毛紅社,趙淵龍
(煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司,山西 太原 030001)
根據(jù)國家《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》、山西省《山西省大氣污染防治2018年行動計(jì)劃》內(nèi)容,臨汾市同富新礦井被列為“禁煤區(qū)”,“禁煤區(qū)”范圍內(nèi)除煤電、集中供熱和原料用煤企業(yè)外,禁止儲存、銷售、燃用煤炭。同富新礦井原有的燃煤鍋爐被拆除,沒有了熱源,如何給礦井井筒防凍,保證冬季的安全生產(chǎn),成了礦企急需解決的難題。我們在給同富新礦進(jìn)行清潔能源改造時,針對礦井井筒保溫,設(shè)計(jì)選用井口防凍專用加熱機(jī)組利用新能源熱泵系統(tǒng)解決井筒防凍問題,經(jīng)一年的使用,實(shí)踐證明取得了很好的效益,現(xiàn)介紹如下。
礦井井筒防凍的傳統(tǒng)做法見圖1。
該做法的特點(diǎn)是利用高溫?zé)崦綄⑹彝饪諝饧訜岬?0 ℃~70 ℃,送入井筒或井口房內(nèi),與室外被吸入的冷空氣混合到2 ℃后送入井下。
礦區(qū)距離城市供暖管道較遠(yuǎn),沒有集中供熱條件。其他可利用的燃?xì)?、?水)熱能源均不具備實(shí)施條件。燃煤鍋爐取締后,目前只能采取以電為主的供暖方式。
空氣源熱泵技術(shù)比具有相同供熱能力的電鍋爐節(jié)約電能,目前基本成了能源替代方案的唯一選擇。
該礦井井筒防凍形式采用井口防凍專用機(jī)組,依據(jù)模塊化設(shè)計(jì)理念,將12臺渦旋式空氣源熱泵主要部件壓縮機(jī)、蒸發(fā)器拼接成制熱段,將冷凝器、離心風(fēng)機(jī)拼接為加熱/風(fēng)機(jī)段,兩個功能段組合在一起,形成一臺獨(dú)立機(jī)組。機(jī)組構(gòu)成見圖2。
機(jī)組制熱段采用通常的空氣源熱泵機(jī)組,采用渦旋壓縮機(jī);加熱/風(fēng)機(jī)段采用柜式空調(diào)箱的形式,不同之處在于其冷凝器6,針對井筒防凍做了特殊設(shè)計(jì),高溫高壓的制冷劑R134a流入冷凝器6,經(jīng)室外冷空氣冷卻為液體后再進(jìn)入4,2循環(huán)工作。經(jīng)5吸入的室外空氣經(jīng)6加熱后,由大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)7經(jīng)風(fēng)道送入井筒。
該機(jī)組直接將室外冷空氣加熱到井筒防凍需要的2 ℃,根據(jù)礦井通風(fēng)所需進(jìn)風(fēng)量,多臺井口防凍專用機(jī)組模塊化組合,按1∶1風(fēng)量,全新風(fēng)送入井筒內(nèi),以供冬季井筒防凍,達(dá)到井筒防凍的要求。工作方式見原理圖3。
普通空氣源熱泵流程是:熱泵加熱水,水加熱空氣;井口防凍專用機(jī)組的流程是熱泵加熱空氣。
井口防凍專用機(jī)組與普通空氣源熱泵井筒防凍區(qū)別如表1所示。
表1 井口防凍專用機(jī)組與普通空氣源熱泵井筒防凍區(qū)別
由表1可以發(fā)現(xiàn),井口防凍專用機(jī)組與普通空氣源熱泵井筒防凍形式相比,具有以下特點(diǎn):
1)摒棄常規(guī)空氣源熱泵技術(shù)加熱方式,直接將井筒通風(fēng)所需的全部冷風(fēng)加熱至2 ℃后送入井筒內(nèi),降低了被加熱介質(zhì)(冷凝)的溫度。
逆卡諾循環(huán)原理見圖4。
圖4中,T1為高溫?zé)嵩礈囟?;T2為低溫?zé)嵩礈囟龋籷1為吸熱量;q2為放熱量;w0為熱泵做功,T1的降低,使得w0減小。熱泵的能效值計(jì)算公式:h=T1/(T1-T2)。
(T1-T2)差值越小,h值越大,熱泵能效越高。因而該機(jī)組即使在極端最低溫度情況下(-25 ℃及以下)此時井口防凍專用機(jī)組能效比COP值仍然較高,可達(dá)3.0以上。
2)全新風(fēng)送風(fēng),在降低送風(fēng)溫度的同時,全新風(fēng)送風(fēng)避免了混風(fēng)不均勻?qū)е碌木卜纼鲂Ч涣棘F(xiàn)象。在煤炭系統(tǒng),如此大風(fēng)量,按礦井通風(fēng)量進(jìn)行1∶1的送風(fēng)方式還是第一次,這種送風(fēng)方式帶來的益處與不足還需要更多工程的檢驗(yàn)。
3)本加熱系統(tǒng)無水系統(tǒng),使用井口防凍專用機(jī)組直接加熱室外冷風(fēng)至2 ℃后送入井筒內(nèi),減少了普通空氣源熱泵井筒防凍加熱方式中水系統(tǒng)的換熱及管路熱損失,加熱效率更高,加熱系統(tǒng)更加簡單,減少循環(huán)泵等裝置。
