古廣磊
中國市政工程華北設計研究總院有限公司,天津 300000
通過自動控制系統(tǒng)的應用,可以改善供熱系統(tǒng)的運行環(huán)境,發(fā)揮出節(jié)約能源、減輕污染物排放等作用。同時,自動化控制系統(tǒng)的應用可以提高換熱站的供熱水平,優(yōu)化系統(tǒng)結構,豐富系統(tǒng)功能。此外,換熱站自動化系統(tǒng)遵循特定的設計原則,規(guī)范性特征顯著,可滿足供熱質(zhì)量要求,也可以充分發(fā)揮資源的應用價值。供熱自動化控制系統(tǒng)的先進性使其逐步得到更多熱力公司的青睞,越來越多的公司相繼在既有的供熱系統(tǒng)以及新系統(tǒng)設計中采用自動控制技術。
從實際運行的角度來看,自動化控制系統(tǒng)的可靠性強、兼容性好,是換熱站的核心。供熱自動化控制系統(tǒng)提供了熱計量、信息管理、自動控制等一系列功能,可以實時監(jiān)測溫度、熱量,并根據(jù)此方面的數(shù)據(jù)對系統(tǒng)的運行情況進行判斷,對比分析實際情況與預設運行要求,明確偏差,進而調(diào)整溫度、熱量值等關鍵參數(shù)。
分散控制系統(tǒng)(DCS)是現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)較為前沿的控制系統(tǒng),其以計算機控制裝置為核心,可實現(xiàn)自動化控制。DCS所涵蓋的細分技術形式較多,包含計算機技術、通信技術、控制技術等,通過對各項技術的聯(lián)合應用,可以完成現(xiàn)場信號的采集、邏輯聯(lián)鎖等相關操作。DCS對鍋爐房公共部分和鍋爐的重要監(jiān)測點的布設進行了合理優(yōu)化,將其放置在后備儀表和手操器處,可以確保鍋爐在試驗過程中依然維持穩(wěn)定運行的狀態(tài)。此外,DCS兼容了多項可靠性措施,為操作員站適配了運行穩(wěn)定、性能可靠的工業(yè)PC機,并且其踐行冗余設計的理念。在該方式下,若某個操作員站或是其中的線路存在異常,其他部分均可正常運行,不會對鍋爐的運行狀態(tài)造成不良影響。
在供熱系統(tǒng)的自動化控制實現(xiàn)路徑中,應合理應用DCS,并做好相關的技術配套和硬件配套工作。依托DCS,能夠加強對供熱全過程中各環(huán)節(jié)的控制。
在系統(tǒng)中配套紅外、測溫設備,并通過高精度裝置的應用,使系統(tǒng)按特定的機制工作。在此期間,DCS需遵循電氣設備工作程序,記錄數(shù)據(jù),與測溫裝置聯(lián)動,全面監(jiān)控供熱系統(tǒng)的溫度,對溫度參數(shù)進行合理調(diào)整,將其穩(wěn)定在合適范圍內(nèi)。
(1)適配設備。以供熱需求為導向,結合系統(tǒng)的實際運行環(huán)境,增設合適規(guī)格的紅外設備和測溫裝置,由系統(tǒng)發(fā)出指令信號,使該類裝置做特定的操作。此外,DCS運行時,可高效完成數(shù)據(jù)的采集和記錄操作,有效控制溫度。
(2)自動控制。接收測溫裝置發(fā)出的信號,動態(tài)化地采取溫度調(diào)控策略,由計算機起到控制作用,可以快速調(diào)節(jié)鍋爐出口水溫的設定值,在該調(diào)節(jié)機制下,供熱系統(tǒng)內(nèi)部的溫度始終穩(wěn)定在合理區(qū)間內(nèi),全程自動化操作水平較高,可以有效滿足各階段的供熱需求。
智能化是供熱系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制的必要前提。從鍋爐供熱系統(tǒng)的結構組成來看,其具有形式多樣的特征,多方面的因素均可能影響最終的控制效果。同時,鍋爐系統(tǒng)具有安全隱患多、熱容性大等特點,更加凸顯了智能化控制的重要性,即依托相關技術,創(chuàng)建并實行智能化控制模式,以及時調(diào)控系統(tǒng)的整體運行環(huán)境,從源頭上消除故障。
以中央控制室為核心,實現(xiàn)集中控制。具體來說,需要以供熱系統(tǒng)的運行特點為出發(fā)點,對其進行適度改進。在此期間,應重點關注上位控制管理系統(tǒng),通過提高該系統(tǒng)的運行水平,增強其集中控制效果。對上位控制管理系統(tǒng)的參數(shù)加以優(yōu)化,賦予其自動化的特征,以便在供熱系統(tǒng)運行時能夠完成自動化控制操作。
