蔣平,王向輝,宋利,龔艷,包麗,余濤
(1.中國航發(fā)商用航空發(fā)動機有限責任公司,上海200241)
(2.上海市慧程航空科技有限公司 技術(shù)部,上海200241)
隨著國內(nèi)外航空發(fā)動機的使用和維修需求不斷提高,國際發(fā)動機制造廠家(通用電氣、普惠、羅羅等)均建立了維修保障服務(wù)體系,在維修工程、技術(shù)出版物、航材保障等專業(yè)開展了大量工作,這些措施既提升了發(fā)動機產(chǎn)品的客戶服務(wù)質(zhì)量,又降低了發(fā)動機產(chǎn)品全壽命周期維修保障成本[1]。此外,中國民航局也制定了相關(guān)規(guī)范,要求航空器制造廠家建立相應(yīng)的運行支持體系,用以保證其航空器及發(fā)動機的運維水平[2-3]。
國內(nèi)關(guān)于維修工程分析方法和平臺的研究雖然起步較晚,但范圍廣、速度快,涵蓋了軍用飛機、民用飛機和船舶等多個領(lǐng)域。關(guān)于候選項的研究,敬軍等[4]結(jié)合船舶的4A需求對S3000L規(guī)范中候選項的判定方法進行了優(yōu)化和完善,提出了一種覆蓋貨架產(chǎn)品、標準件和散裝件的候選項判定方法。計劃維修分析方面,柏文華[5]以MSG-3為指導(dǎo)思想,結(jié)合S3000L規(guī)范構(gòu)建了大飛機的維修大綱工作流程,以支持主制造商和供應(yīng)商開展維修工程分析工作,該方法與國際機型的維修工程分析工作[6]相一致;夏哲[7]將MTA方法結(jié)合國產(chǎn)民用飛機研制經(jīng)驗進行了實踐和應(yīng)用,提出了國產(chǎn)民用飛機維修工程分析的工作程序和方法。維修工程分析數(shù)據(jù)和維修成本方面,蔣慶喜[8]以MSG-3規(guī)范為基礎(chǔ),對維修數(shù)據(jù)進行了研究,以指導(dǎo)維修工程分析的編制和應(yīng)用。對于維修工程分析的研究,主要以S3000L、S4000P、MSG-3等標準/規(guī)范開展[9-12]。而在維修數(shù)據(jù)收集和優(yōu)化方面,徐 小 芳 等[13]、Hong Sheng等[14]提 出 了 多 種RCM數(shù)據(jù)優(yōu)化方法以提高產(chǎn)品維修性,包括試飛階段維修數(shù)據(jù)收集和優(yōu)化。
不難看出,基于S3000L的維修工程分析工作通過一整套系統(tǒng)的流程和方法,規(guī)范了維修工程分析的工作內(nèi)容和輸出數(shù)據(jù),是提高產(chǎn)品保障性、派遣可靠度的重要工作指南。因此,維修工程分析也日益成為發(fā)動機綜合后勤保障服務(wù)的核心業(yè)務(wù),對于發(fā)動機技術(shù)出版物和航材工程等專業(yè)的工作開展至關(guān)重要。而維修工程分析平臺作為維修工程分析和維修任務(wù)制定的重要載體和信息化工具,對于確保航空發(fā)動機維修工程設(shè)計的合理性、規(guī)范性具有重要意義。而當前維修工程信息化平臺主要圍繞綜合保障設(shè)計、維修計劃制定等工作,在航空發(fā)動機維修工程分析領(lǐng)域的應(yīng)用較為薄弱[15-17]。
對于航空發(fā)動機維修工程分析,發(fā)動機制造廠家又面臨以下兩個問題:(1)在民用航空發(fā)動機維修工程分析領(lǐng)域,維修工程專業(yè)多以MTTR、MTBR等維修性指標為依據(jù)開展發(fā)動機的維修性設(shè)計和分配工作[18-19],這些工作相對側(cè)重產(chǎn)品的設(shè)計指標,無法直接滿足航空器制造廠家的維修工程分析要求,也難以指導(dǎo)航空公司制定具體的維修方案和維修任務(wù)。因此,發(fā)動機制造廠家必須先建立符合維修工程分析的技術(shù)方案,再將其應(yīng)用到平臺上。(2)在平臺應(yīng)用方面,OmegaPS等雖然滿足了航空器維修工程分析的基本要求,但對于航空發(fā)動機維修工程分析,又有兩點不足:①缺乏對S系列規(guī)范的有效融合,難以滿足技術(shù)出版物等專業(yè)的需求,在服役數(shù)據(jù)的收集和優(yōu)化管理上也存在問題;②對于航空發(fā)動機維修工程分析,在技術(shù)參數(shù)方面缺乏針對性,需要做二次開發(fā)和梳理工作。
