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        碳中和愿景下潘三選煤廠的發(fā)展方向研究

        2021-10-28 12:55:30周宏強畢傳祥劉黔川杜穎峰
        煤炭加工與綜合利用 2021年9期

        周宏強,宗 召,畢傳祥,劉黔川,杜穎峰

        (淮南礦業(yè)集團潘三選煤廠,安徽 淮南 232096)

        1 概 述

        2015年達成的《巴黎協(xié)定》設定了到21世紀末將全球平均氣溫相比前工業(yè)化時期升幅控制在2 ℃以內(nèi),并力爭控制在1.5 ℃以下的全球目標。2020年,習近平總書記在第75屆聯(lián)合國大會上宣布,中國將增加自主減排貢獻,努力爭取CO2排放量于2030年前達到峰值,2060年前實現(xiàn)碳中和[1]。中國作為世界上最大的發(fā)展中國家,同樣也是世界最大的碳排放國,占世界能源碳排放總量比重的28.8%,“雙碳目標”的提出對全球1.5 ℃溫升的實現(xiàn)起著至關重要的作用。

        國際能源署(IEA)統(tǒng)計的我國2006—2019年分能源品種的CO2排放情況如圖1所示,可以看出,2019年由化石能源消費產(chǎn)生的碳排放總量為100億t左右。其中,由煤炭消費產(chǎn)生的CO2排放量約為75%,其次為石油和天然氣,分別占比14%和7%。由此可見,為實現(xiàn)“30·60”目標,煤炭作為高碳能源其消費比例勢必會不斷下降,但受我國“富煤、貧油、少氣”資源稟賦的制約,短期內(nèi)被完全取代也不現(xiàn)實。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2019年我國煤炭消費量占能源消費總量的57.7%,預計未來15~20 a內(nèi)煤炭的產(chǎn)量不會大幅下降[2],但將逐步步入高質(zhì)量發(fā)展期,煤炭行業(yè)的競爭也會越來越激烈。

        圖1 中國2006—2019年分能源品種的CO2排放量

        因此,未來礦企要轉變傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)粗放的發(fā)展形勢,大力發(fā)展煤炭洗選加工,根據(jù)終端市場需求、煤礦資源條件和煤質(zhì)特征等,開展定制化服務,向精細化方向發(fā)展;更新煤炭洗選工藝、技術與裝備,提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用效率,向節(jié)能高效、綠色低碳方向發(fā)展。對于工藝技術落后、高能耗、高排放的企業(yè),在未來的競爭中必定會被淘汰出局。

        2 潘三選煤廠簡介

        潘三選煤廠(以下簡稱“潘三廠”)隸屬于淮南礦業(yè)集團,是投產(chǎn)于20世紀90年代初的礦井型動力煤選煤廠,原設計能力3.0 Mt/a,工藝流程為:大于18 mm篩上采用重介質(zhì)斜輪分選,末煤直接上倉銷售,煤泥水濃縮后壓濾回收[3]。后進行過一次高定位技改,新增塊煤淺槽和末煤重介質(zhì)旋流器系統(tǒng),改造后洗選能力達到5.0 Mt/a。工藝流程為:毛煤經(jīng)過一級篩分,大于80 mm塊煤進入手選作業(yè)排矸,再經(jīng)破碎摻入原煤;小于80 mm原煤進入13 mm弛張篩分級,80~13 mm進入重介淺槽分選,洗后精煤破碎至50 mm以下進入產(chǎn)品倉;小于13 mm篩下末煤進入末煤旋流器分選或直接進入產(chǎn)品倉;粗煤泥通過弧形篩+高頻篩回收后摻入產(chǎn)品,細煤泥通過濃縮機+壓濾機回收,煤泥直接落地。

        3 “雙碳目標”導向下潘三廠的發(fā)展路徑

        3.1 煤泥綜合利用

        煤泥作為煤炭洗選加工的副產(chǎn)品,具有灰分高、水分大、熱值低等特點,隨著原煤入洗比例的提高,特別是末煤入洗量的加大,煤泥的產(chǎn)量也不斷提高[4]。目前對該部分低質(zhì)煤多采取落地銷售的方式,這樣一方面是產(chǎn)品價格低廉,在一定程度上造成資源浪費;另一方面會產(chǎn)生污水、煤塵等,污染了礦區(qū)及沿線生態(tài)環(huán)境,隨著國家對環(huán)境環(huán)保的重視,企業(yè)環(huán)保壓力也越來越大。在“30·60”目標導向下,煤泥的處理問題會變得更為困難,因此研究煤泥減量化、實現(xiàn)其綜合利用是選煤廠今后發(fā)展的重點方向之一。

