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        高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜測(cè)量氯化鍶[89Sr]原料中鋁含量

        2021-10-23 07:21:54蘇冬萍梁幫宏張勁松陳云明李順濤曾俊杰
        同位素 2021年5期
        關(guān)鍵詞:中鋁氯化標(biāo)準(zhǔn)溶液

        蘇冬萍,梁幫宏,羅 婷,張勁松,陳云明,羅 寧,甘 泉,李順濤,曾俊杰

        (中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院 第一研究所,四川 成都 610005)

        氯化鍶[89Sr]溶液為轉(zhuǎn)移癌性骨痛的治療劑,一次給藥,止痛時(shí)間長(zhǎng),副作用輕微,主要用于前列腺癌、乳腺癌等晚期惡性腫瘤繼發(fā)骨轉(zhuǎn)移所致骨痛的緩解,是骨轉(zhuǎn)移癌止痛的一種療法,具有良好的市場(chǎng)前景。生產(chǎn)89Sr主要有兩種方法:一是通過(guò)88Sr(n,γ)89Sr反應(yīng),用熱中子照射濃縮88Sr2CO3靶制備89Sr,是國(guó)際上通常采用的生產(chǎn)方式;二是通過(guò)89Y(n,p)89Sr反應(yīng),用天然Y2O3靶制備89Sr。

        在88Sr2CO3靶制備89Sr過(guò)程中,88Sr2CO3原料、輻照靶管、化學(xué)試劑和容器等均可能產(chǎn)生雜質(zhì)元素鋁,氯化鍶[89Sr]注射液中的鋁含量是重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。研究表明,腦組織對(duì)鋁元素有親和性,腦組織中的鋁沉積過(guò)多,可使人記憶力減退、智力低下、行動(dòng)遲鈍等。2020版《中國(guó)藥典》已納入氯化鍶[89Sr]注射液,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出了明確要求:氯化鍶[89Sr]注射液中鋁的含量不得超過(guò)2 μg/mL[1]。為了控制注射液中的鋁含量,需要嚴(yán)格控制氯化鍶[89Sr]原料中的鋁含量,一般要求鍶[89Sr]原料中鋁的含量遠(yuǎn)低于藥典限值。因此,準(zhǔn)確測(cè)量氯化鍶[89Sr]原料中鋁含量是控制產(chǎn)品質(zhì)量和指導(dǎo)生產(chǎn)工藝改進(jìn)的基礎(chǔ),具有重要意義。