為了確保航空發(fā)動機維修工程分析工作及其數(shù)據(jù)的完整性和可持續(xù)發(fā)展,本文以S3000L、S4000P等規(guī)范為基礎(chǔ)開展民用航空發(fā)動機維修工程分析平臺的設(shè)計和開發(fā)工作,并以發(fā)動機燃控系統(tǒng)為例來驗證平臺的可操作性;通過維修工程分析平臺的研制和驗證,完善航空發(fā)動機維修工程分析工作的技術(shù)要求。
維修工程分析是維修支援體系的基礎(chǔ)和核心,是對發(fā)動機產(chǎn)品維修要求進行約束、確定維修對象、維修程序、維修資源、維修費用的基礎(chǔ),為維修培訓、航材管理、技術(shù)出版物、工具設(shè)備提供基礎(chǔ)輸入。其目的是通過產(chǎn)品研制數(shù)據(jù),解決維修什么、怎么維修、何時維修、在哪維修、怎么維修經(jīng)濟等重要問題。維修工程分析平臺作為維修工程分析的載體,其開發(fā)需求應(yīng)結(jié)合發(fā)動機使用和維修分析工作中的各項內(nèi)容進行具體分析。
平臺開發(fā)需求分析工作的開展,首先以S3000L[20]、S4000P[21]規(guī)范為基礎(chǔ),結(jié)合航空發(fā)動機維修工程展開深入研究,維修工程分析涵蓋如下內(nèi)容:
(1)維修工程分析活動選擇:依據(jù)維修工程分析總體要求進行維修工程分析活動選擇,滿足發(fā)動機產(chǎn)品維修類客戶服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)需要;
(2)頂層工作流程開發(fā)、確定分析方式:明確各項工作內(nèi)容,并進行流程控制;
(3)維修工程分析活動基本流程定義:針對每項分析活動定義基本的分析流程;
(4)內(nèi)外部接口/輸入輸出關(guān)系定義:給出維修工程分析內(nèi)部接口關(guān)系,給出維修工程與航材管理、技術(shù)出版物、維修培訓等維修類客戶服務(wù)產(chǎn)品研發(fā)間的接口關(guān)系;
(5)維修工程分析源數(shù)據(jù)清單梳理:針對各項維修工程分析活動,給出源數(shù)據(jù)清單;
(6)MEA候選項清單編制方法:針對各項維修工程分析活動給出候選項編制方法;
(7)MEA頂層架構(gòu)適用性評估:針對發(fā)動機產(chǎn)品設(shè)計屬性及維修類客戶服務(wù)產(chǎn)品需求,進行適用性評估。
同時,參考國內(nèi)外已有航空維修工程實踐經(jīng)驗,以及國內(nèi)民航產(chǎn)品研制項目經(jīng)驗,結(jié)合國內(nèi)航空產(chǎn)品設(shè)計理念及變化趨勢,研究規(guī)范在民用航空發(fā)動機維修工程分析上的具體應(yīng)用,并適當剪裁。平臺的主要功能需求包括但不限于:
(1)候選項定義和分析;
(2)產(chǎn)品綜合保障分析——故障模式影響分析;
(3)排故需求分析;
(4)使用相關(guān)分析。
此外,還結(jié)合維修工程分析的工作內(nèi)容,開展計劃維修任務(wù)模塊的需求分析。各模塊的初步需求以及功能目標如表1所示。
表1 發(fā)動機維修工程分析平臺需求Table 1 Platform requirements about engine maintenance engineering analysis
前期需求分析工作主要基于S3000L、S4000P、ATA 2200等規(guī)范開展,并結(jié)合維修工程分析總體要求和工程人員的實際使用需求開展平臺設(shè)計。維修工程分析平臺的功能模塊和核心功能架構(gòu)如圖1所示。
圖1 模塊化設(shè)計Fig.1 Interface of module
各模塊的功能如下:
(1)候選項選擇模塊:主要實現(xiàn)對發(fā)動機系統(tǒng)候選項與系統(tǒng)標準規(guī)范間的關(guān)聯(lián)與確認、候選項分析、變更等具體功能。
(2)計 劃 維 修 分 析(Schedule Maintenance Analysis,簡稱SMA)模塊:主要實現(xiàn)維修重要項目、結(jié)構(gòu)重要項目、區(qū)域重要項目的分析工作,包括項目選擇、確認、分析、匯總以及報告編制等功能。
(3)綜合保障分析故障模式影響分析(Logis‐tic Support Analysis Failure Mode and Effect Anal‐ysis,簡稱LSA FMEA)模塊:主要實現(xiàn)候選項FMEA數(shù)據(jù)整理、FMES、任務(wù)分析和報告編制等功能。