        2020年上半年潘三廠進行了煤泥回摻混煤系統(tǒng)的生產(chǎn)性實踐,該工藝現(xiàn)已在淮南礦業(yè)集團張北選煤廠成功應用,年處理煤泥20萬t,創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益上千萬元。

        3.1.1 可行性分析

        根據(jù)潘三廠2020年選煤生產(chǎn)統(tǒng)計情況,全年煤泥量約為原煤的1.41%,煤泥量相對較小,水分約為23.9%,煤泥灰分約為53.60%。壓濾煤泥入料小篩分試驗數(shù)據(jù)見表1。

        表1 潘三廠壓濾煤泥入料小篩分試驗數(shù)據(jù)

        由表1可以看出,小于0.045 mm極細粒級煤泥含量較少,因此煤泥脫水相對容易[5],濾餅水分小于24%,水分相對較低,具備摻入洗混煤的初步條件。

        3.1.2 原壓濾系統(tǒng)改造

        在206塊精煤帶式輸送機正上方,809煤泥轉載刮板的箱體底部開一個1200mm×800mm的長方形孔洞,打穿樓板,并安裝帶割煤板的溜槽,將809刮板和206帶式輸送機鏈接,實現(xiàn)壓濾煤泥向洗混煤的回摻。煤泥摻混設備流程如圖2所示。

        圖2 煤泥摻混設備流程

        3.1.3 工藝流程

        原壓濾車間805、806 2臺HMZG370/1500-U型高效壓濾機生產(chǎn)的煤泥濾餅經(jīng)807、808煤泥收集刮板進入809煤泥轉載刮板,809-1抽板打開,通過新安裝的帶割煤板的溜槽破碎后落入206塊精煤帶式輸送機,由于煤泥卸餅的不連續(xù)性,在701上倉帶式輸送機上可以實現(xiàn)塊精煤、末煤、煤泥的較均勻混摻,最終進入5號產(chǎn)品倉,作為洗混動力煤銷售。

        3.1.4 效益分析

        2020年潘三廠全年入選原料煤330.94 萬t,煤泥產(chǎn)量4.67 萬t,產(chǎn)率1.41%,灰分53.60%,水分23.9%,發(fā)熱量10.53 MJ/kg;洗混煤262.76 萬t,產(chǎn)率79.40%,其中16.5%作為動力煤售賣,共計43.36萬t,水分4.65%,灰分52.03%,發(fā)熱量13.81 MJ/kg。

        根據(jù)市場價格,煤泥發(fā)熱量10.53 MJ/kg價格為180 元/t,單獨銷售煤泥時,全年煤泥銷售額為:180元/t×4.67萬t=840.6萬元;洗混煤發(fā)熱量13.81 MJ/kg價格為336.6元/t,動力煤全年銷售額為:336.6元/t×43.36萬t=14595.0萬元。總銷售額為15 435.6萬元。

        煤泥摻入洗混煤后,摻混煤發(fā)熱量降低至13.49 MJ/kg,市場價格為328.85 元/t,摻混煤全年銷售額為:328.85元/t×(43.36+4.67萬t)=15794.67萬元。全年可增加收益359.07 萬元。

        表2 潘三廠煤泥摻入洗混煤中的影響

        煤泥回摻混煤工藝的應用,轉變了以往的生產(chǎn)方式,使煤泥不再落地,給煤泥提質(zhì)、為企業(yè)增效;解決了環(huán)保問題,實現(xiàn)了礦企的綠色生產(chǎn),提高了市場競爭力。

        3.2 發(fā)展智能干選技術

        “十三五”期間,整個煤炭行業(yè)開始化解過剩產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能,截止2020年底,全國累計退出煤礦5 500處左右、退出落后煤炭產(chǎn)能10億t/a以上,安置轉崗職工100 萬人左右[6]。有關行業(yè)預測,在“雙碳目標”驅動下,到2050年,我國煤炭行業(yè)就業(yè)人數(shù)減至 92.9萬人,比2015年減幅390.2萬人。在此大環(huán)境下,潘三廠也不例外,截止2021年7月,累計退休、轉崗55人,預計未來10 a人員還將減少1/3左右,面對人力資源短缺問題,潘三廠領導層研究決定淘汰現(xiàn)有落后生產(chǎn)工藝,發(fā)展行業(yè)前沿的智能干選技術。