        氯化鍶[89Sr]原料中鍶基體含量高、鋁元素含量低,鋁和鍶的含量相差約4個(gè)數(shù)量級(jí),測(cè)量難度大。2020版《中國(guó)藥典》規(guī)定氯化鍶[89Sr]注射液中鋁的濃度測(cè)量方法為紫外-可見(jiàn)分光光度法,以2 μg/mL的鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液作為基準(zhǔn)溶液進(jìn)行合格性判定[1]。該方法具有較好的普適性和通用性,操作簡(jiǎn)單,儀器價(jià)格便宜,但具有測(cè)量體系復(fù)雜、分析速度慢、靈敏度低等缺點(diǎn),測(cè)量結(jié)果易受顯色溫度、時(shí)間和樣品酸度影響,不能充分滿足工藝過(guò)程樣品快速分析和產(chǎn)品質(zhì)量高精度定量測(cè)定的要求?!稓W洲藥典》(EP 9.0)和《英國(guó)藥典》(BP 2016)中采用原子發(fā)射光譜法測(cè)量注射液中鋁含量[2-3],該方法快速準(zhǔn)確,但檢出限較高,當(dāng)原料中鋁含量較低時(shí)可能會(huì)低于儀器檢出限?!睹绹?guó)藥典》(USP 40)中采用原子吸收光譜法[4],該法選擇性好、分析速度快,檢出限介于原子發(fā)射光譜和質(zhì)譜之間,但標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的線性范圍窄,鋁的原子化溫度高,易對(duì)石墨爐造成損壞,影響儀器使用壽命。此外,在食品業(yè)和農(nóng)業(yè)中,鋁的測(cè)量也多采用以上三種方法[5-10],個(gè)別采用四極桿等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)[11-14]。高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(HR-ICP-MS)是一種電場(chǎng)、磁場(chǎng)雙聚焦的大型質(zhì)譜,該儀器價(jià)格昂貴、配套實(shí)驗(yàn)室和人員要求高,操作較為復(fù)雜。但其靈敏度和分辨率高、線性范圍寬、干擾少、譜線簡(jiǎn)單,并可多元素同時(shí)測(cè)定,在分析微量雜質(zhì)方面有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。將HR-ICP-MS應(yīng)用于氯化鍶[89Sr]原料溶液中鋁含量測(cè)量,有助于在工藝改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì)分析中獲得更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。針對(duì)氯化鍶[89Sr]注射液中鋁的分析測(cè)試,各國(guó)藥典給出了多種方法,具有較好的適應(yīng)性和可推廣性,便于規(guī)?;a(chǎn)中推廣應(yīng)用。質(zhì)譜因其昂貴的價(jià)格、苛刻的配套實(shí)驗(yàn)室要求,并未被列入藥典的測(cè)量方法,但其優(yōu)異的微量元素測(cè)量能力使其在氯化鍶[89Sr]原料溶液中鋁含量測(cè)量方面有著巨大的應(yīng)用潛力。與其他方法相比,其分析精密度更高、樣品消耗量更小、檢出限更低,也更適于高放射性濃度氯化鍶[89Sr]原料的測(cè)量。

        本文研究氯化鍶[89Sr]溶液中鋁含量測(cè)定的樣品準(zhǔn)備方法,確定質(zhì)譜條件,研究基體、質(zhì)譜干擾和本底等影響測(cè)量準(zhǔn)確性的因素,建立測(cè)量流程和方法,以期快速準(zhǔn)確測(cè)量鋁含量,用于氯化鍶[89Sr]原料生產(chǎn)工藝改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制。

        1 儀器與試劑

        1.1 主要儀器

        高分辨電感耦合等離子體質(zhì)譜儀(HR-ICP-MS):Thermo Scientific Element XR,美國(guó)熱電公司,動(dòng)態(tài)線性范圍1012,最高分辨率20 000(FWHM);超純水裝置:Q-POD Element終端精制器,德國(guó)默克密理博;器皿:均用10%硝酸浸泡6 h后清洗,超純水潤(rùn)洗后備用。

        1.2 主要試劑

        氯化鍶[89Sr]原料溶液:熱中子照射濃縮88Sr2CO3靶制備的89Sr原料,中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院產(chǎn)品;調(diào)諧液:Tune-Up Solution Element,德國(guó)不萊梅Thermo Scientific生產(chǎn),元素濃度1 μg/L;高純硝酸:70%(質(zhì)量濃度),UP-S級(jí),蘇州晶瑞化學(xué)股份有限公司;藥用鹽酸:四川合升創(chuàng)展醫(yī)藥有限責(zé)任公司;鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液(濃度為1 000 mg/L)、鍶標(biāo)準(zhǔn)溶液(濃度為1 000 mg/L):國(guó)家有色金屬及電子材料分析測(cè)試中心;超純水:電阻率大于18.2 MΩ·cm,由Q-POD Element終端精制器制備。

        2 實(shí)驗(yàn)方法

        2.1 儀器工作參數(shù)

        質(zhì)譜儀開(kāi)機(jī)預(yù)熱72 h以上,點(diǎn)火。測(cè)量調(diào)諧液及鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液,調(diào)整儀器參數(shù),在分辨率300(峰谷高度為峰高的10%),檢測(cè)器計(jì)數(shù)模式下,實(shí)時(shí)掃描峰形和峰高,使質(zhì)譜峰兩側(cè)對(duì)稱、中間平坦,低分辨率下鋁靈敏度達(dá)2×105s-1/(μg·L-1)以上。然后進(jìn)行三種檢測(cè)模式的交叉校正,完成低、中、高三種分辨率下的質(zhì)量校正,得到優(yōu)化的儀器工作參數(shù)列于表1。

