北控水務(wù)集團質(zhì)量安全中心 北控水務(wù)集團西部大區(qū)｜文、圖

工欲善其事，必先利其器。北控水務(wù)作為國內(nèi)水務(wù)行業(yè)的龍頭企業(yè)，一直把深入推進本質(zhì)安全建設(shè)工作，作為集團提升管理水平、保障企業(yè)安全發(fā)展的重要舉措，并總結(jié)摸索出一套適合水務(wù)行業(yè)特色的現(xiàn)場安全管控措施，確保一線操作人員能夠最大限度遠離風(fēng)險點，或者即使出現(xiàn)人為操作失誤，設(shè)備系統(tǒng)也能夠自動排除、切換或安全地停止運轉(zhuǎn)，從而保障人身、設(shè)備和財產(chǎn)的安全。

找準原因 切斷風(fēng)險生成的路徑

儲泥池增設(shè)曝氣裝置

脫泥儲泥池在污水處理廠使用普遍，儲泥池池底污泥長期存放，在厭氧發(fā)酵情況下極易產(chǎn)生硫化氫氣體，并隨著泥水進入脫泥車間，從而造成脫泥工作間現(xiàn)場硫化氫時有超標，給脫泥人員安全生產(chǎn)帶來嚴重的事故隱患。

如何從根本上解決脫泥車間硫化氫超標的不安全隱患，北控青白江中科成污水公司員工通過對硫化氫氣體產(chǎn)生的根本原因分析，找到切斷有害氣體產(chǎn)生的有效途徑。他們在儲泥池底部利用廢舊鋼管安裝一組微孔曝氣管，通過空壓機對儲泥池進行曝氣，根據(jù)污泥情況對氣壓進行調(diào)整，經(jīng)濃縮池到儲泥池的污泥能達到泥水充分的混合。這種情況下，儲泥池隨時保持非厭氧狀態(tài)，產(chǎn)生的硫化氫氣體較少；同時，由于泥水得到充分攪動，已形成的硫化氫在儲泥池能夠較為充分溢出，使得進入脫泥車間的污泥不含硫化氫氣體，確保了脫泥車間的空氣質(zhì)量（見圖1）。通過此次改造，脫泥車間硫化氫氣體濃度從平均84 mg/L，降低至0 mg/L。

紅外感應(yīng)智慧啟動自動排風(fēng)裝置

圖1 儲泥池增加曝氣裝置

設(shè)有高效沉淀池工藝的污水處理廠，運行員及化驗員需定期在高效沉淀池螺桿泵操作間進行取樣、排放污泥及觀察高效沉淀池沉泥的性狀，但排放出的污泥如果不沖洗干凈，就有可能產(chǎn)生有毒有害的氣體，存在一定安全隱患。宜賓北控水務(wù)有限公司宜賓市南岸污水處理廠，在高效沉淀池頂部增設(shè)通風(fēng)裝置，并自主研發(fā)設(shè)計紅外感應(yīng)啟動裝置，實現(xiàn)就地啟動、定時自動啟停、人員進入時紅外感應(yīng)自動啟動3 種智慧啟動模式（圖2）。

圖2 高效池泵房等處增設(shè)自動排風(fēng)智能裝置

這3 種智能啟動功能的3 重保護，使螺桿泵房排風(fēng)智能化，確保了作業(yè)人員安全，減少排風(fēng)設(shè)備的機械損耗，同時達到了節(jié)能降耗減少成本支出。

多舉措使人員遠離高風(fēng)險場所

粗格柵渣斗車改變轉(zhuǎn)運模式

隨著城市建設(shè)和居民生活水平的不斷提高，污水處理廠周邊居民投訴惡臭事件近年來不斷增加，在此背景下，除臭技術(shù)得到迅速發(fā)展，為實現(xiàn)臭氣收集的目的，國內(nèi)普遍的做法是將產(chǎn)生臭氣的場所、設(shè)備直接加罩封閉，造成的結(jié)果是在封閉的作業(yè)場所內(nèi)形成有限空間作業(yè)環(huán)境。以污水處理廠粗格柵為例，粗格柵被封閉之后，作業(yè)人員進行柵渣清理作業(yè)前需進行通風(fēng)、檢測、辦理作業(yè)票等工作流程，耗時至少需要1 小時，而未增加除臭裝置前，柵渣的清理僅需幾分鐘，同時，作業(yè)人員在推拉柵車時，會靠近粗格柵鋼絲繩的卷線器，極易發(fā)生機械傷害事故（見圖3）。

圖3 粗格柵封閉形成“有限空間”