在實現(xiàn)自動化控制的基礎上,還需要進一步完善系統(tǒng)的換熱調(diào)控功能。從硬件配置的角度來看,熱力站為關鍵部分,能夠根據(jù)溫度、系統(tǒng)負荷等基礎參數(shù)調(diào)控增壓泵等各類與換熱控制有關的裝置,避免熱量過度集中,從而保證系統(tǒng)的運行安全性。
除了提高供熱系統(tǒng)的自動化控制水平,還需充分考慮系統(tǒng)運行階段的能耗問題。在資源日益緊張、環(huán)境污染不堪重負的背景下,需要沿著科學的思路開展供熱系統(tǒng)的節(jié)能降耗工作,使其兼具節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。為了降低能耗,首先需明確供熱系統(tǒng)各部分的能量消耗情況。
燃料、鍋爐房及熱電廠是較為常見的制備熱源方式。其中,燃料燃燒的可選原材料包含煤、天然氣等;鍋爐房燃燒得以實現(xiàn)的關鍵在于鍋爐、鼓風機等設備的支持。因此,在供熱系統(tǒng)設計中,需要合理選擇熱源生產(chǎn)方式,在滿足供熱系統(tǒng)對熱源需求的前提下,降低能耗。
熱力站是供熱轉(zhuǎn)換中的關鍵裝置,也是能量消耗的主要場所。熱能轉(zhuǎn)換得以實現(xiàn)的前提在于得到熱力交換站內(nèi)部交換器的支持,并在其作用下實現(xiàn)一級網(wǎng)的熱能向二級網(wǎng)的轉(zhuǎn)化,再經(jīng)過一系列的處理,進一步為用戶提供補給。熱力站的各類設備在耗能方面的特性有所差異,主要包括熱交換器、二級網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)水泵等,消耗的能量則以水能和熱能兩種形式為主。
輸送管道的內(nèi)部組成包含鋼管、保溫層、保護層等,在供熱輸送過程中,消耗的能量類型較多,例如熱能、水能、電能,為量化分析能耗情況,可引入熱網(wǎng)熱效應進行判斷。
在城市供熱領域,為了滿足室內(nèi)的用暖需求,常配套采暖散熱器,調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度,但該裝置運行期間的能耗問題較為突出,需加強對能耗的分析與控制。值得注意的是,在確定能耗時,需兼顧循環(huán)水量和供、回水溫差積分。
(1)深度優(yōu)化鍋爐設備。在判斷鍋爐的能量消耗情況時,鍋爐熱效率為關鍵的指標,需著重將其作為優(yōu)化對象。
(2)在系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制的基礎上,對鍋爐房做深度的優(yōu)化處理,以增強節(jié)能降耗效果。例如,優(yōu)化燃煤供熱鍋爐設備的運行狀態(tài),使其熱效率可以穩(wěn)定在80%左右甚至更高;在鍋爐使用期間,定期檢測,適時更新。鍋爐供熱系統(tǒng)示意圖如圖1所示。
圖1 鍋爐供熱系統(tǒng)示意圖
為了滿足熱網(wǎng)效率達到90%及以上的要求,應調(diào)整管道的埋設方法。例如,可采取直埋敷設管道的方法,有效降低管道的能量損失,使更多的能量均能夠向用戶端供給,減少能量在管道中的損耗量。
在供熱系統(tǒng)的流量分配中,需著重考慮熱網(wǎng)水力失調(diào)度這一指標。若用戶所享受到的熱量分配正好可滿足要求,此時失調(diào)度為1;若室內(nèi)溫度明顯偏高(即超過用戶對于供熱的需求),則存在能量浪費現(xiàn)象,此時失調(diào)度<1。因此,為了保證失調(diào)度的合理性,需做好技術優(yōu)化工作,同時通過技術的應用來調(diào)節(jié)失調(diào)度,使其具有合理性。
除了前述方法,還可通過平衡閥的應用,調(diào)節(jié)供熱系統(tǒng)的運行狀態(tài),消除運行期間的干擾因素,使設備、水泵等相關裝置均可穩(wěn)定運行,避免不必要的能源消耗,達到降低能耗的效果。
在環(huán)境污染問題較為嚴峻的背景下,供熱系統(tǒng)的運行模式應當轉(zhuǎn)型升級。通過自動控制技術的應用,可改善供熱系統(tǒng)的運行模式,使其具有自動化的特征。同時,通過節(jié)能降耗措施的落實,最大限度地減小供熱系統(tǒng)運行期間的能耗量,有效減輕甚至規(guī)避因供熱而引發(fā)的環(huán)境污染問題。