        表1 儀器工作參數(shù)Table 1 Working parameters of HR-ICP-MS

        2.2 溶液制備

        2.2.1標(biāo)準(zhǔn)溶液 為避免容量瓶中的鋁在酸性條件下溶出,導(dǎo)致配制的鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度發(fā)生變化,每次測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)溶液均是現(xiàn)配現(xiàn)用,配制好后轉(zhuǎn)移至潔凈的塑料瓶中儲(chǔ)存。標(biāo)準(zhǔn)溶液配制過(guò)程中的超純水均由元素終端精制器生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)所用鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液為1 000 mg/L,需多次稀釋。首先用移液槍準(zhǔn)確移取鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液500 μL于潔凈的100 mL容量瓶中,以0.5%(V/V)高純硝酸定容至刻度線,得到5 mg/L的鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。再將該溶液逐級(jí)稀釋,以0.5%(V/V)高純硝酸溶液定容,得到5、10、20、50 、100 μg/L鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。

        2.2.2樣品 將氯化鍶[89Sr]溶液用0.5%(V/V)藥用鹽酸溶液稀釋至溶液總?cè)芙夤腆w(TDS)小于1 000 mg/L,控制溶液中鋁含量為10 μg/L量級(jí)。每個(gè)樣品至少配制2個(gè)平行樣,測(cè)量時(shí),兩個(gè)平行樣數(shù)據(jù)相對(duì)偏差應(yīng)小于5%,否則應(yīng)重新制樣測(cè)量,直到兩個(gè)樣品平行為止。

        2.3 測(cè)量

        采用中分辨,triple模式進(jìn)行鋁含量測(cè)量。釔作為內(nèi)標(biāo),50%峰寬,測(cè)量時(shí)需確保質(zhì)譜峰居中,兩側(cè)對(duì)稱。每個(gè)樣品測(cè)量至少6組,每組6次。測(cè)量時(shí),樣品進(jìn)樣時(shí)間大于30 s。先測(cè)低濃度樣品,再逐一測(cè)量高濃度樣品。每次測(cè)量高濃度樣品后需使用0.5%硝酸沖洗儀器2 min以上,避免樣品間的交叉污染。

        樣品分析時(shí),首先測(cè)量0.5%(V/V)高純硝酸和藥用鹽酸,作為空白樣品,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和樣品溶液時(shí)分別予以扣除。然后再分別測(cè)量0、5、10、20、50、100 μg/L鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液,標(biāo)準(zhǔn)曲線應(yīng)過(guò)零點(diǎn),R2大于0.999 5,沒(méi)有明顯的異常點(diǎn),否則應(yīng)重新配制或測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)溶液。樣品測(cè)量時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)質(zhì)譜峰,確認(rèn)質(zhì)譜峰未明顯偏離中心,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于2%,否則應(yīng)重新測(cè)量或制樣。

        3 結(jié)果與討論

        3.1 本底及扣除

        微量鋁含量測(cè)量時(shí),水和試劑中的鋁本底會(huì)使測(cè)量結(jié)果偏大。特別是稀釋倍數(shù)較大的樣品,鋁本底會(huì)被放大。為此,測(cè)量相關(guān)試劑和水的鋁本底,減小鋁本底影響,并在計(jì)算時(shí)予以扣除。常用試劑、水和容器中的鋁本底測(cè)量結(jié)果列于表2,從表2結(jié)果可知,去離子水、稀鹽酸的本底均為每升微克級(jí),因此測(cè)量時(shí)宜采用超純水,且待測(cè)樣品中鋁的濃度盡可能控制在10 μg/L以上。容量瓶浸泡后鋁含量會(huì)增加,因此鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液現(xiàn)配現(xiàn)用,并盡快轉(zhuǎn)移至塑料容器中。