也就是說，清理柵渣的工作效率降低的同時，作業(yè)人員處于危險的作業(yè)環(huán)境之中。北控蜀都投資有限公司合作污水處理廠對原有渣車進行改造：將方向不便控制、移動阻力大的萬向輪，更換為固定輪；同時在地面安裝導(dǎo)軌；加工了一根長度4 米的拉桿。當進行柵渣清理作業(yè)時，工人只需要站在封閉罩的外面，用拉桿將渣車拉出來，清理完之后，用拉桿將渣車沿著軌道推進去即可（見圖4）。經(jīng)過這樣的安全創(chuàng)新改造之后，作業(yè)人員距離封閉空間保持在1 米以上，作業(yè)安全風(fēng)險降低，實現(xiàn)本質(zhì)安全。

圖4 用拉桿將渣斗車拉出粗格柵

改地下閥門操作為地面完成

每個污水處理廠內(nèi)都存在數(shù)量不等的地下閥門，地下閥門井含有H2S、CO 等有毒有害氣體，氧氣含量可能不足。因此，在操作地下閥門之前，必須嚴格按照“有限空間操作規(guī)程”，先通風(fēng)、后檢測、再作業(yè)。通風(fēng)時間至少2 小時以上，不僅嚴重影響作業(yè)效率，更重要的是在有限空間作業(yè)，造成中毒、窒息、跌落、機械傷害等生產(chǎn)安全事故的概率很高。

圖5 地下閥門地上操作裝置

合作廠員工經(jīng)過分析思考，決定采用延長操作閥門導(dǎo)桿的方式進行解決：加工一根導(dǎo)桿，下端焊接一個鋼筋爪卡住閥門的手柄，上端延伸到地面以上，然后在上端增加一個手柄（見圖5）。通過這個改造，在不進入有限空間的情況下，即可對閥門進行操作，最大限度地降低了安全風(fēng)險，同時作業(yè)效率顯著提升。

設(shè)計制作生化池冷凝水自動排放系統(tǒng)

生化池是每個水廠必不可少的裝置，近年來，很多水廠給生化池蓋了房子，將其封閉在室內(nèi)。生化池冷凝水需要每天至少排放1 次，每次排放30 分鐘。每次排放時，需要2 個人分別對一、二期的4 組生化池排放冷凝水，每個人需要圍繞好氧區(qū)一周打開幾十個閥門，然后等待約30 分鐘，再圍繞一周逐一關(guān)上閥門。整個過程需要耗時40 分鐘，工作效率低。整個操作過程中存在較大的中毒、窒息、落水淹溺風(fēng)險。

合作廠員工自主設(shè)計了冷凝水自動排放系統(tǒng)。在冷凝水管的閥門后端，裝上電磁閥，并由時間繼電器控制。在時間繼電器的控制下，每隔12 小時電磁閥打開20 分鐘（間隔時間、打開時間可調(diào)），這樣便可實現(xiàn)冷凝水的定時、自動排放目的（見圖6）。

圖6 冷凝水自動排放裝置

研發(fā)沉淀池浮泥和青苔自動沖刷裝置

隨著氣溫的上升，沉淀池出水堰容易大量滋生青苔，特別是到了夏季，滋生速度極快，不但影響外觀形象，而且一旦青苔堆積太多，也會堵塞出水堰，造成出水困難。污水處理廠需經(jīng)常安排作業(yè)人員進行人工清理青苔作業(yè)（圖7），不僅作業(yè)頻次高、勞動強度大，而且存在一定滑倒、跌落、淹溺的風(fēng)險隱患，并且大量浮渣進入水體也會造成出水SS（懸浮物，suspended solids ）偏高，影響出水水質(zhì)。

圖7 人工清理青苔存在風(fēng)險較大

圖8 沖洗裝置

成都北控蜀都投資有限公司合作污水處理廠自主研發(fā)設(shè)計自動沖刷裝置，利用高壓沖洗水，對出水堰板和出水渠進行沖刷，防止青苔滋生；同時利用高壓水對配水渠表面的浮泥進行沖刷，使其更好地隨污水進入沉淀池內(nèi)，然后利用開口的堰板排出去，從而防止其聚集、干化、結(jié)塊（見圖8）。該裝置從本質(zhì)上降低了作業(yè)人員作業(yè)時的風(fēng)險，除延長了青苔的清理周期外，完全避免了清理浮泥的工作，顯著降低滑倒、淹溺、高處跌落等風(fēng)險。本質(zhì)安全的實現(xiàn)，提升了勞動效率的同時也促進成本的節(jié)約，經(jīng)濟效益顯著。