        3.2.1 100~25 mm智能干選可行性研究

        (1)技術背景。基于射線分選的干選技術研究最早開始于20世紀60年代的英國,國內(nèi)1988年開始研究用于煤炭分選的干選技術,2005年制造了采用γ射線識別的干選裝置,并應用于工業(yè)現(xiàn)場;2011年開始,國外部分X射線干選機開始在煤炭行業(yè)應用,但分選精度較低,矸石帶煤量在5%~10%之間;2016年6月,天津美騰公司的300~50 mm TDS干選機在晉煤集團趙莊煤業(yè)投入生產(chǎn),矸石帶煤率為0.85%,矸石排出率達98%,宣告首臺高精度智能干選機成功實現(xiàn)工業(yè)應用[7];2017年2月100~25 mm智能干選機在晉煤集團坪上煤業(yè)成功運行,矸石帯煤率在1%~3%,標志著智能干選機工業(yè)應用的分選下限降低至25 mm;目前國內(nèi)多家選煤廠已成功應用干選技術代替人工選矸、動篩跳汰機、淺槽分選機等,矸中帯煤率控制在1%~3%,分選精度接近淺槽高于動篩、跳汰等設備,技術已相對成熟。

        (2)潘三廠煤質(zhì)資料分析。根據(jù)潘三廠2020年4月原煤篩分(表4)和浮沉試驗資料(表5),原煤灰分為59.14%,屬于高灰分煤;各粒級灰分隨粒度減小程下降趨勢,說明矸石較硬而煤較脆[8];1.5~1.8 kg/L密度級產(chǎn)率占本級的3.16,中間密度物含量低,該原煤易分選;100~25 mm粒級產(chǎn)率為22.23%,灰分77.36%,浮沉試驗主導密度級為大于1.8 kg/L,占本級產(chǎn)率的85.43%,說明100~25 mm粒級原煤中矸石含量大且矸石較純。綜上,可以利用TDS“打煤”工藝有效排矸降低原煤灰分。

        表3 TDS工業(yè)應用情況

        表4 潘三廠原煤篩分試驗

        表5 潘三廠原煤100~25 mm粒級浮沉試驗

        3.2.2 工藝流程

        原煤經(jīng)80 mm滾軸篩分級,篩上物料破碎至80 mm以下,通過110原煤帶式輸送機進入選煤廠,經(jīng)201帶式輸送機和202刮板機給入3臺弛張篩進行25 mm分級,篩下物料可以進末煤重介質(zhì)旋流器分選或直接通過701膠帶進入產(chǎn)品倉,大于25 mm篩上物料經(jīng)301帶式輸送機進入智能干選系統(tǒng)排矸,精煤經(jīng)361破碎機破碎后,通過336刮板、206、701膠帶進入產(chǎn)品倉。優(yōu)化改造后的工藝流程如圖3所示。

        圖3 改造優(yōu)化后工藝流程

        3.3 優(yōu)化資源利用、發(fā)展焦煤市場

        目前,煤炭的終端消費主要涉及電力與供熱、冶金、化工、建材等行業(yè),其中電力與供熱耗煤量占60%左右,冶金焦化等消費煤炭量占18%左右,化工用煤占7%左右[9]。為落實“雙碳目標”勢必要減少煤炭消費量,實施“減煤替代”,首當其沖就是煤電領域,隨著水電、太陽能、風電、核電等清潔能源的發(fā)展,電煤消費市場必將會快速被壓縮,導致動力煤產(chǎn)品需求量快速下滑。

        潘三礦區(qū)煤種以氣煤和1/3焦煤為主,均屬煉焦煤種。通過對氣煤進行洗選降灰制取氣精煤的試驗,發(fā)現(xiàn)小于1.4 g/cm3密度級浮物灰分為9.16%,揮發(fā)分為40%,粘結指數(shù)大于85,膠質(zhì)層最大厚度15 mm左右,硫分小于0.4%,為高揮發(fā)分、強黏結性、低硫的煉焦配煤[10]。因此潘三廠順應市場需求變化,發(fā)揮煤種資源優(yōu)勢,洗選加工焦煤產(chǎn)品。

        4 結 語

        煤炭洗選加工業(yè)擔負著煤炭清潔高效利用的重大任務,“十四五”期間,將迎來整個行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展期,競爭也會越來越激烈。潘三廠將立足于針對市場需求,充分發(fā)揮煤種優(yōu)勢發(fā)展焦煤戰(zhàn)略;實現(xiàn)煤泥綜合利用,提高資源利用效率,降低洗選副產(chǎn)品對環(huán)境的負面影響;發(fā)展智能干選等行業(yè)前沿技術,實現(xiàn)煤炭加工環(huán)節(jié)的綠色、低碳發(fā)展。為我國力爭2030年前實現(xiàn)碳排放達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和貢獻力量。

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