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        聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量控制要點(diǎn)及管控措施

        2021-10-27 11:26:26李曼曼陳慶璽馬旭卿雷素敏邸鑫
        勞動保護(hù) 2021年9期
        關(guān)鍵詞:焊機(jī)燃?xì)夤?/a>聚乙烯

        李曼曼,陳慶璽,馬旭卿,雷素敏,邸鑫

        (1.北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)研究院,北京 100011;2.北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司,北京 100011)

        0引言

        聚乙烯管道在燃?xì)庑袠I(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。特別是隨著電氣化鐵路、地鐵等地下工程的日益增多,雜散電流對埋地鋼質(zhì)管道的腐蝕愈加嚴(yán)重。在某些雜散電流腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域,甚至出現(xiàn)過投運(yùn)僅一年的鋼管即發(fā)生腐蝕穿孔的情況。這無疑給燃?xì)膺\(yùn)營企業(yè)帶來了巨大的壓力。在這種情況下,聚乙烯管道憑借其耐腐蝕、使用壽命長的特性,能有效保護(hù)燃?xì)夤芫W(wǎng)的安全、長期運(yùn)行,成為很多燃?xì)馄髽I(yè)的首選。

        1 施工質(zhì)量對燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行的影響

        聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的長期使用壽命主要取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣。近年來,由于施工質(zhì)量問題導(dǎo)致的聚乙烯燃?xì)夤艿朗鹿蕰r(shí)有發(fā)生,如回填土中有石塊導(dǎo)致管道在服役過程中發(fā)生裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致開裂漏氣,焊接操作不規(guī)范或設(shè)備故障導(dǎo)致運(yùn)行一段時(shí)間后焊口發(fā)生開裂等。需要注意的是,這些事故并非是立即發(fā)生的,通常會在聚乙烯燃?xì)夤艿肋\(yùn)行一段時(shí)間之后才暴露出來。

        案例1,某燃?xì)夤驹谘矙z時(shí)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤_挖后發(fā)現(xiàn)一熱熔接頭斷開,斷開的熱熔接頭斷面光滑,明顯呈脆性破壞。經(jīng)調(diào)查分析,判斷該接頭可能存在冷焊缺陷和焊接面污染。據(jù)了解,該接頭已經(jīng)服役2年多。

        案例2,某燃?xì)夤就哆\(yùn)1年多的聚乙烯管道電熔彎頭管件,由于焊接面污染導(dǎo)致未熔合缺陷,致使管道運(yùn)行一段時(shí)間后從管件中完全脫落,如圖1所示。

        圖1 管道脫落后的電熔彎頭管件

        除以上兩起案例外,由于原材料不合格導(dǎo)致管道變色、出現(xiàn)毛細(xì)孔并最終發(fā)生泄漏的事故屢見不鮮。由此可見,保證聚乙烯管道系統(tǒng)的完整性和安全運(yùn)行,重點(diǎn)在于施工建設(shè)期的質(zhì)量管控。

        2 聚乙烯管道施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)和管控措施

        聚乙烯管道系統(tǒng)的施工質(zhì)量管控主要包括材料(主要指聚乙烯管道、管件、閥門等產(chǎn)品)、人員、設(shè)備、管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)對于整個(gè)聚乙烯管道系統(tǒng)的完整性都至關(guān)重要,任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

        2.1 材料的質(zhì)量管控

        材料是聚乙烯管道系統(tǒng)的基礎(chǔ)組成部分,材料的質(zhì)量直接影響整個(gè)管道系統(tǒng)的質(zhì)量和運(yùn)行安全。根據(jù)美國塑料管材數(shù)據(jù)協(xié)會(PPDC)的統(tǒng)計(jì),聚乙烯管道失效事件中,因材料缺陷導(dǎo)致的失效比例高達(dá)18.8%[1]。因此,采取嚴(yán)格的管控措施來確保材料的性能和質(zhì)量,是關(guān)乎聚乙烯管道系統(tǒng)質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)。

