張代軍

（貴州開(kāi)磷化肥有限公司原料運(yùn)行部,貴州 開(kāi)陽(yáng) 550302）

前言：MQY4561 型溢流型球磨機(jī)，筒體直徑為4572mm，筒體長(zhǎng)度為6100mm，設(shè)備總重量為151t。是生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)磷礦石進(jìn)行細(xì)碎處理的主要設(shè)備。在溢流型球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生一定的運(yùn)行缺陷，比如進(jìn)料端蓋與進(jìn)料螺旋密封缺陷、橡膠式提升條缺陷、齒輪潤(rùn)滑缺陷以及電機(jī)定子燒毀缺陷等，運(yùn)行缺陷的存在一定程度上影響生產(chǎn)質(zhì)量。因此對(duì)磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)運(yùn)行缺陷及改進(jìn)對(duì)策展開(kāi)分析具有重要意義。

一、磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的構(gòu)成

筒體、端蓋、傳動(dòng)齒輪、主軸承以及給礦器等是溢流型球磨機(jī)的主要組成部分，其筒體是由厚度在15mm 到36mm 的鋼板焊接而成的。在筒體的兩端通過(guò)焊接的方式安裝鋼制法蘭盤(pán)，端蓋和法蘭盤(pán)以螺栓進(jìn)行連接[1]。在溢流型球磨機(jī)筒體位置開(kāi)1 到2 個(gè)人孔，便于更換襯板或者檢修?；瑒?dòng)軸承是主軸承的常用組件，其具備長(zhǎng)度短但直徑大的特點(diǎn)。軸瓦是用巴氏合金澆筑而成，相比于傳統(tǒng)的滑動(dòng)軸承而言，其區(qū)別在于只有下半部分有軸瓦。如今，在磷礦細(xì)碎生產(chǎn)過(guò)程中，溢流型球磨機(jī)已得已廣泛應(yīng)用。

二、磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)運(yùn)行缺陷及改進(jìn)對(duì)策

（一）進(jìn)料端蓋與進(jìn)料螺旋密封缺陷及改進(jìn)對(duì)策

磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的進(jìn)料螺旋在端蓋內(nèi)部，通過(guò)法蘭件將螺旋體頭部和端蓋進(jìn)行連接，此外，尾端通過(guò)填料對(duì)錐面和端蓋充分接觸達(dá)到密封效果，避免在運(yùn)行過(guò)程中，礦漿從中間縫隙位置漏入。

在磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)安裝初期，其進(jìn)料位置的螺旋密封填料和密封錐面并沒(méi)有安裝到位，致使在三年大修期間，檢修人員發(fā)現(xiàn)磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)螺旋密封錐面損壞嚴(yán)重，在生產(chǎn)過(guò)程中，酸性礦漿漏入端蓋和螺旋體的間隙中，對(duì)端蓋和螺旋體帶來(lái)了嚴(yán)重腐蝕。為控制腐蝕速度，盡量提升磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的使用壽命，在尾端和錐面處先后利用鋼圓進(jìn)行壓焊并填充聚氨酯泡沫，同時(shí)在進(jìn)料襯套外增設(shè)接料盒，一旦密封處再次發(fā)生漏漿，漏的漿料能夠通過(guò)接料盒進(jìn)入到回收槽中，保證在生產(chǎn)緊張時(shí)不對(duì)磨機(jī)產(chǎn)生影響，在生產(chǎn)不緊張時(shí)在對(duì)密封處進(jìn)行改進(jìn)處理，起到了一定效果但并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)絕對(duì)密封[2]。此外在車(chē)間生產(chǎn)負(fù)荷的影響下，起初的115mm 的進(jìn)料螺旋線(xiàn)高度已經(jīng)不能滿(mǎn)足運(yùn)轉(zhuǎn)需求，不能對(duì)進(jìn)料管物料進(jìn)行有效推動(dòng)，從而引發(fā)進(jìn)料管泄露。

根據(jù)以上運(yùn)行缺陷，為了提升磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)端蓋密封性能，應(yīng)對(duì)進(jìn)料螺旋體的長(zhǎng)度進(jìn)行控制，從原有長(zhǎng)度1560mm 調(diào)整至1490mm。對(duì)于進(jìn)料螺旋和端蓋間的密封段而言，在應(yīng)用密封材料填充的同時(shí)，加設(shè)楔形密封壓環(huán)，利用銷(xiāo)釘對(duì)其進(jìn)行固定，在密封處形成規(guī)格為10×10 的石棉材料、固定銷(xiāo)釘以及楔形密封壓環(huán)的三級(jí)密封，提升端蓋密封性能[3]。最后，為滿(mǎn)足車(chē)間生產(chǎn)需求，將進(jìn)料螺旋線(xiàn)高度由原來(lái)的115mm 調(diào)整至170mm。