4)與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比,本加熱系統(tǒng)自動化程度高,可根據(jù)室外溫度情況自動調(diào)整主機(jī)運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。系統(tǒng)采用先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可在手機(jī)端/IPD/PC端等對主機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、實(shí)時操作等功能,可實(shí)現(xiàn)無人值守。
5)井口防凍專用機(jī)組均為單元模塊化設(shè)計(jì),每個機(jī)組只負(fù)責(zé)加熱部分冷風(fēng)。多個機(jī)組加熱后的暖風(fēng)經(jīng)機(jī)組自帶的風(fēng)機(jī)加壓后匯入總風(fēng)道內(nèi)送至井筒。井口防凍專用機(jī)組可根據(jù)井筒防凍負(fù)荷任意組合安裝,大大縮短了系統(tǒng)的施工周期,更好地適應(yīng)了礦井不同建設(shè)時期對井筒保溫的需要[1-2]。
臨汾地區(qū)同富新礦井采用井口防凍專用機(jī)組于2018年7月開始設(shè)計(jì),2018年10月開始安裝,2018年12月竣工運(yùn)行,現(xiàn)場完成情況如圖5所示。井口防凍專用機(jī)組布置情況如圖6所示。
井口防凍專用機(jī)組經(jīng)一個采暖期運(yùn)行,效果良好。
該礦歷年極端最低溫度平均值為-22.3 ℃。主井進(jìn)風(fēng)量800 m3/min,副井進(jìn)風(fēng)量4 600 m3/min,井口防凍專用機(jī)組ADE300H-DX120AS-AF單機(jī)在-12 ℃工況下制熱量330 kW,送風(fēng)量500 m3/min,耗電量77.1 kW。計(jì)算熱負(fù)荷及設(shè)備選型見表2,共使用井口防凍專用機(jī)組11臺。
表2 井口防凍專用機(jī)組配置表
由于同富新礦井主斜井、副斜井在一個場地內(nèi)相鄰,所有11臺井口防凍專用機(jī)組集中一起布置在工業(yè)廣場上,送入副井井筒的最大風(fēng)道斷面3 m×3 m。采暖期井口防凍專用機(jī)組耗電量見表3。
表3 采暖期井口防凍專用機(jī)組耗電量統(tǒng)計(jì)
采暖期合計(jì)用電量875 650 kW·h。折合單位風(fēng)量耗電量為875 656/(800+4 600)=162.16 (kW·h)/m3。
同富新礦井筒防凍熱負(fù)荷3 117 kW,與同富新礦井相距不遠(yuǎn)的DR礦其氣象參數(shù)相同,井筒防凍熱負(fù)荷為3 214 kW,二者相差3.1%。DR礦采用單臺功率500 kW的電加熱機(jī)組,加熱冷空氣送入井筒內(nèi),配置如表4所示,其耗電量統(tǒng)計(jì)見表5。
表4 某礦電加熱機(jī)組配置表
該礦同樣經(jīng)一個采暖期運(yùn)行,運(yùn)行時間一致,使用效果良好。
表5 DR礦電加熱機(jī)組耗電量統(tǒng)計(jì)
采暖期合計(jì)用電量2 652 804 kW·h。折合單位風(fēng)量耗電量為2 652 804/(2 358+3 207)=476.69 (kW·h)/m3。
二礦井筒防凍耗電量比值162.16/476.69=0.34??梢娡恍碌V井采用井口防凍專用機(jī)組用于井筒防凍,能耗僅為電加熱機(jī)組能耗的34%,取得了明顯的節(jié)能效果。
同樣與同富新礦井相距不遠(yuǎn)的XY礦其氣象參數(shù)相同,井筒防凍熱負(fù)荷為2 312 kW。DP礦采用空氣源熱泵機(jī)組,單機(jī)制熱量150 kW,共16臺(見表6),制備熱水通過空氣加熱機(jī)組加熱冷空氣送入井筒內(nèi)。該礦同樣經(jīng)一個采暖期運(yùn)行,使用效果良好。
表6 XY礦電加熱機(jī)組配置表
采暖期合計(jì)用電量1 176 471 kW·h。折合單位風(fēng)量耗電量為1 176 471/4 000=294.12 (kW·h)/m3。
二礦井筒防凍耗電量比值162.16/294.12=55%。由此可見同富新礦井采用井口防凍專用機(jī)組用于井筒防凍,為熱水型空氣源熱泵機(jī)組能耗的55%,取得了明顯的節(jié)能效果。
井口防凍專用機(jī)組用于井筒防凍,是新時代環(huán)保政策下催生出的產(chǎn)物,作為新產(chǎn)品,使用中還有不甚理想之處,還要經(jīng)更多的實(shí)踐檢驗(yàn)和專家們的鑒定,對于轉(zhuǎn)型升級中的煤炭行業(yè)來說,希望這一產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,為煤炭行業(yè)的發(fā)展起到升級助推的作用。