(4)損傷及特殊事件分析(Damage and Spe‐cial Events Analysis,簡稱DSEA)模塊:主要實現(xiàn)特殊事件項目創(chuàng)建、任務(wù)分析、任務(wù)合并以及報告編制等功能。
(5)后勤相關(guān)使用分析(Logistics Related Op‐erations Analysis,簡 稱LROA)模 塊:主 要 實 現(xiàn)LRO任務(wù)創(chuàng)建、任務(wù)分析和報告編制等功能。
(6)排故分析(Trouble Shooting Analysis,簡稱TSA)模塊:主要實現(xiàn)排故需求創(chuàng)建、任務(wù)分析、排故程序制定和排故分析報告編制等功能。
(7)維修任務(wù)分析(Maintenance Task Analy‐sis,簡稱MTA)模塊:主要實現(xiàn)維修任務(wù)導(dǎo)入、維修任務(wù)合并、頻次計算和優(yōu)化、MTA分析報告編制等功能。
(8)修理級別分析(Level of Repair Analysis,簡稱LORA)模塊:主要實現(xiàn)修理級別創(chuàng)建、修理級別分析和決策、LORA分析報告編制等功能。
(9)直接維修成本(Direct Maintenance Costs,簡稱DMC)模塊:主要實現(xiàn)維修項目目標值分析、預(yù)測,子系統(tǒng)成本分析和發(fā)動機運營成本分析等功能。
除維修工程分析核心功能外,平臺還包括標準管理、權(quán)限管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置、項目管理、質(zhì)量控制、源數(shù)據(jù)管理、文檔管理等功能,實現(xiàn)維修工程分析全過程規(guī)范化、過程監(jiān)控可視化、構(gòu)型與數(shù)據(jù)管理集成化,保證了分析數(shù)據(jù)的完整性、準確性、有效性,最終確保數(shù)據(jù)存儲、傳輸、使用的安全和準確。
維修工程分析平臺的開發(fā)采用B/S架構(gòu)。該模式可以實現(xiàn)客戶登錄端口的統(tǒng)一管理,并將平臺功能的實現(xiàn)集中到主服務(wù)器中,確保數(shù)據(jù)的安全。采用B/S架構(gòu)還具有功能權(quán)限開放靈活、維護便捷、擴展兼容性良好的優(yōu)勢,便于平臺后期的持續(xù)優(yōu)化。
維修工程分析平臺基于MVC模式將整個系統(tǒng)分為表示層、業(yè)務(wù)層、基礎(chǔ)架構(gòu)層和數(shù)據(jù)庫層,如圖2所示。
圖2 維修工程分析平臺架構(gòu)Fig.2 Architecture of maintenance engineering analysis platform
各層的實現(xiàn)方式如下:
(1)表示層:采用并列形式展示系統(tǒng)管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、維修工程分析等功能模塊,表示層采用形式化表達方式構(gòu)建交互界面,便于維修工程分析人員準確、簡潔地定位分析工作。表示層還包括系統(tǒng)登錄、任務(wù)分派、維修工程會議等工作界面。
(2)業(yè)務(wù)層:是將各分析模塊具體分析方法和算法模型封裝到具體模塊中,結(jié)合工作流程和數(shù)據(jù)驅(qū)動,業(yè)務(wù)層還包括各類分析報告的生成。業(yè)務(wù)層主要包括產(chǎn)品分解、分析工具模塊兩類業(yè)務(wù)。產(chǎn)品分解基于產(chǎn)品型號、構(gòu)型、區(qū)域和功能等對發(fā)動機產(chǎn)品進行候選項分解。分析工具模塊則包括具體的各維修工程分析模塊。
(3)基礎(chǔ)框架層,平臺的中間層:通過軟件工程產(chǎn)品分解模型組件和各類分析數(shù)據(jù)報表等將維修工程人員填寫的信息存儲到數(shù)據(jù)層的表單中?;A(chǔ)框架層實現(xiàn)了工作流引擎、日志組件等基礎(chǔ)功能。