        由于我國燃?xì)馄髽I(yè)并不具備對材料內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢測的能力和條件,可以采取的管控措施包括以下3個(gè)方面。

        2.1.1建立供應(yīng)商評審和管理機(jī)制

        建立合格供應(yīng)商評審和管理機(jī)制是一個(gè)有效的管控措施。對生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)、質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、測試儀器、管理以及人員素質(zhì)等進(jìn)行考察,保證供應(yīng)商具有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力、生產(chǎn)設(shè)施先進(jìn)、齊全,具備良好經(jīng)營理念,能夠長期合作[2]。

        2.1.2檢查材料的質(zhì)保文件,外觀、尺寸、生產(chǎn)日期、包裝等

        對材料的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、使用說明書及其他技術(shù)文件進(jìn)行檢查,確保材料的性能指標(biāo)符合要求。材料的外觀、尺寸對于聚乙烯管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型以及施工現(xiàn)場組裝、配合至關(guān)重要,生產(chǎn)日期直接關(guān)系到產(chǎn)品的儲存和周轉(zhuǎn)時(shí)間,管件包裝能有效保護(hù)管件表面潔凈,這些都是需要關(guān)注的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),來料驗(yàn)收時(shí)可按一定比例對上述項(xiàng)目進(jìn)行抽查,并填寫來料檢驗(yàn)記錄單。

        2.1.3按計(jì)劃采購材料,并根據(jù)工程量調(diào)撥給施工單位

        燃?xì)馄髽I(yè)直接采購,保證供應(yīng)渠道,也可以減少中間環(huán)節(jié);按計(jì)劃采購可減少材料庫存積壓,加快材料周轉(zhuǎn)。有條件的可以駐廠監(jiān)造,對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢查。

        除了在采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)質(zhì)量控制,也要注意搬運(yùn)過程中對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),避免造成表面劃傷、污損,甚至變形,給聚乙烯管道的安全長期運(yùn)行埋下隱患。對于倉庫儲存的聚乙烯產(chǎn)品,需要對儲存條件進(jìn)行檢查,注意分區(qū)碼放,先進(jìn)先出。

        2.2焊機(jī)的質(zhì)量管控

        聚乙烯管道施工中所用設(shè)備主要是焊機(jī)。焊機(jī)用于連接聚乙烯燃?xì)夤艿?,焊機(jī)的質(zhì)量直接影響到聚乙烯管道系統(tǒng)的焊接質(zhì)量。焊機(jī)并非由燃?xì)馄髽I(yè)采購。由于市面上的焊機(jī)品牌魚龍混雜,性能參差不齊,如果不加以控制,難以保證施工中所采用的焊機(jī)性能符合要求。燃?xì)馄髽I(yè)在進(jìn)行質(zhì)量管控時(shí),可以采取以下3個(gè)管控措施。

        2.2.1對焊機(jī)統(tǒng)一進(jìn)行編號并注冊備案

        為了控制焊機(jī)的供應(yīng)渠道和產(chǎn)品質(zhì)量,燃?xì)馄髽I(yè)可以規(guī)定工程中使用焊機(jī)的品牌,統(tǒng)一編號注冊備案。注冊備案的信息至少包括焊機(jī)編號、品牌、類型、校準(zhǔn)日期、有效期、校準(zhǔn)第三方的名稱等。

        2.2.2采用全自動焊機(jī)

        與手動焊機(jī)相比,全自動焊機(jī)能夠最大限度地減少人為因素對焊接過程的影響,并且能夠自動記錄焊接數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)焊接數(shù)據(jù)的可追溯性。

        2.2.3定期校準(zhǔn),及時(shí)檢修

        全自動焊機(jī)在使用過程中,可能會出現(xiàn)溫度漂移、壓力過高、輸出參數(shù)不準(zhǔn)確等問題,進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。定期校準(zhǔn)是保證焊機(jī)性能不可或缺的重要措施。另外,焊機(jī)出現(xiàn)異常及時(shí)檢修。

