王成君,黎 蘇,周文瑾,白曉鑫,郭向陽
(1.河北工業(yè)大學(xué)能源與環(huán)境工程學(xué)院,天津 300401;2.中國(guó)汽車技術(shù)研究中心有限公司,天津 300300)
《輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第六階段)》[1](以下簡(jiǎn)稱“國(guó)六法規(guī)”)對(duì)輕型車污染物排放限值提出了更高的要求,在顆粒物排放方面,PM的限值要求由50 mg/km降低至12 mg/km。為滿足法規(guī)要求,汽油車后處理系統(tǒng)加裝顆粒捕集器(簡(jiǎn)稱GPF)已成為降低汽油機(jī)顆粒物排放的一種重要技術(shù)路徑[1]?!癘BD”是一種車載診斷系統(tǒng),用于排放控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè),當(dāng)與排放相關(guān)的任何部件發(fā)生故障時(shí),OBD系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)應(yīng)顯示出現(xiàn)了故障[2]。作為后處理系統(tǒng)的重要組成部分,國(guó)六法規(guī)明確要求OBD系統(tǒng)對(duì)GPF的正常工作進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
作為OBD系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的新增部件,GPF故障診斷的研究目前還處于起步階段,國(guó)內(nèi)外學(xué)者都進(jìn)行了一些相關(guān)研究。軍事交通學(xué)院的姚廣濤[3]通過臺(tái)架試驗(yàn)獲取了不同故障程度下柴油機(jī)顆粒捕集器(DPF)的溫度數(shù)據(jù),提出了基于溫度數(shù)據(jù)相關(guān)分析的故障診斷策略,為顆粒捕集器故障診斷技術(shù)的發(fā)展提供了一種理論依據(jù)。清華大學(xué)的劉洋[4]設(shè)計(jì)了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的診斷算法,該算法建模簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高、泛化能力強(qiáng),具有良好的應(yīng)用前景。國(guó)外的Husted H[5]和Sappok Alexander[6]等人分別研究了基于PM傳感器的診斷算法和基于射頻傳感器的診斷算法。利用PM傳感器可以直接測(cè)量顆粒物的濃度,測(cè)試方法簡(jiǎn)單有效,但PM傳感器價(jià)格比較昂貴,大規(guī)模應(yīng)用尚不具備條件。射頻傳感器可以直接測(cè)量碳煙和灰分的加載量,并具有監(jiān)測(cè)GPF結(jié)構(gòu)損壞的能力,其相關(guān)應(yīng)用還在研究中。目前應(yīng)用較多的是壓差傳感器信號(hào)分析法[7],該方法相對(duì)成熟,已在DPF監(jiān)測(cè)上得到廣泛應(yīng)用[8-10]。
本文基于一款國(guó)六輕型汽油車OBD系統(tǒng),對(duì)壓差傳感器信號(hào)分析法的診斷原理和相應(yīng)GPF故障診斷策略進(jìn)行了闡述,并在實(shí)車上進(jìn)行了診斷策略驗(yàn)證,檢驗(yàn)了該方法及其診斷策略在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
圖1為所用車輛中GPF及監(jiān)測(cè)用壓差傳感器、溫度傳感器的布置示意圖。
圖1 GPF及其傳感器布置
如圖所示,GPF布置于三元催化器(TWC)的后端,內(nèi)部為璧流式結(jié)構(gòu),排氣在流經(jīng)GPF時(shí)會(huì)受到進(jìn)出口產(chǎn)生的沿程阻力、壁面和顆粒物產(chǎn)生的流動(dòng)阻力以及孔道截面變化產(chǎn)生的壓縮/膨脹阻力,使得GPF兩端差生壓力差。壓差傳感器布置于GPF前后兩端,壓差測(cè)量方法為Bosch雙膜法,兩個(gè)膜片分別在GPF上游壓力和環(huán)境壓力及GPF下游壓力和環(huán)境壓力作用下產(chǎn)生形變,從而改變內(nèi)部電路電阻,內(nèi)置芯片最終將GPF壓差和下游壓力傳遞給ECU。溫度傳感器布置于GPF前端,用來監(jiān)測(cè)車輛運(yùn)行中GPF的入口溫度,以便預(yù)估GPF的載體溫度,防止再生過程溫度過高損壞載體,起到輔助診斷的作用。當(dāng)GPF發(fā)生故障時(shí),其兩端壓差會(huì)發(fā)生變化,據(jù)此可以診斷出相應(yīng)故障。如:當(dāng)GPF載體被移除時(shí),GPF內(nèi)部為空管,管內(nèi)流動(dòng)阻力非常小,導(dǎo)致壓差傳感器檢測(cè)到的壓差幾乎為零,遠(yuǎn)小于正常情況的壓差,據(jù)此可以診斷出GPF載體移除故障,當(dāng)GPF載體中累碳量過多時(shí),會(huì)造成GPF背壓增大,此時(shí)壓差傳感器檢測(cè)到的壓差與正常情況的壓差也有一定的區(qū)分度,據(jù)此可以診斷出GPF背壓過高故障。
