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        自動(dòng)繅絲機(jī)的“三線”對(duì)生絲纖度偏差的影響

        2021-10-28 01:00:02周彬黃定照韋靜
        廣西蠶業(yè) 2021年3期
        關(guān)鍵詞:纖度三線感知器

        周彬,黃定照,韋靜

        (1.廣西壯族自治區(qū)扶綏種畜場(chǎng),崇左市532100;2.貴港市港南區(qū)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心,貴港市537100;3.忻城縣蠶業(yè)技術(shù)指導(dǎo)站,來(lái)賓市546100)

        生絲由若干根蠶絲捻成,用纖度表示生絲的粗細(xì)程度,其標(biāo)準(zhǔn)單位為分特克斯(dtex)。繅絲企業(yè)依據(jù)生絲的平均纖度、纖度偏差、纖度總差、清潔和凈度等數(shù)據(jù)評(píng)定生絲等級(jí)[1]。生絲纖度如果達(dá)不到相應(yīng)指標(biāo),絲織品易出現(xiàn)厚薄不均勻、經(jīng)柳、緯檔等疵點(diǎn),嚴(yán)重影響綢廠經(jīng)濟(jì)效益[2]。生絲流通一般是現(xiàn)貨交易、質(zhì)押借款和出口貿(mào)易,結(jié)算方式均為以質(zhì)定價(jià)、按量計(jì)算[3]。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可知,高品位生絲(5A~6A 級(jí))的價(jià)格高于普通生絲(3A~4A 級(jí))[4]。2020年,受?chē)?guó)際貿(mào)易和新冠疫情的影響,我國(guó)繅絲加工企業(yè)有124戶存在虧損,虧損面為47.15%,虧損額同比增加106.31%,產(chǎn)成品同比增加30.91%,存貨同比增加2.62%,出口交易值同比減少42.24%,利潤(rùn)總額同比減少45 318 萬(wàn)元[5]。2020年10月,中國(guó)共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會(huì)第五次全體會(huì)議審議通過(guò)的《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》中強(qiáng)調(diào),“十四五”時(shí)期是我國(guó)全面建成小康社會(huì)、實(shí)現(xiàn)第一個(gè)百年奮斗目標(biāo)之后,乘勢(shì)而上開(kāi)啟全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家新征程、向第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)進(jìn)軍的第一個(gè)五年,經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展要以深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線[6]??壗z企業(yè)作為生絲供應(yīng)方,應(yīng)當(dāng)重視生絲質(zhì)量,滿足下游企業(yè)對(duì)高品位生絲的需求[7]。高品位生絲直接影響繅絲企業(yè)的銷(xiāo)售收入,纖度是影響高品位生絲的指標(biāo)之一。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)設(shè)備

        選擇3組經(jīng)常生產(chǎn)尷尬纖度的中江2000新時(shí)代型自動(dòng)繅絲機(jī),其他工具為5.5×7.0號(hào)扳手,鼓輪若干。

        1.2 校調(diào)“三線”的方法

        校調(diào)“三線”原則上不能變動(dòng)感知部件,只能變動(dòng)定位鼓輪和探索鼓輪的位置,防止感知部件永久性變形;同時(shí),設(shè)備保全人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)巡視,防止鼓輪松動(dòng)。撥開(kāi)過(guò)停鼓輪的絲條,觀察生絲被檢測(cè)時(shí)“三線”是否居中垂直于玻璃隔距間隙,通過(guò)移動(dòng)探索鼓輪和定位鼓輪的位置,促使自動(dòng)繅絲機(jī)的“三線”盡可能居中垂直于隔距間隙。校調(diào)前的生絲纖度等級(jí)在B類(lèi)生絲要求的纖度規(guī)格范圍內(nèi),校調(diào)后的生絲纖度等級(jí)在A 類(lèi)生絲要求的纖度規(guī)格范圍內(nèi)[13]。記錄3組自動(dòng)繅絲機(jī)校調(diào)前、后的數(shù)據(jù)。

        1.3 計(jì)算公式和分級(jí)指標(biāo)

        平均纖度和纖度偏差計(jì)算公式如下。

        xi:第i緒生絲纖度數(shù)值;n:總緒數(shù)。

        纖度總差計(jì)算方法為,檢驗(yàn)每組機(jī)各緒的生絲纖度后,取2%的最細(xì)、最粗的生絲,分別求其纖度平均值,再與平均纖度比較,取最大差值作為該受檢生絲的纖度總差。生絲平均等級(jí)計(jì)算方式為,按照逐日排列每天登記試驗(yàn)數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)做簡(jiǎn)單算術(shù)平均數(shù),平均等級(jí)的計(jì)算以A的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,平均數(shù)的小數(shù)部分移置A后面,如:系數(shù)的平均數(shù)為3.14,則生絲平均等級(jí)為3A14。工廠生產(chǎn)規(guī)格為22.2/24.4 dtex生絲的纖度分級(jí)指標(biāo)如表1所示。