(4)數(shù)據(jù)庫層:采用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫和開源大數(shù)據(jù)構(gòu)成,用于存儲平臺中產(chǎn)生的發(fā)動機維修工程分析數(shù)據(jù),包含發(fā)動機型號信息、構(gòu)型信息、維修需求信息、工程數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)層還可以通過符合S3000L數(shù)據(jù)庫協(xié)議的各類報表模板、過濾器加工、存儲、輸出標準化、規(guī)格化的維修工程分析數(shù)據(jù)。
平臺采用B/S架構(gòu)中較為先進的SPA架構(gòu)開發(fā),其前后端互相分離。前端使用HTML 5、JavaS‐cript、AngularJS、Bootstrap技術(shù)實現(xiàn)功能,使用瀏覽器作為容器及運行環(huán)境;后端采用符合REST規(guī)范的WebAPI提供微服務(wù),以HTTP協(xié)議和JSON格式的數(shù)據(jù)與前端進行交互。底層數(shù)據(jù)庫可支持關(guān)系型數(shù)據(jù)Oracle、My SQL、SQLServer和大數(shù)據(jù)平臺Hadoop,也可支持關(guān)系型數(shù)據(jù)庫+大數(shù)據(jù)的復(fù)合架構(gòu)。
平臺采用JAVA語言開發(fā),技術(shù)路線的設(shè)計思想按照MVC設(shè)計模式,分為三層架構(gòu),應(yīng)用web服務(wù)層,提供頁面與用戶進行人機交互,javaee層提供后臺邏輯,為前臺頁面提供數(shù)據(jù)支撐。數(shù)據(jù)層采用關(guān)系型數(shù)據(jù)庫,對結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)進行表存儲。
基于SPA架構(gòu)下開發(fā)的應(yīng)用,具有界面響應(yīng)快、界面美觀、功能易于擴展、支持移動終端等特點。開發(fā)完成的平臺可在不同網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)的設(shè)備上進行操作和數(shù)據(jù)處理,滿足了多用戶、多終端的維修工程分析工作需求。通過平臺實施,為維修工程分析人員提供高效率的維修工程分析過程。維修工程分析平臺典型工作界面如圖3所示。
圖3 維修工程分析平臺典型工作界面Fig.3 Interface of platform about engine maintenanceengineering analysis
平臺的功能測試主要包括三大步驟:(1)項目管理測試,(2)候選項管理模塊測試,(3)分析模塊測試(以LSA FMEA模塊為例)。
用戶登錄平臺后,首先進入項目管理界面(如圖4所示),在項目管理中實現(xiàn)如下功能:
圖4 項目管理界面Fig.4 Interface of program management
(1)分析計劃管理、會議計劃管理等功能,全面實現(xiàn)基于分析程序的任務(wù)動態(tài)分配與提醒、計劃動態(tài)定義、任務(wù)完成情況監(jiān)控、行動項定義與監(jiān)控等。
(2)各子功能間應(yīng)建立強關(guān)聯(lián)關(guān)系,實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成管理。
(3)項目監(jiān)控功能與候選項管理、會議管理、構(gòu)型管理等功能強關(guān)聯(lián),能夠有效控制源數(shù)據(jù)、會議、候選項等觸發(fā)的計劃變更。
(4)具有高級篩選功能,具備不同維度、不同利益相關(guān)方及其不同層級的報表輸出功能。
(5)應(yīng)配置適用的維修工程分析工作程序、分析指南等,其中計劃維修需求開發(fā)工作流程應(yīng)基于型號政策與程序手冊等定義。
(6)實現(xiàn)基于流程的角色、權(quán)限定義與變更,實現(xiàn)不同利益相關(guān)方及其不同層級的工作任務(wù)指派與變更。
項目創(chuàng)建成功后,導(dǎo)入對應(yīng)的發(fā)動機產(chǎn)品數(shù)據(jù)以便進行候選項選擇。候選項管理模塊與項目監(jiān)控模塊、維修工程分析各模塊等強關(guān)聯(lián)。候選項分析的功能包括:①實現(xiàn)候選項選擇與分類邏輯、分析活動選擇邏輯的配置及變更;②實現(xiàn)SNS的批量導(dǎo)入,并提供SNS手動修改功能;③實現(xiàn)SNS的候選項選擇與分類,選擇與分類過程符合質(zhì)量管理要求;④實現(xiàn)候選項選擇的分析活動選擇,分析活動選擇過程符合質(zhì)量管理要求;⑤實現(xiàn)候選項變更管理,變更管理符合構(gòu)型管理要求。