        表2 常用試劑和水中的鋁本底Table 2 The background of Al in reagent and water

        為了減小微量鋁測(cè)量的本底影響,在測(cè)量時(shí)應(yīng)扣除本底。測(cè)量系列鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí),測(cè)量值應(yīng)扣除0.5%高純硝酸本底再擬合標(biāo)準(zhǔn)曲線,所得標(biāo)準(zhǔn)曲線應(yīng)接近通過(guò)原點(diǎn),若縱坐標(biāo)截距較大,則本底扣除不準(zhǔn)確,需重新測(cè)量或制樣。樣品測(cè)量時(shí),應(yīng)制備流程空白,樣品測(cè)量值需減去流程空白本底。

        3.2 鹽酸體系對(duì)鋁含量測(cè)量的影響

        用于質(zhì)譜測(cè)量的樣品一般采用硝酸體系,有利于減小多原子離子干擾和對(duì)儀器的腐蝕。但由于氯化鍶[89Sr]溶液是鹽酸體系,在生產(chǎn)全流程中統(tǒng)一使用藥用鹽酸,為了在工藝樣品和產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程中不引入新的鋁本底污染,提高工藝標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)效率,測(cè)量時(shí)仍然采用相同的藥用鹽酸稀釋。因此,需評(píng)價(jià)鹽酸體系樣品是否對(duì)鋁含量測(cè)量有影響。

        分別采用0.5%藥用鹽酸和0.5%硝酸配制相同濃度的鋁溶液,并以相同的質(zhì)譜參數(shù)測(cè)量樣品中鋁含量,對(duì)兩種體系下鋁的計(jì)數(shù)率進(jìn)行比較,實(shí)驗(yàn)結(jié)果列于表3。由表3數(shù)據(jù)可知,相同濃度的鋁在兩種酸體系下的計(jì)數(shù)率一致,表明鹽酸體系對(duì)鋁含量測(cè)量無(wú)顯著影響。采用鹽酸體系后,為了減小氯離子對(duì)儀器的腐蝕,需控制樣品中的鹽酸濃度,采用PFA抗酸進(jìn)樣系統(tǒng)替換原有的石英進(jìn)樣系統(tǒng),將鎳錐更換為鉑錐。

        表3 鹽酸和硝酸體系下鋁的計(jì)數(shù)率Table 3 The counting rate of Al in hydrochloric acid and nitric acid

        3.3 酸度對(duì)鋁含量測(cè)量的影響

        鋁是兩性金屬,當(dāng)溶液酸度太低時(shí),會(huì)形成氫氧化鋁膠體,造成溶液不均勻,測(cè)量信號(hào)波動(dòng)較大,甚至堵塞進(jìn)樣管路;酸度過(guò)高時(shí),又加大了氯離子對(duì)儀器的腐蝕。因此,需通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選合適的鹽酸濃度。

        采用不同濃度的鹽酸對(duì)樣品進(jìn)行稀釋定容,配制的樣品中均含有相同濃度的鋁,分別測(cè)量不同樣品中鋁的計(jì)數(shù)率,測(cè)量結(jié)果列于表4。由表4中數(shù)據(jù)可知,直接用超純水稀釋定容,鋁的計(jì)數(shù)率略小。0.5%鹽酸體系下,鋁計(jì)數(shù)率趨于穩(wěn)定,樣品澄清透明,測(cè)量過(guò)程中鋁計(jì)數(shù)率穩(wěn)定,震蕩溶液質(zhì)譜計(jì)數(shù)率無(wú)變化。因此,最終選擇0.5%鹽酸體系配制樣品。

        表4 不同酸度時(shí)鋁的計(jì)數(shù)率Table 4 The counting rate of Al in different concentration of hydrochloric acid

        3.4 鍶基體對(duì)鋁測(cè)量的影響

        由于質(zhì)譜離子聚焦系統(tǒng)內(nèi)的空間電荷效應(yīng)導(dǎo)致質(zhì)量歧視,基體離子排斥目標(biāo)離子,重離子排斥輕離子,從而影響目標(biāo)離子傳輸效率,空間電荷效應(yīng)是電感耦合等離子體質(zhì)譜基體效應(yīng)的主要根源,在基體離子的質(zhì)量大于分析離子時(shí)尤為嚴(yán)重。