        表1 生絲纖度22.2/24.4 dtex分級(jí)指標(biāo)(廠檢)

        2 結(jié)果分析

        2.1 檢驗(yàn)結(jié)果

        根據(jù)校調(diào)“三線”前后生絲檢測(cè)結(jié)果(表2)的記錄,運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行描述統(tǒng)計(jì)分析(表3)可知,校調(diào)“三線”前后的生絲平均纖度基本符合生產(chǎn)規(guī)格,但校調(diào)“三線”后生絲的目標(biāo)纖度值明顯增加,生絲纖度偏差和生絲纖度總差有所減小,并且生絲纖度等級(jí)也有所提高。

        表2 校調(diào)前后的生絲纖度檢驗(yàn)

        表3 根據(jù)表2數(shù)據(jù)所得統(tǒng)計(jì)表

        續(xù)表2

        2.2 數(shù)據(jù)分析

        運(yùn)用獨(dú)立樣本t檢驗(yàn)比較校調(diào)“三線”前后兩組數(shù)據(jù)之間的差異。

        2.2.1 正態(tài)性檢驗(yàn)對(duì)纖度偏差的正態(tài)性檢驗(yàn)

        原假設(shè)H1為纖度偏差各數(shù)值服從正態(tài)分布,備擇假設(shè)H2為纖度偏差各數(shù)值不服從正態(tài)分布。運(yùn)用SPSS 20.0 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn)分析(表4)。因?yàn)镻值大于0.05,所以接受原假設(shè)H1,拒絕備擇假設(shè)H2,即纖度偏差各數(shù)值服從正態(tài)分布。同理可得,因?yàn)槠骄w度和纖度總差數(shù)值的P值均大于0.05,所以各數(shù)據(jù)均符合正態(tài)分布。

        表4 正態(tài)性檢驗(yàn)

        2.2.2 方差齊性檢驗(yàn)對(duì)纖度偏差的方差齊性檢驗(yàn) 原假設(shè)H3為纖度偏差的方差具有齊性,備擇假設(shè)H4為纖度偏差的方差不具有齊性。運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行方差齊性檢驗(yàn)分析(表5)。因?yàn)镻值大于0.05,所以接受原假設(shè)H3,拒絕備擇假設(shè)H4,即纖度偏差的方差具有齊性。同理可得,因?yàn)槠骄w度和纖度總差的P值均大于0.05,所以平均纖度和纖度總差的方差具有齊性。

        表5 方差方程的Levene檢驗(yàn)

        2.2.3t檢驗(yàn)對(duì)平均纖度、纖度總差和纖度偏差各兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn) 原假設(shè)H5為兩總體均值無(wú)顯著差異,備擇假設(shè)H6為兩總體均值顯著差異。運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行t檢驗(yàn)分析(表6)。

        表6 均值方程的t 檢驗(yàn)

        平均纖度和纖度總差的t檢驗(yàn)分析表明,因?yàn)槠骄w度和纖度總差的P值均大于0.05,所以接受原假設(shè)H5,拒絕備擇假設(shè)H6,即校調(diào)“三線”前后,生絲平均纖度和纖度總差沒(méi)有顯著差異。

        纖度偏差的t檢驗(yàn)分析表明,因?yàn)镻值均小于0.01,所以拒絕原假設(shè)H5,接受備擇假設(shè)H6,即校調(diào)“三線”前后,纖度偏差具有顯著差異。

        3 小結(jié)與討論

        3.1 生絲平均纖度和纖度總差不顯著的分析

        在生產(chǎn)中,感知器的規(guī)格是確定的,若生絲纖度粗,與玻璃隔距片產(chǎn)生的摩擦力則大,纖度細(xì)則產(chǎn)生的摩擦力小。生產(chǎn)纖度規(guī)格為22.2/24.4 dtex 的生絲,僅依靠生絲對(duì)玻璃隔距片的摩擦力可能無(wú)法使感知器有效工作,需要使用調(diào)節(jié)鏈條給感知器添加一個(gè)力。當(dāng)生絲纖度小于細(xì)限纖度時(shí),感知器能夠及時(shí)發(fā)出添繭命令。因此,確定生產(chǎn)規(guī)格、感知器規(guī)格和調(diào)節(jié)鏈條長(zhǎng)度后,生絲纖度一般都能夠符合生產(chǎn)規(guī)格,并且影響生絲纖度規(guī)格的主要因素是感知器規(guī)格、調(diào)節(jié)鏈條的有效長(zhǎng)度和給繭機(jī)的有效添繭。但若不校調(diào)“三線”,生絲的纖度差異較大,尷尬纖度較多。結(jié)合纖度總差的計(jì)算方式可知,當(dāng)生絲纖度在生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi),纖度總差也基本能夠確定。

