提升鉆井作業(yè)的安全性。
通過鐵鉆工優(yōu)化驗(yàn)證過程案列分析,此種優(yōu)化辦法可以達(dá)到自動(dòng)化鉆機(jī)各機(jī)具間協(xié)同作業(yè)流暢性優(yōu)化的目的,進(jìn)一步提升自動(dòng)化鉆機(jī)在整個(gè)鉆井工況中的運(yùn)行效率。但因?yàn)楦鲝S家機(jī)具控制邏輯存在自我保護(hù),無法做到真正意義上的全部集成,部分預(yù)期功能仍舊無法正常實(shí)現(xiàn)。
隨著鉆井設(shè)備的自動(dòng)化水平不斷提高,石油鉆機(jī)從自動(dòng)化向智能化發(fā)展日漸成熟,現(xiàn)有初級集成式自動(dòng)化鉆機(jī)已向一鍵式作業(yè)控制方向升級。通過對高性能自動(dòng)化鉆機(jī)的引進(jìn),不僅可以減少生產(chǎn)班組的人員配備、降低人工成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全性,更可以通過高智能自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用提高鉆井時(shí)效、縮短作業(yè)周期、降低生產(chǎn)成本,從根本上提高了石油鉆井隊(duì)伍的競爭實(shí)力。