        本次測(cè)量的氯化鍶[89Sr]原料是由88Sr2CO3輻照產(chǎn)生,因此樣品中的主要基體為鍶,稀釋待測(cè)樣品中鍶的濃度約為100 mg/L量級(jí),鋁約為10 μg/L量級(jí),濃度相差約4個(gè)量級(jí),部分樣品接近5個(gè)量級(jí)。鍶離子質(zhì)荷比大于鋁離子,更加劇了基體效應(yīng)。為此需研究基體效應(yīng)對(duì)鋁測(cè)量的影響,并加以修正。配制鍶基體濃度不同的系列鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液,鍶濃度分別為0、0.1、1、10、100、1 000 mg/L,系列標(biāo)準(zhǔn)中鋁濃度均為20 μg/L。測(cè)量鋁計(jì)數(shù)率,結(jié)果列于表5。從表5結(jié)果可知,鍶基體濃度超過(guò)10 mg/L后,對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響較大,需采用內(nèi)標(biāo)法進(jìn)行修正。

        表5 不同鍶基體濃度下20 μg/L鋁的計(jì)數(shù)率Table 5 The counting rate of 20 μg/L Al in different strontium concentration

        3.5 內(nèi)標(biāo)的選擇

        內(nèi)標(biāo)法是用待測(cè)元素與內(nèi)標(biāo)元素在儀器上對(duì)應(yīng)的信號(hào)比來(lái)補(bǔ)償分析信號(hào)的波動(dòng),能有效降低基體效應(yīng)和儀器波動(dòng)的影響,以提高測(cè)定的精密度和準(zhǔn)確度。根據(jù)常用的內(nèi)標(biāo)元素選擇原則,選擇質(zhì)量數(shù)、第一電離能相近的元素,并重點(diǎn)考慮樣品中沒(méi)有的元素,最終選取Sc、Ge、Y、Rh、In、Bi作為備選內(nèi)標(biāo)元素開(kāi)展對(duì)比實(shí)驗(yàn)。分別配制兩份5、50、200 μg/L Al標(biāo)準(zhǔn)溶液,其中一份加入1 g/L鍶基體。使用在線內(nèi)標(biāo)分別測(cè)量無(wú)基體和有基體時(shí)鋁和內(nèi)標(biāo)元素的計(jì)數(shù)率,計(jì)算有基體時(shí)的信號(hào)響應(yīng)率,實(shí)驗(yàn)結(jié)果列于表6。從表6中可知,釔(Y)與鋁在加入基體后的信號(hào)響應(yīng)率最為接近,鈧(Sc)次之。因此,優(yōu)選釔作為內(nèi)標(biāo)元素,修正基體對(duì)樣品的影響。

        表6 鍶基體中鋁及內(nèi)標(biāo)元素的信號(hào)響應(yīng)率Table 6 The response rate of Al and internal standard elements in strontium substrate

        3.6 質(zhì)譜干擾及排除

        鋁測(cè)量的主要質(zhì)譜干擾列于表7。由表7可知,54Fe++與27Al+質(zhì)量相差最小,為0.012 u。根據(jù)分辨率定義可知,將54Fe++分開(kāi)要求分辨率大于2 250。因此,儀器設(shè)置為分辨率4 000(峰谷高度為峰高10%),可將所有干擾分開(kāi)。

        表7 鋁的質(zhì)譜干擾及質(zhì)量Table 7 The mass and mass spectrum interference of Al

        本實(shí)驗(yàn)采用高分辨質(zhì)譜,其特有的電場(chǎng)和磁場(chǎng)雙聚焦分析器具備104的分辨率,可將常見(jiàn)的復(fù)合離子、雙電荷離子等干擾分開(kāi)。而常規(guī)的四極桿質(zhì)譜只有約500的分辨率,只能通過(guò)碰撞/反應(yīng)池排除部分干擾,干擾排除能力較弱。因此,高分辨電感耦合等離子體在鋁測(cè)量時(shí)的抗干擾能力強(qiáng),具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