        3.2 探討改進(jìn)方式

        實(shí)際生產(chǎn)中,調(diào)節(jié)鏈條的有效長(zhǎng)度是通過(guò)纖度集體調(diào)節(jié)裝置對(duì)整組自動(dòng)繅絲機(jī)進(jìn)行調(diào)整,纖度調(diào)節(jié)表中每格刻度的調(diào)節(jié)因生絲纖度規(guī)格而異。調(diào)節(jié)表每格刻度對(duì)應(yīng)生絲纖度的變化有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)值(表7)[14]。例如:中心纖度設(shè)計(jì)為23.310 dtex,實(shí)際中心纖度為21.756 dtex 時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(以刻度0 為基準(zhǔn)點(diǎn)),當(dāng)刻度表指針指向7時(shí),生絲的實(shí)際中心纖度相應(yīng)增加1.554 dtex,即調(diào)整后的實(shí)際中心纖度為21.756+1.554=23.310 dtex。一般情況,繅絲企業(yè)通過(guò)試樣得出繭絲纖度后,計(jì)算出緒下繭粒數(shù),生產(chǎn)前即可確定纖度調(diào)節(jié)表中指針的位置。

        表7 調(diào)節(jié)刻度表對(duì)應(yīng)生絲纖度變化的經(jīng)驗(yàn)值

        當(dāng)生產(chǎn)的纖度規(guī)格為22.2/24.4 dtex 時(shí),如果指針在刻度區(qū)間(3,13)內(nèi),每格調(diào)節(jié)量對(duì)應(yīng)0.222 dtex基本是穩(wěn)定的,但是不在刻度區(qū)間(3,13)時(shí),每格的調(diào)節(jié)量對(duì)應(yīng)生絲纖度的變化相對(duì)不穩(wěn)定。調(diào)整調(diào)節(jié)鏈條時(shí),不論順時(shí)針轉(zhuǎn)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn),盡量以刻度0為基準(zhǔn)點(diǎn),以消除調(diào)節(jié)裝置因轉(zhuǎn)動(dòng)件間隙所造成的調(diào)節(jié)誤差[15]。當(dāng)纖度偏粗時(shí),逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,使鏈條縮短;當(dāng)纖度偏細(xì)時(shí),順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,使鏈條放長(zhǎng)。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)中,調(diào)節(jié)鏈條的長(zhǎng)度與生絲纖度之間有何種具體的數(shù)學(xué)關(guān)系,需要有識(shí)之士進(jìn)行分析。

        以往,要做小生絲纖度偏差主要強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理,目的是為了讓自動(dòng)繅絲機(jī)更好的發(fā)揮其性能[16]。我國(guó)的繅絲企業(yè),車(chē)頭工、擋車(chē)工和設(shè)備保全工主要是為了輔助自動(dòng)繅絲機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn),防止產(chǎn)生或能及時(shí)排除絲條故障并能及時(shí)掐除給繭機(jī)多添的繭,防止車(chē)頭不能及時(shí)供應(yīng)正緒繭,防止自動(dòng)繅絲機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障,全方位保證生絲的產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)下,要保證生絲纖度的質(zhì)量,關(guān)鍵在于感知器的工作效率。要保證感知器的工作效率,降低生絲纖度偏差,仍需要設(shè)備保全工人在掌握感知器工作原理的前提下對(duì)“三線”進(jìn)行校調(diào)并且對(duì)自動(dòng)繅絲機(jī)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)保養(yǎng),同時(shí)也要保證現(xiàn)場(chǎng)管理的有效性。

        4 結(jié)論

        校調(diào)自動(dòng)繅絲機(jī)“三線”對(duì)做小生絲纖度偏差是有利的,并且纖度偏差的指標(biāo)值處于A 類(lèi)生絲的區(qū)間,但是對(duì)生絲纖度的均值和纖度總差影響不大。生絲行業(yè)的市場(chǎng)類(lèi)型屬于壟斷競(jìng)爭(zhēng)型,結(jié)合國(guó)家政策和產(chǎn)品市場(chǎng)需求,繅絲企業(yè)的超額利潤(rùn)同生絲質(zhì)量的關(guān)系將會(huì)更加密切??壗z企業(yè)作為種桑養(yǎng)蠶農(nóng)戶與紡織企業(yè)的中間部門(mén),在可觀的超額利潤(rùn)的前提下,既可為紡織企業(yè)提供充足的生絲,又可保證農(nóng)戶的收入,為推進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村現(xiàn)代化提供堅(jiān)實(shí)的支撐。

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