通過解讀國(guó)六法規(guī),總結(jié)出OBD系統(tǒng)關(guān)于GPF的監(jiān)測(cè)要求如下:(1)OBD系統(tǒng)應(yīng)在GPF性能下降而導(dǎo)致顆粒排放超過OBD閾值之前檢測(cè)出故障,以及在GPF載體完全損壞、移除、丟失時(shí)檢測(cè)出故障。(2)對(duì)單獨(dú)的電子部件,要按照綜合部件監(jiān)測(cè)的要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)[1]。即,除了監(jiān)測(cè)上述GPF自身故障外,對(duì)于監(jiān)測(cè)所用壓差傳感器和溫度傳感器,OBD系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)測(cè)其電路故障、數(shù)值超范圍故障、合理性故障以及其他能導(dǎo)致排放超過OBD閾值的故障。
基于以上分析,本文將GPF的故障診斷分為零部件級(jí)的診斷和系統(tǒng)級(jí)的診斷。零部件級(jí)的故障診斷指監(jiān)測(cè)用壓差傳感器和溫度傳感器的故障診斷,系統(tǒng)級(jí)的故障診斷指對(duì)GPF自身進(jìn)行的故障診斷,所有診斷項(xiàng)如表1所示。
表1 GPF診斷故障項(xiàng)
零部件級(jí)故障診斷中的電路故障診斷和通訊診斷,都是芯片自診斷完成的,其診斷策略在此不展開說明。
2.1.1 GPF壓差傳感器數(shù)值超范圍診斷
GPF壓差傳感器數(shù)值超范圍故障指GPF壓差傳感器的測(cè)量信號(hào)值超過了傳感器的正常工作范圍。其診斷策略為:在診斷條件滿足后,將一段時(shí)間(如10 ms)內(nèi)取樣的GPF壓差傳感器原始信號(hào)值與GPF壓差傳感器數(shù)值超范圍故障閾值進(jìn)行比較,如果壓差傳感器原始信號(hào)值超過了故障閾值范圍,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF壓差傳感器數(shù)值超范圍故障(為避免誤判,常設(shè)定一定的容錯(cuò)時(shí)間來消除信號(hào)干擾,此過程稱為debounce)。
2.1.2 GPF壓差傳感器靜態(tài)合理性診斷
GPF壓差傳感器靜態(tài)合理性故障指GPF壓差傳感器自身的偏移量過大,超過了允許范圍,此診斷應(yīng)在沒有排氣作用于壓差傳感器上時(shí)進(jìn)行。因此,在后運(yùn)行階段(從車輛下電到休眠之前)進(jìn)行該項(xiàng)診斷。其診斷策略為:在后運(yùn)行階段,發(fā)動(dòng)機(jī)靜止,由于沒有氣流通過排氣系統(tǒng),排氣系統(tǒng)內(nèi)的壓力假定等于大氣壓力。當(dāng)偏移量計(jì)算被釋放后,存儲(chǔ)器存儲(chǔ)六個(gè)壓差傳感器偏移量自學(xué)習(xí)值,去掉其中的最大值和最小值,剩下的四個(gè)值做算數(shù)平均。將平均值與上一個(gè)后運(yùn)行的壓差傳感器偏移量進(jìn)行加權(quán)計(jì)算,再將最終得到的偏移量與GPF壓差傳感器靜態(tài)合理性故障閾值進(jìn)行比較,如果它超過了閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF壓差傳感器靜態(tài)合理性故障。
2.1.3 GPF壓差傳感器動(dòng)態(tài)合理性診斷
GPF壓差傳感器動(dòng)態(tài)合理性故障指在車輛運(yùn)行中,GPF壓差傳感器未正確響應(yīng)GPF的壓差變化。其診斷策略為:在車輛運(yùn)行過程中,隨著排氣流量的不斷變化,GPF前后壓差也不斷改變,壓差-排氣流量模型根據(jù)排氣流量大小以及GPF溫度輸出GPF的壓差變化曲線。如果一段時(shí)間內(nèi)壓差傳感器測(cè)得的GPF壓差變化梯度和模型中的GPF壓差變化梯度相差較大,超過了GPF壓差傳感器動(dòng)態(tài)合理性診斷閾值范圍,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則確認(rèn)壓差傳感器的測(cè)量信號(hào)與排氣流量變化不一致,判斷出現(xiàn)了GPF壓差傳感器動(dòng)態(tài)合理性故障。
2.1.4 GPF壓差傳感器后管脫落診斷