改進(jìn)之后，三級(jí)密封方式具有較好效果，對(duì)進(jìn)料端蓋與進(jìn)料螺旋密封缺陷進(jìn)行了有效優(yōu)化，與改進(jìn)前相比，密封性能有很大提升。此外，通過(guò)此次對(duì)進(jìn)料螺旋線(xiàn)的調(diào)整使得進(jìn)料輸送效率得以大大提升，同時(shí)也解決了生產(chǎn)過(guò)程中磷礦物料的堵塞情況，對(duì)于磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)由于倒灌而引發(fā)的進(jìn)料管泄露問(wèn)題也得到了很好的改進(jìn)優(yōu)化。

（二）橡膠式提升條缺陷及改進(jìn)對(duì)策

為了保證磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在其內(nèi)部的橡膠提升條均為同一規(guī)格，其高為165mm，寬度為160mm。但結(jié)合本企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，所應(yīng)用的磷礦材料中，二氧化硅的含量較高，導(dǎo)致磷礦石的硬度較大，原有規(guī)格的提升條不能滿(mǎn)足鋼球的提升高度，對(duì)于粒徑較大的磷礦石的破碎效果不能滿(mǎn)足實(shí)際需求[4]。此外，針對(duì)橡膠式提升條而言，在磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的入料端的磨損程度要選大于出料端的磨損程度。磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)進(jìn)料端和筒體的第一段橡膠提升條在使用60 天左右就需要更換。

對(duì)于磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)橡膠式提升條缺陷，在改進(jìn)過(guò)程中就以橡膠式提升條規(guī)格為入手點(diǎn)，對(duì)筒體的第一段提升條和進(jìn)料端的提升條的規(guī)格方面進(jìn)行改進(jìn)，將其規(guī)格型號(hào)由原來(lái)的165-160FKS 更換為210-225YES型號(hào)，該提升條高度為210mm，寬度為215mm。

通過(guò)改進(jìn)之后，將橡膠提升條的高度由165mm 調(diào)整至210mm，將寬度由160mm 調(diào)整至215mm，從而使磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，鋼球的拋舉高度也能夠有效提升，也就代表著在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于磷礦石的破碎效果也得以提升。此外，由于改進(jìn)過(guò)程中增加了提升條的寬度和高度，也就側(cè)面增加了提升條的磨損余量，大大提升了提升條的使用壽命，相比于原來(lái)的60天的使用壽命，在改進(jìn)之后其使用周期能夠達(dá)到210天左右[5]。

（三）噴射潤(rùn)滑裝置的缺陷及改進(jìn)

在磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)中，原有的傳動(dòng)齒輪副應(yīng)用單線(xiàn)遞進(jìn)形式的噴射潤(rùn)滑裝置，考慮到所用油品具有較低的耐極壓值，在對(duì)重型開(kāi)式齒輪副的潤(rùn)滑工作中并不適用，因此通過(guò)改進(jìn)應(yīng)用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，但油浴潤(rùn)滑方式所產(chǎn)生的油膜的穩(wěn)定性和剛度均不能滿(mǎn)足要求，并且由于齒面接觸強(qiáng)度原因，齒面表現(xiàn)出較為嚴(yán)重的點(diǎn)蝕現(xiàn)象，并且由于油封滲漏，油液外漏之后滲入到齒輪底板處，導(dǎo)致緊固螺絲的松動(dòng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性帶來(lái)影響。

在改進(jìn)過(guò)程中將原有的噴射潤(rùn)滑裝置替換為雙線(xiàn)四噴嘴噴霧潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)PLC 處理器的自動(dòng)控制[6]。在改進(jìn)之后，磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的齒面所形成的油膜溫定性和剛度均能夠滿(mǎn)足要求，形成較好，并且有效控制了齒面的磨損速度和磨損程度。

對(duì)于原有系統(tǒng)中的油噴嘴所使用的壓縮空氣中含有較多的雜質(zhì)和水分，因此選擇增設(shè)型號(hào)為L(zhǎng)N-7/1 的壓縮空氣過(guò)濾器，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)去除水分和雜質(zhì)，避免在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)油噴嘴堵塞現(xiàn)象。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，本文以磷礦細(xì)碎生產(chǎn)過(guò)程中所應(yīng)用的MQY4561 溢流型球磨機(jī)為例，對(duì)其運(yùn)行過(guò)程中的運(yùn)行缺陷和缺陷的改進(jìn)對(duì)策進(jìn)行深入研究。在運(yùn)行過(guò)程中，磷礦細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的缺陷主要體現(xiàn)在進(jìn)料端蓋與進(jìn)料螺旋密封缺陷、橡膠式提升條缺陷以及噴射潤(rùn)滑裝置的缺陷等方面，為了對(duì)上述運(yùn)行缺陷加以?xún)?yōu)化改進(jìn)，保證噴射潤(rùn)滑裝置的缺陷運(yùn)行高效性，本文對(duì)操作性強(qiáng)的改進(jìn)方案進(jìn)行分析，并通過(guò)實(shí)際論證保證改進(jìn)方案的可行性，通過(guò)不斷的改進(jìn)優(yōu)化，使磷礦細(xì)碎生產(chǎn)過(guò)程中，能夠?qū)⒘椎V細(xì)碎溢流式球磨機(jī)的作用充分發(fā)揮出來(lái)。