        3.7 靈敏度及檢出限

        HR-ICP-MS分辨率越高,則靈敏度越低,即選擇性和靈敏度二者不可兼得。根據(jù)優(yōu)化的質(zhì)譜條件,在分辨率為4 000時(shí)測(cè)量鋁的靈敏度為1.82×104s-1/(μg·L-1)。

        根據(jù)檢出限定義,對(duì)樣品制備全流程空白測(cè)量11次,3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差即為鋁測(cè)量的檢出限。樣品測(cè)量時(shí),主要為分取、稀釋、定容等操作,全流程空白主要基體為0.5%鹽酸。測(cè)量結(jié)果列于表8。從表8中數(shù)據(jù)可知,方法檢出限為39 ng/L,決定測(cè)量方法檢出限高低的關(guān)鍵因素為流程空白中的鋁本底。

        表8 方法檢出限測(cè)量值Table 8 The measured value of detection limits in the established method

        3.8 測(cè)量結(jié)果

        根據(jù)優(yōu)化的質(zhì)譜條件,設(shè)置分辨率為4 000,得到鋁的標(biāo)準(zhǔn)曲線,如圖1所示,R2為0.999 95。從氯化鍶[89Sr]原料中移取微升級(jí)樣品稀釋103倍初測(cè)濃度,然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍和儀器最佳響應(yīng)范圍計(jì)算合適的稀釋倍數(shù),再次移取適量原料準(zhǔn)確定容稀釋后上機(jī)測(cè)量,稀釋后樣品中鋁濃度控制在10 μg/L量級(jí)。某批次氯化鍶[89Sr]原料測(cè)量數(shù)據(jù)列于表9。從表9中數(shù)據(jù)可知,原料中鋁含量為0.52 μg/mL。若按照《中國(guó)藥典》2020版的“放射性濃度不小于3.7×107Bq/mL”要求[1]進(jìn)行等效計(jì)算,本批次產(chǎn)品中鋁含量為藥典要求(2 μg/mL)的1/40,遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)外藥典指標(biāo)要求[1-4]。

        圖1 鋁標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 The standard curve of Al

        表9 氯化鍶[89Sr]原料中鋁含量測(cè)量結(jié)果Table 9 Result of Al concentration in the raw material of strontium chloride[89Sr]

        3.9 不確定度評(píng)定

        氯化鍶[89Sr]溶液中鋁含量測(cè)量的不確定度分量分別為樣品定容、標(biāo)準(zhǔn)溶液配制、標(biāo)準(zhǔn)曲線擬合、測(cè)量重復(fù)性、試劑空白,其相對(duì)不確定度分別為0.05%、0.1%、2%、1%、0.04%,相對(duì)擴(kuò)展不確定度為4.5%(k=2)。

        4 結(jié)論

        以0.5%鹽酸體系稀釋氯化鍶[89Sr]溶液至總?cè)芙夤腆w小于1 g/L,4 000分辨率下,選擇釔為內(nèi)標(biāo)元素,該方法測(cè)量鋁的檢出限為39 ng/L,測(cè)量相對(duì)擴(kuò)展不確定度為4.5%(k=2)。

        本研究工作在國(guó)內(nèi)首次開(kāi)展并成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了高基體氯化鍶[89Sr]原料中的微量鋁含量測(cè)量。與藥典方法相比,本文基于HR-ICP-MS建立的測(cè)量方法具有靈敏度高、檢出限低、分析速度快、操作簡(jiǎn)單、樣品消耗量小等優(yōu)點(diǎn),滿足氯化鍶[89Sr]原料生產(chǎn)工藝改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制需求,該方法還可應(yīng)用于88Sr2CO3靶料、氯化鍶[89Sr]注射液中鋁含量的檢驗(yàn)。

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