GPF壓差傳感器后管脫落故障指壓差傳感器與GPF后端連接的管路發(fā)生脫落從而導(dǎo)致無法測(cè)得GPF的下游壓力。其診斷策略為:將后管壓力測(cè)量信號(hào)經(jīng)帶通濾波后取平方,得到后管壓力測(cè)量信號(hào)能量值。將后管壓力測(cè)量信號(hào)能量值和模型中后管壓力信號(hào)能量值進(jìn)行比較,若能量比值小于GPF壓差傳感器后管脫落故障閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF壓差傳感器后管脫落故障。理論上,如果GPF壓差傳感器后管管路連接無誤,能量比應(yīng)該是1.0左右,因?yàn)楹蠊軌毫Φ臏y(cè)量值和模型值是近似相同的,因此它們的能量值也是近似相同的。在后管脫落的情況下,能量比將為零,因?yàn)楹蠊艿臏y(cè)量壓力為零,因此測(cè)量信號(hào)的能量值也為零。
2.1.5 GPF壓差傳感器前管脫落診斷
GPF壓差傳感器前管脫落故障指壓差傳感器與GPF前端連接的管路發(fā)生脫落從而導(dǎo)致無法測(cè)得GPF的壓差,診斷策略和后管脫落診斷策略類似。不同的是,如果GPF壓差傳感器前管管路連接無誤,由于GPF中顆粒物的加載,能量比會(huì)大于1.0,因?yàn)轭w粒物增加了GPF上的壓差,但模型中GPF上的壓差只考慮了空的GPF。
2.1.6 GPF壓差傳感器前后管接反診斷
GPF壓差傳感器前后管接反故障指由于人為因素造成的壓差傳感器與GPF前、后端連接的管路發(fā)生了互換,從而導(dǎo)致壓差傳感器輸出錯(cuò)誤信號(hào)。其診斷策略為:當(dāng)GPF壓差傳感器前后管接反后,前管所測(cè)壓力實(shí)際為GPF下游壓力,后管所測(cè)壓力實(shí)際為GPF上游壓力,GPF前后壓差的測(cè)量值將為負(fù)值。將GPF壓差的測(cè)量值與模型值相比,得到一個(gè)變量CCF(cross-correlation factor),若檢測(cè)到CCF值小于GPF壓差傳感器前后管接反故障閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF壓差傳感器前后管接反故障。
2.1.7 GPF溫度傳感器合理性診斷
GPF溫度傳感器合理性故障指在車輛運(yùn)行中,GPF溫度傳感器的測(cè)量值未正確反映GPF的入口溫度。其診斷策略為:在診斷條件滿足后,將GPF入口溫度測(cè)量值與模型中GPF入口溫度值進(jìn)行比較,如果兩者差值大于GPF溫度傳感器合理性故障閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF溫度傳感器合理性故障。
2.1.8 GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯診斷
GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障指車輛起動(dòng)后,GPF溫度傳感器未正確響應(yīng)GPF的入口溫度變化。其診斷策略為:在診斷條件滿足后,將車輛上電后GPF的入口測(cè)量溫度與車輛起動(dòng)后排期流量達(dá)到診斷所需值時(shí)GPF的入口測(cè)量溫度進(jìn)行比較,如果兩者差值小于GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,表明GPF溫度傳感器未正確響應(yīng)GPF入口處的溫度變化,判斷出現(xiàn)了GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障。
2.1.9 GPF溫度傳感器冷啟動(dòng)校驗(yàn)
GPF溫度傳感器冷起動(dòng)校驗(yàn)指在冷起動(dòng)階段對(duì)GPF溫度傳感器的測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。其診斷策略為:診斷條件滿足后,將冷起動(dòng)時(shí)GPF溫度傳感器的測(cè)量值與可供所有可用溫度傳感器進(jìn)行冷啟動(dòng)校驗(yàn)的參考值進(jìn)行比較。如果兩者差值大于冷起動(dòng)校驗(yàn)不合理(正偏差)閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF溫度傳感器冷啟動(dòng)校驗(yàn)不合理(正偏差)故障;如果兩者差值小于冷起動(dòng)校驗(yàn)不合理(負(fù)偏差)閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF溫度傳感器冷啟動(dòng)校驗(yàn)不合理(負(fù)偏差)故障。
2.2.1 GPF背壓過高診斷