        其他專用工器具建立臺賬,做好維護(hù)和保養(yǎng)。

        2.3人員管理

        聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ど婕暗娜藛T包括施工人員(含焊接操作人員)、監(jiān)理人員、工程管理人員等,人員各自負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容和任務(wù)應(yīng)劃分清晰。其中,焊接操作人員的專業(yè)素質(zhì)、操作水平和責(zé)任心是影響工程質(zhì)量的主要因素。對于焊接操作人員的管理,燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)通過對相關(guān)人員的資質(zhì)進(jìn)行核查,注冊備案,并組織考核、培訓(xùn)來進(jìn)行。

        2.4施工過程的質(zhì)量管控

        施工是真正的操作環(huán)節(jié),進(jìn)入施工階段,即全面接受材料、設(shè)備性能和人員素質(zhì),施工過程規(guī)范與否成為直接影響整個(gè)聚乙烯管道工程質(zhì)量的主導(dǎo)因素。施工階段的質(zhì)量管控高度依賴現(xiàn)場人員,信息化手段已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢。施工過程可以劃分為4個(gè)環(huán)節(jié):開工前檢查、土方工程、管道連接、管道敷設(shè)。

        2.4.1開工前檢查

        開工前的檢查是為了做好施工的準(zhǔn)備工作,確保施工人員、設(shè)備、環(huán)境條件等符合施工要求,如核實(shí)施工人員、焊接設(shè)備是否經(jīng)過注冊備案,焊工是否持證上崗,材料是否備齊、對材料進(jìn)行進(jìn)場檢查等??梢圆扇〉墓芸卮胧┌ㄒ韵?方面。

        1)監(jiān)理人員檢查焊工證件、核查焊機(jī)信息,并填寫檢查記錄單。

        2)施工人員逐一對管材、管件、閥門進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,監(jiān)理人員抽查,并填寫檢查記錄單。要特別注意管材表面劃傷深度應(yīng)不超過管材壁厚的10%。因施工需要在施工現(xiàn)場臨時(shí)存放材料時(shí),監(jiān)理人員對存放條件進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄單,要特別注意管材兩端封堵、管件包裝完好,遮擋紫外線。

        3)當(dāng)環(huán)境條件不適宜施工時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)對施工現(xiàn)場采取的保護(hù)措施進(jìn)行檢查。

        2.4.2土方工程

        監(jiān)理人員對溝槽開挖和回填的質(zhì)量進(jìn)行抽查,重點(diǎn)關(guān)注溝底是否有石塊或磚塊等尖銳物體,是否有積水,回填土是否是素土或砂土,以及回填土的夯實(shí)情況,并填寫檢查記錄單。

        2.4.3管道連接

        管道連接是聚乙烯管道施工最核心、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。筆者通過調(diào)研了解到,除了第三方破壞,焊接接頭漏氣已經(jīng)成為聚乙烯燃?xì)夤艿赖闹饕鹿暑愋椭弧?/p>

        事實(shí)上,完好的焊接接頭拉伸強(qiáng)度可以超過母材。但在實(shí)際施工過程中,由于同時(shí)受到環(huán)境、人員、設(shè)備等多種因素的影響,焊接接頭難免會產(chǎn)生冷焊、未熔合、孔洞等缺陷。帶有缺陷的焊接接頭在一定應(yīng)力的作用下可能會失效導(dǎo)致漏氣,使得焊接接頭成為整個(gè)聚乙烯管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。因此,管道連接操作的規(guī)范性是施工質(zhì)量管控的重中之重。