候選項選擇完成后,用戶可進入正式的維修工程分析過程,LSA FMEA分析界面如圖5所示。
圖5 LSA FMEA分析界面Fig.5 Interface of module for LSA FMEA
(1)實現(xiàn)基于SNS的LSA系統(tǒng)樹構(gòu)建與手動修改;
(2)實現(xiàn)系統(tǒng)描述內(nèi)容的編制,包括文字與插圖;
(3)實現(xiàn)工程FMEA/FMECA的批量導(dǎo)入與手動修改;
(4)配置綜合保障分析故障模式(Logistic Support Analysis Failure Mode,簡稱LSA FM)定義邏輯,自動生成LSA FM編號,LSA FM與FMEA FM自動關(guān)聯(lián);
(5)實現(xiàn)LSA FM頻率的自動計算;
(6)實現(xiàn)FM探測能力等級及虛警率等級定義,支持地面支援設(shè)備(Ground Support Equip‐ment,簡稱GSE)需求識別、測試性設(shè)計反饋等。
以發(fā)動機燃油分配子系統(tǒng)(73-11)為對象在維修工程分析平臺(原型系統(tǒng))開展工程分析測試。發(fā)動機燃油分配子系統(tǒng)包含五個部件,如圖6所示,分別為燃油泵、燃油過濾模塊、噴油嘴、燃油供給總管和燃油供給管路。
圖6 樣例:燃油控制系統(tǒng)Fig.6 The sample about fuel control system
通過將對應(yīng)的部件設(shè)為候選項,分別開展LSA FMEA分析、MTA分析等工作。
首先,登錄并創(chuàng)建型號項目,然后導(dǎo)入對應(yīng)的發(fā)動機產(chǎn)品型號數(shù)據(jù)?;诋a(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解得到可用于維修任務(wù)分析的候選項。
第二步,選擇對應(yīng)的候選項,候選項包括燃油泵、燃油過濾模塊、噴油嘴、燃油供給總管和燃油供給管路,對候選項進行初步分析。
第三步,對燃油分配子系統(tǒng)開展FMEA分析,具體包括:LSA系統(tǒng)樹構(gòu)建、故障模式分組、故障模式探測方法分析、故障模式定位方法分析、報表生成。
第四步,將FMEA分析數(shù)據(jù)導(dǎo)出到MTA,開展MTA分析,將維修任務(wù)分解為作業(yè)步驟進行詳細分析,用以確定各項產(chǎn)品支援工作所需的資源要求,包括維修任務(wù)的確認、任務(wù)編排、工序、工作頻度、建議工時,以及各項工作所需的維修資源(如備件、保障設(shè)備、技術(shù)手冊、維修人員數(shù)量及技術(shù)等級)。
第五步,維修任務(wù)匯總,針對燃油分配子系統(tǒng)不同故障原因?qū)е碌南嗤S修任務(wù)進行匯總。最終得到燃油分配系統(tǒng)的維修任務(wù)匯總清單,如表2所示。
表2 維修任務(wù)匯總Table 2 Summary of maintenance task
(1)航空發(fā)動機維修工程分析平臺設(shè)計以使用需求和S3000L等規(guī)范為基礎(chǔ),該平臺的研制表明航空發(fā)動機客戶服務(wù)維修產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)有了重大提升,為發(fā)動機產(chǎn)品全壽命周期的綜合保障數(shù)據(jù)收集、優(yōu)化等工作奠定了良好的信息化基礎(chǔ)。
(2)維修工程分析平臺的設(shè)計工作重點在于在數(shù)據(jù)設(shè)計上應(yīng)符合標準中對各元素的定義。在此基礎(chǔ)上,業(yè)務(wù)方面也需要結(jié)合不同類型的航空發(fā)動機維修工程的分析需求進行細化和定制。
(3)在S系列規(guī)范/標準融合的背景下,維修工程分析的工作成果將作為技術(shù)出版物、航材管理等工作的重要輸入。平臺未來的開發(fā)和優(yōu)化應(yīng)綜合考慮不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域所用標準的數(shù)據(jù)交換需求,確保維修工程分析的成果轉(zhuǎn)化更加高效、準確。