GPF背壓過高指因GPF中累積了過多的顆粒物造成GPF的總流阻遠(yuǎn)大于GPF載體自身的流阻從而導(dǎo)致背壓明顯增大,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致GPF堵塞,更會(huì)增大發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣背壓,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。其診斷策略為:排氣流經(jīng)GPF時(shí),壓差傳感器測(cè)量GPF的總壓降,包括GPF自身的壓降以及在GPF中捕集的碳煙和灰分造成的壓降。當(dāng)GPF兩端壓差過大,導(dǎo)致計(jì)算的CCF值大于GPF背壓過高故障閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF背壓過高故障。
2.2.2 GPF載體移除診斷
GPF載體被移除會(huì)導(dǎo)致GPF功能失效,從而使顆粒物排放超過法規(guī)限值,因此,要及時(shí)發(fā)現(xiàn)GPF載體移除故障。其診斷策略為:在發(fā)生GPF載體移除時(shí),GPF內(nèi)部為空管狀態(tài),此時(shí)雖然GPF內(nèi)的流動(dòng)阻力不是零,但仍然比完整GPF的流動(dòng)阻力小得多。當(dāng)GPF兩端壓差過小,導(dǎo)致計(jì)算的CCF值小于GPF載體移除故障診斷閾值,且持續(xù)時(shí)間超過設(shè)定的debounce時(shí)間,則判斷出現(xiàn)了GPF載體移除故障。
在對(duì)上述診斷項(xiàng)進(jìn)行標(biāo)定后,在標(biāo)定車輛上對(duì)故障診斷 策略進(jìn)行了驗(yàn)證??紤]到篇幅,上述各診斷項(xiàng)的驗(yàn)證過程不一一舉出,以GPF壓差傳感器后管脫落故障、GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障、GPF背壓過高故障的驗(yàn)證情況為例對(duì)驗(yàn)證過程進(jìn)行說明。
車輛起動(dòng)前,斷開GPF壓差傳感器后管,起動(dòng)車輛行駛一段時(shí)間使?jié)M足診斷條件后,因壓差傳感器后管壓力過低,后管測(cè)量信號(hào)能量值過低,導(dǎo)致后管能量比值小于診斷閾值,DFC_PPfilDifSnsrHslnDs故障正常報(bào)出,診斷結(jié)果如圖2所示。將GPF壓差傳感器后管正確連接后,后管測(cè)量信號(hào)能量值恢復(fù)正常,故障修復(fù),系統(tǒng)無誤報(bào)。
圖2 GPF壓差傳感器后管脫落故障報(bào)出
車輛停機(jī)一小時(shí)以上,使GPF溫度接近環(huán)境溫度。車輛起動(dòng)后,將GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障閾值設(shè)置為正常閾值的五倍,然后逐漸增大排氣流量使之滿足診斷條件后,與 車輛上電時(shí)相比,GPF入口處測(cè)量溫度的溫差小于設(shè)定閾值,DFC_TPFltUsStuck故障正常報(bào)出,診斷結(jié)果如圖3所示。將診斷閾值恢復(fù)后,測(cè)量溫差超過閾值,故障修復(fù),系統(tǒng)無誤報(bào)。
圖3 GPF溫度傳感器信號(hào)粘滯故障報(bào)出
GPF背壓過高往往是GPF中累碳過多導(dǎo)致內(nèi)部流阻增大造成,原則上要用經(jīng)過累碳后的標(biāo)準(zhǔn)故障件來模擬故障,但因累碳花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),故選擇修改診斷閾值來驗(yàn)證診斷策略的正確性。起動(dòng)車輛正常行駛,行駛過程中,修改GPF背壓過高診斷閾值,使CCF值大于診斷閾值,一段時(shí)間后,DFC_PFltEgpHighP-Basd故障正常報(bào)出,診斷結(jié)果如圖4所示。將診斷閾值恢復(fù)后,CCF值回到閾值范圍內(nèi),故障修復(fù),系統(tǒng)無誤報(bào)。
圖4 GPF背壓過高故障報(bào)出
壓差傳感器信號(hào)分析法是當(dāng)前對(duì)GPF進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)的主要方法。本文解讀了輕型車國(guó)六排放法規(guī)對(duì)GPF的OBD監(jiān)測(cè)要求,對(duì)壓差傳感器信號(hào)分析法及其故障診斷策略進(jìn)行了闡述,包括監(jiān)測(cè)用壓差傳感器、溫度傳感器的故障診斷策略和GPF自身的故障診斷策略,并在實(shí)車上進(jìn)行了診斷策略驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果表明,采用壓差傳感器信號(hào)分析法的GPF故障診斷策略可靠性好、實(shí)用性強(qiáng),在GPF自身發(fā)生故障以及監(jiān)測(cè)用傳感器發(fā)生故障時(shí)均能正常識(shí)別并報(bào)出故障,系統(tǒng)無誤報(bào),診斷模型與實(shí)際跟隨性較好,符合國(guó)六排放法規(guī)OBD診斷要求。