        管道連接主要有兩種方式:電熔連接和熱熔連接。對于電熔連接管道的質(zhì)量管控,重點(diǎn)關(guān)注管材是否垂直切割,管端是否清潔,氧化皮是否刮除到位、刮除后是否采取保護(hù)措施、待焊管段是否對正、焊接過程是否正常、焊接完畢是否自然冷卻、外觀檢查是否合格。特別是待焊接管端外表面的處理和保護(hù),工程中發(fā)生過由于焊接面存在污染或氧化皮刮除不干凈導(dǎo)致焊接面未熔合,造成接頭在服役過程中漏氣的情況。

        對于熱熔連接管道的質(zhì)量管控,重點(diǎn)關(guān)注加熱板是否清潔干凈、管端是否銑削到位、端面是否平整、待焊管段是否對正、錯邊量是否滿足要求、焊接過程是否正常、焊接完畢是否達(dá)到規(guī)定的冷卻時(shí)間(含保壓冷卻和無壓冷卻)、外觀檢查是否合格。

        針對施工現(xiàn)場的管道連接操作,可以采取的管控措施包括以下兩方面:

        1)監(jiān)理人員按一定比例抽查焊接過程并進(jìn)行接頭外觀檢查,填寫檢查記錄單。

        2)將焊接數(shù)據(jù)上傳至焊接數(shù)據(jù)分析管理系統(tǒng)。全自動焊機(jī)的優(yōu)勢在于自動保存焊接數(shù)據(jù),一方面可以通過焊接數(shù)據(jù)(如焊接時(shí)間、焊接溫度,焊機(jī)編號、焊接人員編號、焊接時(shí)間等)判斷焊接過程是否正常;另一方面,也實(shí)現(xiàn)了對人員和設(shè)備的管理。

        2.4.4管道敷設(shè)

        管道敷設(shè)質(zhì)量會影響聚乙烯管道在實(shí)際運(yùn)行中所受的附加應(yīng)力,位置埋深對于預(yù)防施工破壞至關(guān)重要。因此,在施工過程中,施工人員逐項(xiàng)對管道外觀、示蹤線敷設(shè)、溝底情況、管位、埋深及安全間距進(jìn)行檢查,拍照,并填寫檢查記錄單。

        回填前對管道進(jìn)行明溝實(shí)測,同時(shí)注意記錄關(guān)鍵部位,如焊口、三通、鋼塑轉(zhuǎn)換、閥門等的位置信息,可采用北斗定位系統(tǒng)采集坐標(biāo)。

        2.5驗(yàn)收

        驗(yàn)收的重點(diǎn)環(huán)節(jié)包括示蹤線驗(yàn)收、管道清掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。

        1)施工人員對示蹤線外觀和導(dǎo)通性進(jìn)行檢查,并填寫檢查記錄單。

        2)施工人員對管道清掃情況進(jìn)行檢查,監(jiān)理人員監(jiān)督、拍照,并填寫檢查記錄單。

        3)監(jiān)理人員監(jiān)督強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)過程,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果,拍照,并填寫檢查記錄單。

        4)施工單位對工程質(zhì)量自檢合格,監(jiān)理單位對結(jié)果予以確認(rèn)后,建設(shè)單位組織進(jìn)行工程驗(yàn)收。

        上述管控措施中,很多涉及需要記錄備案的內(nèi)容。采用信息化手段進(jìn)行信息采集和記錄,提高工作效率的同時(shí),也可以保證管控工作的真實(shí)性和可追溯性,防止造假。一些燃?xì)夤疽呀?jīng)開始使用信息化手段實(shí)施聚乙烯管道施工質(zhì)量管控工作,取得了較好的效果。

        3 結(jié)論

        聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量管控是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作,其中既包含技術(shù)內(nèi)容,也包含管理內(nèi)容,重在管理。盡管技術(shù)手段可以帶來管控工作質(zhì)量和效率的提升,但是仍然無法彌補(bǔ)管理不到位帶來的風(fēng)險(xiǎn)。因此,只有管理與技術(shù)兼顧,才能做好施工質(zhì)量管控,保證聚乙烯燃?xì)夤艿赖墓こ藤|(zhì)量,保障聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)長期、安全、可靠運(yùn)行。

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